CN105987169B

CN105987169B - 压力储水罐

Info

Publication number: CN105987169B
Application number: CN201510067851.2A
Authority: CN
Inventors: 瞿建国; 陈小功; 伍海辉
Original assignee: SHANGHAI CANATURE ENVIRONMENTAL PRODUCTS CO Ltd
Current assignee: Kai Ning health technology group Limited by Share Ltd
Priority date: 2015-02-09
Filing date: 2015-02-09
Publication date: 2017-12-19
Anticipated expiration: 2035-02-09
Also published as: CN105987169A

Abstract

本发明公开了一种压力储水罐，其包括水囊和外桶，水囊的端口连接水囊连接管，外桶的端口连接水囊接头；水囊连接管设有进出水通孔；水囊接头包括第一环形壁和第二环形壁，第一环形壁设有第一进出水口和气阀接入口，水囊接头的顶部设有第二进出水口；第二进出水口与水囊连接管的位于进出水通孔上方的外壁密封连接，第一进出水口与进出水通孔连通；水囊接头的第二环形壁与水囊连接管的位于进出水通孔下方的外壁密封连接，气阀接入口与第一环形壁形成气体通道，气体通道连通于空气腔。本发明的压力储水罐结构科学紧凑，外观专业大方，水囊可方便地拆装清洗或更换，具有良好的密封性能，其使用便捷、使用范围广、生产成本低、成品率高。

Description

压力储水罐

技术领域

本发明涉及一种压力储水罐，或压力储水桶，或储水桶，涉及其整体结构、关键部件的成型方法、使用材料等方面。

背景技术

压力储水罐也叫储水压力桶或者真空压力储水桶，一般可用作纯水机的储水单元；也可以连在具有水泵的管道上，用于吸收水泵频繁启动带来的附加压力，以维持系统压力的平衡。

市场上常见的压力储水罐已为部分专利所公开。其中，专利号为200920070001.8的专利公开了一种压力储水桶，其水囊是依靠上端盖和下端盖，通过螺丝连接固定在一起的。而实际使用中，因为密封面太大，螺丝难以将上下端盖牢牢锁紧，导致储水罐内气体从端盖之间缓慢渗漏。因此，该种压力储水桶存在气密性较差的缺陷。此外，其还存在生产制造成本高、水囊成型困难等缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的气密性差、水囊成型困难、成本高的缺陷，提供一种压力储水罐。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种压力储水罐，其包括一水囊和一套设于所述水囊的外桶，所述外桶与所述水囊之间形成一空气腔，其特点在于，所述水囊的端口连接一水囊连接管，所述外桶的端口连接一套设于所述水囊连接管的水囊接头；所述水囊连接管的管壁设有一进出水通孔；所述水囊接头包括一第一环形壁和一位于所述第一环形壁内部的第二环形壁，所述第一环形壁设有一第一进出水口和一气阀接入口，所述水囊接头的顶部设有一第二进出水口；所述第二进出水口与所述水囊连接管的位于进出水通孔上方的外壁密封连接，所述第一进出水口与所述进出水通孔连通；所述水囊接头的第二环形壁与所述水囊连接管的位于进出水通孔下方的外壁密封连接，所述气阀接入口与所述水囊接头的第一环形壁形成一气体通道，所述气体通道连通于所述空气腔。

较佳地，所述水囊的材料为热塑性弹性体，所述水囊为中空吹塑成型。这样，本压力储水罐的水囊具有成型快、成品合格率高、成型效率高的优点。

较佳地，所述水囊的端口设有一螺母嵌件，所述水囊连接管的下端设有外螺纹，所述水囊连接管旋接于所述螺母嵌件。这样，水囊连接管与水囊的水囊之间具有良好的密封性。

较佳地，所述第二进出水口与所述水囊连接管的位于进出水通孔上方的外壁之间设有一第一密封圈；所述水囊接头的第二环形壁与所述水囊连接管的位于进出水通孔下方的外壁之间设有一第二密封圈。通过设置密封圈，有效地实现了水囊连接管与水囊接头之间密封连接，使得本压力储水罐具有良好的密封性能。

较佳地，所述水囊接头的第一环形壁的下端设有外螺纹，所述外桶的端口的内壁设有内螺纹，所述水囊接头旋接于所述外桶的端口。通过螺纹连接，可以使得部件之间组装更方便，提高了生产效率。

较佳地，所述气阀接入口连接有一气阀组件，所述第一进出水口连接有一进出水连接件。通过气阀组件可以便捷地往气阀接入口内充气，通过进出水连接件可以便捷地连接水龙头等出水部件。

较佳地，所述气阀组件和所述进出水连接件均通过一卡箍卡接于所述水囊接头。通过卡箍，可以实现快速的连接，也可以实现快速地分离。

较佳地，所述外桶的底部设有一底座。底座可以实现外桶平稳地站住，保证了储水罐使用时的稳定性。

较佳地，所述外桶的材料为玻璃钢。这样，既使得外桶具有一定的强度，质量较轻，又使得外桶耐腐蚀。

本发明的积极进步效果在于：本发明的压力储水罐结构科学紧凑，外观专业大方，水囊可方便地拆装清洗或更换；还具有良好的密封性能，可以实现气体通道和进出水通道各行其道、互不干扰；同时还具有多个进出水通道，其使用更便捷、使用范围更广；其结构紧凑，降低了生产成本，并提高了成品率；此外，其水囊成型快、成型效率高。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的立体装配示意图。

图3为图2中的A部分放大示意图。

图4为本发明较佳实施例的局部剖视示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种压力储水罐，其包括水囊1和一套设于水囊1外的外桶2，外桶2与水囊1之间形成空气腔21。

水囊1的材料为热塑性弹性体，水囊1通过中空吹塑工艺而制作成型。水囊1的端口设有螺母嵌件11，螺母嵌件11上连接有水囊连接管3。水囊连接管3的下端设有外螺纹，水囊连接管3旋接于螺母嵌件11。螺母嵌件可以采用增强PP材料制作。

水囊连接管3的管壁设有进出水通孔31。水囊接头4包括第一环形壁45和第二环形壁46，第一环形壁45套设于第二环形壁46的外部；水囊接头4的第一环形壁45设有第一进出水口41和气阀接入口43，水囊接头4的顶部设有第二进出水口42；第二环形壁46位于第二进出水口42的下方。

第二进出水口42与水囊连接管3的位于进出水通孔31上方的外壁之间设有第一密封圈5；第一进出水口41与进出水通孔31连通；水囊接头4的第二环形壁46与水囊连接管3的位于进出水通孔31下方的外壁之间设有第二密封圈51。气阀接入口43与水囊接头4的第一环形壁45形成气体通道44，气体通道44连通于空气腔21。

气阀接入口43连接有气阀组件6，第一进出水口41连接有进出水连接件7。气阀组件6和进出水连接件7均通过卡箍8卡接于水囊接头4。

外桶2的端口连接水囊接头4。水囊接头4的第一环形壁的下端设有外螺纹，外桶2的端口的内壁设有内螺纹，水囊接头4旋接于外桶2的端口。

外桶是主要的承压部件和外观件。水囊是用以存储水的部件，其具有弹性，可涨大或缩小，最大可涨大到贴紧外桶内壁；最小可排光所有水囊内的水，水囊内部变成真空状态。

通过在水囊连接管上设置第一密封圈和第二密封圈，水囊形成两个进出水通道。其中一个是通过水囊连接管的管口，该管口位于水囊接头的第二进出水口处；另一个是通过水囊连接管的进出水通孔与第一进出水口的连通。

水龙头可以与第一进出水口上的进出水连接件相连接，制水机可以通过卡箍与第二进出水口相连接。

当气阀接入口关闭后，水囊与外桶之间的空气腔和水囊接头内部的气体通道连通后形成的空间为封闭空间。使用时，可以通过气阀接入口注入压缩空气。

随着水囊内水的增多，压缩空气被进一步压缩，从而压力随之一起增大。当压力增大到高压开关预设的压力值后，制水机关闭。

打开水龙头开始用水时，水囊外部的压缩空气迫使水囊内部的水放出来；关闭水龙头后，因为水减少了，压力相应减少，当压力值小于制水机高压开关预设的压力值时，制水机启动制水，通过第二进出水口往水囊内部充水。

当储水罐的水囊内外部的压力达到平衡后，或者说，制水机出水口端的压力达到高压开关预设的压力值后，制水机停止工作。

本实施例的压力储水罐结构科学紧凑，外观专业大方，水囊可方便地拆装清洗或更换；还具有良好的密封性能，可以实现气体通道和进出水通道各行其道、互不干扰；同时还具有多个进出水通道，其使用更便捷、使用范围更广；其结构紧凑，降低了生产成本，并提高了成品率。

为了外桶能够平稳的站住，外桶2的底部可以设有底座8。底座8可以通过螺丝81与外桶连接在一起。外桶2的材料可以采用玻璃钢，这样，既使得外桶具有一定的强度，又使得外桶耐腐蚀。

在材料使用上，本实施例采用了热塑性弹性体材料(TPE)替代了现有水囊常用的硅胶、三元乙丙橡胶(EPDM)、丁基橡胶等材料，除了保持现有材料的优点以外，无需硫化成型工序，也就是说，材料是可回收再利用的。因此，本实施例的压力储水罐更环保。

现有水囊通常采用膜压硫化成型工艺制造。这种工艺本身并无太大问题，但这种水囊是收口结构的，也就是说其主体直径要大于口部直径，脱模过程中，模芯需要从水囊的口部强行抽出，导致脱模困难，废品率高。本实施例采用了中空吹塑成型技术，这种技术无需使用模芯，也就不存在脱模的问题了。膜压硫化成型工艺生产一模需要大约30分钟时间，而中空吹塑成型技术只需要1-2分钟时间即可完成一模。因此，本实施例既能提高成品合格率，还能大大提高生产效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种压力储水罐，其包括一水囊和一套设于所述水囊的外桶，所述外桶与所述水囊之间形成一空气腔，其特征在于，所述水囊的端口连接一水囊连接管，所述外桶的端口连接一套设于所述水囊连接管的水囊接头；所述水囊连接管的管壁设有一进出水通孔；所述水囊接头包括一第一环形壁和一位于所述第一环形壁内部的第二环形壁，所述第一环形壁设有一第一进出水口和一气阀接入口，所述水囊接头的顶部设有一第二进出水口；所述第二进出水口与所述水囊连接管的位于进出水通孔上方的外壁密封连接，所述第一进出水口与所述进出水通孔连通；所述水囊接头的第二环形壁与所述水囊连接管的位于进出水通孔下方的外壁密封连接，所述气阀接入口与所述水囊接头的第一环形壁形成一气体通道，所述气体通道连通于所述空气腔。

2.如权利要求1所述的压力储水罐，其特征在于，所述水囊的材料为热塑性弹性体，所述水囊为中空吹塑成型。

3.如权利要求1所述的压力储水罐，其特征在于，所述水囊的端口设有一螺母嵌件，所述水囊连接管的下端设有外螺纹，所述水囊连接管旋接于所述螺母嵌件。

4.如权利要求1所述的压力储水罐，其特征在于，所述第二进出水口与所述水囊连接管的位于进出水通孔上方的外壁之间设有一第一密封圈；所述水囊接头的第二环形壁与所述水囊连接管的位于进出水通孔下方的外壁之间设有一第二密封圈。

5.如权利要求1所述的压力储水罐，其特征在于，所述水囊接头的第一环形壁的下端设有外螺纹，所述外桶的端口的内壁设有内螺纹，所述水囊接头旋接于所述外桶的端口。

6.如权利要求1所述的压力储水罐，其特征在于，所述气阀接入口连接有一气阀组件，所述第一进出水口连接有一进出水连接件。

7.如权利要求6所述的压力储水罐，其特征在于，所述气阀组件和所述进出水连接件均通过一卡箍卡接于所述水囊接头。

8.如权利要求1所述的压力储水罐，其特征在于，所述外桶的底部设有一底座。

9.如权利要求1所述的压力储水罐，其特征在于，所述外桶的材料为玻璃钢。