CN219734634U - 一种管道非开挖修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道非开挖修复装置，包括支撑体和设于所述支撑体外侧的充气体，所述充气体的表面具有内凹的填料槽，所述支撑体内具有腔体，所述腔体内设有可来回活动的推板，所述推板与所述腔体密封配合，所述推板的一侧为填料腔，另一侧为气腔，所述填料腔与所述填料槽通过第一通道连通，所述气腔与所述充气体通过第二通道连通，所述第二通道内设有压力阀。本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种管道非开挖修复装置，它能通过充气动作同时完成修复装置在管道内的固定以及填料的填填充动作，填料的量容易控制，操作简单。

Description

一种管道非开挖修复装置

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，具体涉及一种管道非开挖修复装置。

背景技术

传统管道修复通常采用开挖修复的方式，需要将管道挖开，对周围环境影响较大，且修复效率低。中国专利CN211083272U公开了一种“管道非开挖修复装置”，其通过将未充入气体的修复装置输送至待修复管道中，利用气泵将气体从第一气孔充入修复装置内，使修复装置在待修复管道内展开，第一支撑环和第二支撑环的周壁均与待修复管道充分接触，之后将混凝土或树脂等填料通过进料孔填入第四空腔，但是在此技术方案中，填料需要人工从外部填入，填料的量不好控制而且操作复杂。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种管道非开挖修复装置，它能通过充气动作同时完成修复装置在管道内的固定以及填料的填填充动作，填料的量容易控制，操作简单。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种管道非开挖修复装置，包括支撑体和设于所述支撑体外侧的充气体，所述充气体的表面具有内凹的填料槽，所述支撑体内具有腔体，所述腔体内设有可来回活动的推板，所述推板与所述腔体密封配合，所述推板的一侧为填料腔，另一侧为气腔，所述填料腔与所述填料槽通过第一通道连通，所述气腔与所述充气体通过第二通道连通，所述第二通道内设有压力阀。

可选地，所述填料腔内设有填料袋，所述填料袋的填料出口与所述第一通道相连。

可选地，所述填料腔背离所述气腔的一侧开口并可设有可相对拆卸的挡板。

可选地，所述气腔内设有沿所述推板的活动方向设置的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别连接于所述推板和气腔内壁上。

可选地，所述填料腔与所述填料槽通过软管连通，所述第一通道为所述软管内部的通道。

可选地，所述第二通道为设于所述支撑体表面的气孔，所述气孔设于所述气腔与所述充气体的连接位置。

可选地，所述充气体由透明材料制成，所述支撑体由非透明材料制成，所述充气体内安装有紫外灯。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本管道非开挖修复装置可通过充气动作同时完成修复装置在管道内的固定以及填料的填填充动作，所述填料腔内的填料量即为填充至所述填料槽内的填料量，容易控制，操作简单，而且可以保证的是，在填料填充时，所述修复装置必然已经固定于管道内。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种管道非开挖修复装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种管道非开挖修复装置的剖面示意图；

1、支撑体；2、充气体；3、填料槽；4、推板；5、填料腔；6、气腔；7、第一通道；8、第二通道；9、压力阀；10、填料袋；11、挡板；12、伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

结合附图1和2，本实施例的一种管道非开挖修复装置，包括支撑体1和设于所述支撑体1外侧的充气体2，所述支撑体1为圆柱状结构，所述充气体2设于所述支撑体1的外周侧且呈环状结构设置，所述充气体2的表面具有内凹的填料槽3，所述填料槽3位于所述充气体2的外周侧具有与管道内壁抵接的开口，所述支撑体1内具有腔体，所述腔体由所述支撑体1内部挖空形成，所述腔体内设有可来回活动的推板4，所述推板4与所述腔体密封配合，所述腔体被所述推板4分隔成填料腔5和气腔6，所述推板4的一侧为填料腔5，另一侧为气腔6，所述填料腔5与所述填料槽3通过第一通道7连通，所述气腔6与所述充气体2通过第二通道8连通，所述第二通道8内设有压力阀9，在所述充气体2内的气体压力超过预设值时，所述压力阀9允许所述充气体2内多余的气体通过所述第二通道8进入所述气腔6内，由于所述气腔6内的气压变大，所述推板4朝向所述填料腔5移动从而使所述填料腔5内的填料通过所述第一通道7被挤出至所述填料槽3内。

本管道非开挖修复装置可通过充气动作同时完成修复装置在管道内的固定以及填料的填填充动作，所述填料腔5内的填料量即为填充至所述填料槽3内的填料量，容易控制，操作简单，而且可以保证的是，在填料填充时，所述修复装置必然已经固定于管道内。

作为本实用新型的可选方案，所述填料腔5内设有填料袋10，填料装于所述填料袋10内，所述填料袋10的填料出口与所述第一通道7相连，通过挤压所述填料袋10同样可以起到将填料挤出的目的，而且每次使用后只需要更换新的填料袋10即可，使用非常方便。

作为本实用新型的可选方案，所述填料腔5背离所述气腔6的一侧开口并可设有可相对拆卸的挡板11，所述挡板11通过螺纹或卡扣等结构可拆卸连接于所述支撑体1上，在需要补充填料时，将所述挡板11打开即可。

作为本实用新型的可选方案，所述气腔6内设有沿所述推板4的活动方向设置的伸缩杆12，所述伸缩杆12的两端分别连接于所述推板4和气腔6内壁上，所述伸缩杆12用于对所述推板4的活动方向起到导向作用，防止所述推板4在活动的过程中发生翻折等现象导致所述推板4与所述腔体的密封配合失效。

作为本实用新型的可选方案，所述填料腔5与所述填料槽3通过软管连通，所述软管经过所述充气体2内部，所述第一通道7为所述软管内部的通道，在所述充气体2放气时，所述软管可以随着充气体2一同变形，便于收纳。

作为本实用新型的可选方案，所述第二通道8为设于所述支撑体1表面的气孔，所述气孔设于所述气腔6与所述充气体2的连接位置，所述气孔连通所述气腔6和所述充气体1，所述压力阀9安装于所述支撑体1上。

作为本实用新型的可选方案，所述充气体2由透明材料制成，所述支撑体1由非透明材料制成，所述充气体2内安装有紫外灯，所述紫外灯发出的紫外光可经所述透明的充气体2照射至所述填料槽3内，从而加速填料的固化，提高对管道的修复效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管道非开挖修复装置，其特征在于：包括支撑体和设于所述支撑体外侧的充气体，所述充气体的表面具有内凹的填料槽，所述支撑体内具有腔体，所述腔体内设有可来回活动的推板，所述推板与所述腔体密封配合，所述推板的一侧为填料腔，另一侧为气腔，所述填料腔与所述填料槽通过第一通道连通，所述气腔与所述充气体通过第二通道连通，所述第二通道内设有压力阀。

2.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复装置，其特征在于：所述填料腔内设有填料袋，所述填料袋的填料出口与所述第一通道相连。

3.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复装置，其特征在于：所述填料腔背离所述气腔的一侧开口并可设有可相对拆卸的挡板。

4.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复装置，其特征在于：所述气腔内设有沿所述推板的活动方向设置的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别连接于所述推板和气腔内壁上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种管道非开挖修复装置，其特征在于：所述填料腔与所述填料槽通过软管连通，所述第一通道为所述软管内部的通道。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种管道非开挖修复装置，其特征在于：所述第二通道为设于所述支撑体表面的气孔，所述气孔设于所述气腔与所述充气体的连接位置。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种管道非开挖修复装置，其特征在于：所述充气体由透明材料制成，所述支撑体由非透明材料制成，所述充气体内安装有紫外灯。