CN211076414U - 一种失重式米重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称量设备领域，尤指一种失重式米重机，一种失重式米重机，包含：称桶，其表面设有进料口；控制装置，其表面设有显示屏，控制装置内设有与显示屏电连接的计量器，控制装置与显示屏控制连接；侧力传感器，其采集端对应设置在称桶的下方并与计量器信号连接；进料斗，设置称桶的表面，进料斗的尾端设有出料口，所述出料口与进料口对应。

Description

一种失重式米重机

技术领域

本实用新型涉及称量设备领域，尤指一种失重式米重机。

背景技术

米重机用于称量多种不同类型的料件，是工业设备中的一种，在自动化工序中可以大大缩减工作时间。

现有的米重机由料筒、称重装置组合而成，通过称重装置称处的数值是在重力下称量的数值，因此，经过后序步骤所生产的产品在质量不符合要求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种失重式米重机，其主要目的是解决背景技术中数值不准确的问题。

本实用新型提供一种失重式米重机，其次要目的是控制进入称桶料件的数量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种失重式米重机，其特征在于，包含：

称桶，其表面设有进料口；

控制装置，其表面设有显示屏，控制装置内设有与显示屏电连接的计量器，控制装置与显示屏控制连接；

侧力传感器，其采集端对应设置在称桶的下方并与计量器信号连接；

进料斗，设置称桶的表面，进料斗的尾端设有出料口，所述出料口与进料口对应；

进一步地，还包括有推板、安装盖、推送气缸，安装盖的表面设有开孔，推送气缸、推板设置在安装盖的底面，且推板对应开孔并与推送气缸的活塞杆连接，控制装置的控制端与推送气缸的输入端电连接。

进一步地，还包括有气压调节阀，所述气压调节阀设置在控制装置上且气压调节阀的输出端与推送气杆的输入端连接，控制装置的控制端与气压调节阀的输入端控制连接。

进一步地，开孔内设有导料件，所述导料件为两相对倾斜的导料块连接而成。

进一步地，还包括有支撑杆与框架，框架固定在安装盖的底面，支撑杆贯穿框架且支撑杆的轴向方向与推送气缸的移动方向平行，推板设置的两端与支撑杆的外周相抵。

进一步地，所述推板的两端向称桶方向翻折延伸形成卡合部，所述卡合部与支撑杆的外周相抵。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型包含有侧力传感器，通过侧力传感器可以精确计算料件的重量，配合计量器即可计算当前料件的真实重量。

2.推送气缸与推板配合，可以阻挡进入料筒的料件，进而控制进入料筒内的料件数量。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型中安装盖俯视状态下的结构图。

图3是图2的局部结构图。

附图标号说明：1-称桶；2-控制装置；3-显示屏；4-侧力传感器；5-进料斗；6-推板；7-安装盖；8-推送气缸；9-气压调节阀；10-导料件；11-支撑杆；12-框架。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种失重式米重机，其特征在于，包含：

称桶1，其表面设有进料口；

控制装置2，其表面设有显示屏3，控制装置2内设有与显示屏3电连接的计量器，控制装置2与显示屏3控制连接；

侧力传感器4，其采集端对应设置在称桶1的下方并与计量器信号连接；

进料斗5，设置称桶1的表面，进料斗5的尾端设有出料口，所述出料口与进料口对应；

本实用新型的使用原理如下：

将料件导入进料斗5，料件经进料斗5进入到称桶1内，侧力传感器4具有精确度高的优点，因此，侧力传感器4将称量数据传输到计量器中，并通过计量器计算出当前料件的重量，最后，经过显示屏3展示当前数据信息，控制装置2用于操控当前显示屏3工作。

需要说明的是，计量器为现有技术，并且计算料件在失重状态下具体过程也是公知常识，因此，不再阐述计算过程。

进一步地，还包括有推板6、安装盖7、推送气缸8，安装盖7的表面设有开孔，推送气缸8、推板6设置在安装盖7的底面，且推板6对应开孔并与推送气缸8的活塞杆连接，控制装置2的控制端与推送气缸8的输入端电连接；采用上述方案，控制装置2可以控制推送气缸8工作，通过推送气缸8使推板6移动直至密封开孔；

具体地，从显示屏3上得出料筒中料件的真实重量后，对控制装置2操作使推送气缸8收缩或伸出进而达到预期的数值。

进一步地，还包括有气压调节阀9，所述气压调节阀9设置在控制装置2上且气压调节阀9的输出端与推送气杆的输入端连接，控制装置2的控制端与气压调节阀9的输入端控制连接；

在本具体实例中，还包括有气泵，气泵通过气压调节阀9对推送气缸8供气，不同类型料件的重量不一样，因此，通过气压调节阀9可以输出更大的气压到推送气缸8上，使推送气缸8正常工作。

进一步地，开孔内设有导料件10，所述导料件10为两相对倾斜的导料块连接而成；采用上述方案，避免料件仅堆积在料筒中心位置，使料件均匀散布在料筒内。

进一步地，还包括有支撑杆11与框架12，框架12固定在安装盖7的底面，支撑杆11贯穿框架12且支撑杆11的轴向方向与推送气缸8的移动方向平行，推板6设置的两端与支撑杆11的外周相抵；采用上述方案，支撑杆11用于支撑推板6，用于分摊推送气缸8承受的压力，同时有利于提高推送气缸8的使用寿命。

进一步地，所述推板6的两端向称桶1方向翻折延伸形成卡合部，所述卡合部与支撑杆11的外周相抵；采用上述方案，通过卡合部可以使推板6与支撑杆11的连接更稳固。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种失重式米重机，其特征在于，包含：

称桶，其表面设有进料口；

控制装置，其表面设有显示屏，控制装置内设有与显示屏电连接的计量器，控制装置与显示屏控制连接；

称重传感器，其采集端对应设置在称桶的下方并与计量器信号连接；

进料斗，设置称桶的表面，进料斗的尾端设有出料口，所述出料口与进料口对应。

2.根据权利要求1所述的一种失重式米重机，其特征在于：还包括有推板、安装盖、推送气缸，安装盖的表面设有开孔，推送气缸、推板设置在安装盖的底面，且推板对应开孔并与推送气缸的活塞杆连接，控制装置的控制端与推送气缸的输入端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种失重式米重机，其特征在于：还包括有气压调节阀，所述气压调节阀设置在控制装置上且气压调节阀的输出端与推送气杆的输入端连接，控制装置的控制端与气压调节阀的输入端控制连接。

4.根据权利要求2所述的一种失重式米重机，其特征在于：开孔内设有导料件，所述导料件为两相对倾斜的导料块连接而成。

5.根据权利要求2所述的一种失重式米重机，其特征在于：还包括有支撑杆与框架，框架固定在安装盖的底面，支撑杆贯穿框架且支撑杆的轴向方向与推送气缸的移动方向平行，推板设置的两端与支撑杆的外周相抵。

6.根据权利要求5所述的一种失重式米重机，其特征在于：所述推板的两端向称桶方向翻折延伸形成卡合部，所述卡合部与支撑杆的外周相抵。

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