CN210398376U - 氯气钢瓶灌装管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的氯气钢瓶灌装管道结构，包括氯气瓶，氯气瓶上焊接有第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门上分别设有进气管和出气管，进气管的周壁上一体设置有与进气管连通的第一抽空管，出气管的周壁上一体设置有与出气管连通的第二抽空管，进气管上还固定连接有一个进气阀门，出气管上还固定连接有一个出气阀门，第一抽空管连接在第一阀门和进气阀门之间，第二抽空管连接在第二阀门和出气阀门之间，进气管的端部固定连接有进气正压泵，出气管的端部固定连接有出气负压泵，第一抽空管和第二抽空管分别固定连接有抽空泵。其能排出管道中残留的氯气。

Description

氯气钢瓶灌装管道结构

技术领域

本实用新型涉及管道灌装结构，具体涉及氯气钢瓶灌装管道结构。

背景技术

传统的氯气灌装到钢瓶中存储时，主要是依靠泵将气态的氯气通过管道强行压入到钢瓶中，钢瓶中存储液态氯；而液态氯的使用，则是通过另一个泵将钢瓶中的液态氯缓慢抽入。

在向钢瓶中灌装氯气直至灌满后，使用者首先将钢瓶的阀门关闭以防止钢瓶中的氯气回流而漏出，然后再将泵停止向钢瓶中进料；钢瓶中的氯气取用时，首先打开钢瓶的阀门，通过另一个泵产生负压抽取钢瓶中的氯气，钢瓶中的氯气取用一部分便不再取用时，使用者则需先关闭钢瓶上的阀门以防止氯气继续漏出。

无论是向钢瓶中充氯气，还是使用钢瓶中的氯气，在泵与钢瓶之间的管道中总是会残留部分氯气，这些氯气残留在管道中会对人体安全存在很大的威胁。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出氯气钢瓶灌装管道结构，其能排出管道中残留的氯气。

为了实现上述目的，本实用新型的氯气钢瓶灌装管道结构，包括氯气瓶，氯气瓶上焊接有第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门上分别设有进气管和出气管，进气管的周壁上一体设置有与进气管连通的第一抽空管，出气管的周壁上一体设置有与出气管连通的第二抽空管，进气管上还固定连接有一个进气阀门，出气管上还固定连接有一个出气阀门，第一抽空管连接在第一阀门和进气阀门之间，第二抽空管连接在第二阀门和出气阀门之间，进气管的端部固定连接有进气正压泵，出气管的端部固定连接有出气负压泵，第一抽空管和第二抽空管分别固定连接有抽空泵。

进一步的，第一阀门或者第二阀门包括焊接在氯气瓶上的阀体，阀体包括横管以及与横管的外壁一体设置的竖管，横管与竖管相互连通，横管的内壁中一体设置有限位块，限位块上设有贯穿限位块的通槽，横管中螺杆连接有螺杆，螺杆伸出横管，螺杆的端部一体设置有球体，球体与限位块贴合并封闭通槽，竖管与进气管或者出气管固定连接。

进一步的，进气正压泵与第一阀门之间以及出气负压泵与第二阀门之间均设有软管，软管的两端分别通过胶水固定连接有一个安装套，安装套与竖管的外壁螺纹连接，软管远离竖管的一端设有法兰盘组，法兰盘组分别通过螺栓固定连接在进气正压泵的出口端以及出气负压泵的进口端，法兰盘组上焊接有螺纹柱，螺纹柱与软管的另一端螺纹连接。

进一步的，进气正压泵、出气负压泵以及抽空泵的底端设有支架。

进一步的，支架上一体设置有箍管框。

有益效果：1、进气正压泵通过进气管向钢瓶中充气完成后，关闭第一阀门以及进气阀门，将进气正压泵停机，真空泵通过第一抽空管将进气管中残留的氯气排出进气管；

2、出气负压泵通过出气管从钢瓶红抽气完成后，关闭第二阀门以及出气阀门，将出气负压泵停机，另一个真空泵通过第二抽空管将出气管中残留的氯气排出出气管。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是氯气瓶与第一阀门的结构示意图；

图3是软管与法兰盘组的连接结构示意图。

附图标记：1、氯气瓶；2、进气管；3、出气管；4、第一阀门；5、第二阀门；6、第一抽空管；7、第二抽空管；8、进气阀门；9、出气阀门；10、进气正压泵；11、出气负压泵；12、抽空泵；14、横管；15、竖管；16、限位块；17、通槽；18、螺杆；19、球体；20、软管；21、安装套；22、法兰盘组；23、螺纹柱；24、支架；25、箍管框。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例：氯气钢瓶灌装管道结构，包括一个氯气瓶1，氯气瓶1上分别焊接有一个第一阀门4和第二阀门5，第一阀门4和第二阀门5分别用于给氯气瓶1充气和放气，第一阀门4和第二阀门5可以交替使用。

第一阀门4和第二阀门5上各拆卸安装有一个软管20，软管20的另一端分别拆卸连接有一个进气管2和一个出气管3，在进气管2的和出气管3的端部分别固定连接有一个进气正压泵10和一个出气负压泵11，在进气管2和出气管3上分别固定连接有一个进气阀门8和一个出气阀门9。

在进气正压泵10的底部设有一个支架24，支架24的上方固定连接有一个空心的箱体，空心的箱体分成两个互相隔离的空腔，两个空腔分别与进气管2和出气管3连通。在箱体两侧的空腔的侧边分别固定连接有一个第一抽空管6和一个第二抽空管7，第一抽空管6和一个第二抽空管7分别与两个空腔连通，第一抽空管6和第二抽空管7的端部分别固定连接有一个抽空泵12，在第一抽空管6和第二抽空管7上均固定连接有一个阀门以控制两个抽空泵12单独工作。在支架24的周壁上固定连接有一个箍管框25，箍管框25供软管20绕设，限制软管20的位置,。

前述第一阀门4和第二阀门5的结构相同，第一阀门4或者第二阀门5均包括一个焊接在氯气瓶1外侧的阀体，阀体包括横管14，横管14的周壁一体设置有一个竖管15，竖管15与横管14相互连通，在横管14的内壁的左端一体设置有一个限位块16，限位块16上开设有一个通槽17，横管14通过通槽17与氯气瓶1的内部连通。在横管14的右侧螺纹连接有一个螺杆18，使用者旋拧螺杆18时，螺杆18沿横管14的轴线移动，在螺杆18的左侧固定连接有一个球体19，球体19与直径与横管14的内径大致相同，球体19的外表面通过与限位块16抵触而封闭通槽17，从而实现氯气瓶1与横管14内部的启闭。

软管20的两端均设有一个安装套21，软管20的外壁通过胶水(环氧树脂胶水)与安装套21的内壁固定连接，软管20其中一侧的安装套21与竖管15的外壁螺纹连接，在进气管2和出气管3的端部通过螺栓连接有一个法兰盘组22，在该法兰盘组22的底侧一体设置有一个螺纹柱23，螺纹柱23内部空心设置并与进气管2或者出气管3连通，软管20的另一端的安装套21与该螺纹柱23的外侧螺纹连接，从而通过软管20，进气管2与氯气瓶1连通，出气管3与氯气瓶连通。

动作过程：

充气：启动进气正压泵10，打开进气阀门8以及第一阀门4，关闭第二阀门5以及其他所有的阀门，进气正压泵10将氯气依次充满箱体的其中一个空腔、软管，最终对氯气瓶进行充气。充气完成后，将第一阀门4以及进气阀门8关闭，打开第一抽空管6上的阀门，其他阀门保持原状，打开第一抽空管6连接的抽空泵12，该抽空泵12将软管20中残留的氯气抽离该软管20。

用气：启动出气负压泵11，打开出气阀门9以及第二阀门5，关闭第一阀门4以及其他所有的阀门，出气负压泵11将氯气通过软管抽出。用气完毕后，将第二阀门5以及出气阀门9关闭，打开第二抽空管7上的阀门，其他阀门保持原状，打开第二抽空管7连接的抽空泵12，该抽空泵12将软管20中残留的氯气抽离该软管20。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (5)

1.氯气钢瓶灌装管道结构，包括氯气瓶(1)，其特征在于，所述氯气瓶(1)上焊接有第一阀门(4)和第二阀门(5)，所述第一阀门(4)和第二阀门(5)上分别设有进气管(2)和出气管(3)，所述进气管(2)的周壁上一体设置有与进气管(2)连通的第一抽空管(6)，所述出气管(3)的周壁上一体设置有与出气管(3)连通的第二抽空管(7)，所述进气管(2)上还固定连接有一个进气阀门(8)，所述出气管(3)上还固定连接有一个出气阀门(9)，所述第一抽空管(6)连接在第一阀门(4)和进气阀门(8)之间，所述第二抽空管(7)连接在第二阀门(5)和出气阀门(9)之间，所述进气管(2)的端部固定连接有进气正压泵(10)，所述出气管(3)的端部固定连接有出气负压泵(11)，所述第一抽空管(6)和第二抽空管(7)分别固定连接有抽空泵(12)。

2.根据权利要求1所述的氯气钢瓶灌装管道结构，其特征在于，所述第一阀门(4)或者第二阀门(5)包括焊接在氯气瓶(1)上的阀体(13)，所述阀体(13)包括横管(14)以及与横管(14)的外壁一体设置的竖管(15)，所述横管(14)与竖管(15)相互连通，所述横管(14)的内壁中一体设置有限位块(16)，所述限位块(16)上设有贯穿限位块(16)的通槽(17)，所述横管(14)中螺杆(18)连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)伸出横管(14)，所述螺杆(18)的端部一体设置有球体(19)，所述球体(19)与限位块(16)贴合并封闭通槽(17)，所述竖管(15)与进气管(2)或者出气管(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的氯气钢瓶灌装管道结构，其特征在于，所述进气正压泵(10)与第一阀门(4)之间以及出气负压泵(11)与第二阀门(5)之间均设有软管(20)，所述软管(20)的两端分别通过胶水固定连接有一个安装套(21)，所述安装套(21)与竖管(15)的外壁螺纹连接，所述软管(20)远离竖管(15)的一端设有法兰盘组(22)，所述法兰盘组(22)分别通过螺栓固定连接在进气正压泵(10)的出口端以及出气负压泵(11)的进口端，所述法兰盘组(22)上焊接有螺纹柱(23)，所述螺纹柱(23)与软管(20)的另一端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的氯气钢瓶灌装管道结构，其特征在于，所述进气正压泵(10)、出气负压泵(11)以及抽空泵(12)的底端设有支架(24)。

5.根据权利要求4所述的氯气钢瓶灌装管道结构，其特征在于，所述支架(24)上一体设置有箍管框(25)。

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