CN211901645U - 自补偿软密封旋转阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转阀技术领域，尤其涉及一种自补偿软密封旋转阀，包括阀体、阀芯和旋转驱动机构，所述阀芯设置在阀体内，所述旋转驱动机构驱动阀芯在所述阀体的开启和关闭之间转动，所述阀芯和阀体之间设置有软密封件，阀芯上开设有凹槽，所述软密封件填充于凹槽内，凹槽内的底部还开设有气孔，气孔通过管道外接有气源，软密封件和凹槽内的底部之间形成充气室，充气室和气孔相连通，充气室正压时，所述软密封件抵靠在阀体上；充气室泄压时，所述软密封件远离所述阀体的内壁。通过在密封件上增加气路，实现对密封件提供补偿力，当阀体和阀芯之间的密封件磨损时，通过补偿力对密封件的自补偿，使得密封件顶起和膨胀，保证密封件的密封性能，延长旋转阀使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转阀技术领域，尤其涉及一种自补偿软密封旋转阀。
背景技术
旋转阀是一种快速开关的直通阀，是管路流体和粉料输送系统中的控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、防止逆流、节流、分流或溢流卸压等功能。现有的阀体和阀芯之间均安装有软密封件，由于在使用过程中软密封件很容易磨损，因此导致阀门泄漏，影响旋转阀使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决旋转阀软密封件易磨损导致阀门泄漏的技术问题，本实用新型提供一种自补偿软密封旋转阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自补偿软密封旋转阀，包括阀体、阀芯和旋转驱动机构，所述阀芯设置在阀体内，所述旋转驱动机构驱动阀芯在所述阀体的开启和关闭之间转动，所述阀芯和阀体之间设置有软密封件，阀芯上开设有凹槽，所述软密封件填充于凹槽内，凹槽内的底部还开设有气孔，气孔通过管道外接有气源，软密封件和凹槽内的底部之间形成充气室，充气室和气孔相连通，充气室正压时，所述软密封件抵靠在阀体上；充气室泄压时，所述软密封件远离所述阀体的内壁。
进一步，具体地，所述阀体上开设有竖直方向上的第一轴孔，所述旋转驱动机构通过阀杆和阀芯传动连接，阀杆伸入第一轴孔内，且和第一轴孔同轴设置。第一轴孔上下两端还设置有端盖。
进一步，具体地，所述阀体上开设有大小、形状相同的第二通孔和第三通孔，第二通孔和第三通孔的轴线均和第一轴孔的轴线相垂直，第二通孔和第三通孔均和阀体内腔连通。阀芯的旋转，能够关闭第二通孔或第三通孔。
进一步，具体地，所述凹槽为环形凹槽，软密封件为环形，当第二通孔关闭时，环形凹槽的内圈大于第二通孔的内径。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的自补偿软密封旋转阀，通过在密封件上增加气路，实现对密封件提供补偿力，当阀体和阀芯之间的密封件磨损时，通过补偿力对密封件的自补偿，使得密封件顶起和膨胀，保证密封件的密封性能，延长旋转阀使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型自补偿软密封旋转阀的立体结构示意图。
图2是本实用新型自补偿软密封旋转阀的阀体结构示意图。
图3是本实用新型自补偿软密封旋转阀的阀芯(包括软密封件)的结构示意图。
图4本实用新型自补偿软密封旋转阀的阀芯(不包括软密封件)的结构示意图。
图5本实用新型自补偿软密封旋转阀的阀芯(包括软密封件)的结构示意图。
图6是图5的A-A剖视图。
图中：1、阀体，11、第一轴孔，12、第二通孔，13、第三通孔，2、阀芯，21、凹槽，22、气孔，3、旋转驱动机构，4、软密封件，5、充气室，6、阀杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-6所示，是本实用新型最优实施例，一种自补偿软密封旋转阀，包括阀体1、阀芯2和旋转驱动机构3，所述阀芯2设置在阀体1内，所述旋转驱动机构3(采用摆缸)驱动阀芯2在所述阀体1的开启和关闭之间转动，所述阀芯2和阀体1之间设置有软密封件4，阀芯2上开设有凹槽21，所述软密封件4置于凹槽21内，凹槽21为环形凹槽，软密封件4为环形，阀体1上开设有竖直方向上的第一轴孔11，所述旋转驱动机构3通过阀杆6和阀芯2传动连接，阀杆6伸入第一轴孔11内，且和第一轴孔11同轴设置。第一轴孔11上下两端上均设置有端盖，上端盖上设置有支架，旋转驱动机构固定设置在支架上，阀杆6贯穿支架。阀体1上还开设有大小、形状、高度位置相同的第二通孔12和第三通孔13，第二通孔12和第三通孔13的轴线均和第一轴孔11的轴线相垂直，第二通孔12和第三通孔13相对设置，阀芯2的旋转，能够关闭第二通孔12或第三通孔13，即阀芯2的旋转，能够堵住第二通孔12或第三通孔13。当第二通孔12关闭时，环形凹槽的内圈大于第二通孔12的内径，阀体1的内壁位于第二通孔12的外周和阀芯2密封连接，环形凹槽和阀体1的内壁上位于第二通孔12的外周处密封连接，当阀芯2旋转180°后，环形凹槽则和阀体1的内壁上位于第三通孔13的外周处密封连接。环形凹槽内设置有环形的密封件。
凹槽21内底部还开设有气孔22，气孔22通过管道外接有充气组件，当气孔22通气时，充气室5充气为正压，所述软密封件4被顶起抵靠在阀体1内壁上，保证阀芯2和阀体1的密封性，实现自补偿功能，充气室5泄压(泄气)时，所述软密封件4远离所述阀体1的内壁，便于阀芯2拆装维护。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种自补偿软密封旋转阀，包括阀体(1)、阀芯(2)和旋转驱动机构(3)，所述阀芯(2)设置在阀体(1)内，所述旋转驱动机构(3)驱动阀芯(2)在所述阀体(1)的开启和关闭之间转动，其特征在于：所述阀芯(2)和阀体(1)之间设置有软密封件(4)，阀芯(2)上开设有凹槽(21)，所述软密封件(4)置于凹槽(21)内，凹槽(21)内的底部还开设有气孔(22)，气孔(22)通过管道外接有气源，
软密封件(4)和凹槽(21)内的底部之间形成充气室(5)，气孔(22)和充气室(5)相连通，充气室(5)正压时，所述软密封件(4)抵靠在阀体(1)上；充气室(5)泄压时，所述软密封件(4)远离所述阀体(1)的内壁。
2.如权利要求1所述的自补偿软密封旋转阀，其特征在于：所述阀体(1)上开设有竖直方向上的第一轴孔(11)，所述旋转驱动机构(3)通过阀杆(6)和阀芯(2)传动连接，阀杆(6)伸入第一轴孔(11)内，且和第一轴孔(11)同轴设置。
3.如权利要求2所述的自补偿软密封旋转阀，其特征在于：所述阀体(1)上开设有大小、形状相同的第二通孔(12)和第三通孔(13)，第二通孔(12)和第三通孔(13)的轴线均和第一轴孔(11)的轴线相垂直，阀芯(2)的旋转，能够关闭第二通孔(12)或第三通孔(13)。
4.如权利要求3所述的自补偿软密封旋转阀，其特征在于：所述凹槽(21)为环形凹槽，软密封件(4)为环形，当第二通孔(12)关闭时，环形凹槽的内圈大于第二通孔(12)的内径。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922496699.6U patent/CN211901645U/zh active Active
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