CN219734374U - 一种蒸汽释放控制阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽释放控制阀,包括阀壳,所述阀壳的两端均开设有用于连接管道的连接口,其中两个所述连接口内均通过法兰连接有输气转接头,其中所述输气转接头用于连接多型号管道,所述阀壳内贴设有隔热膜,所述阀壳的顶端安装有蒸汽释放组件,有益效果:达到了不需要弹簧的作用,即可对阀壳内的蒸汽进行自排放的作用,进而通过调节组件可进行对空腔盒内的气压进行调节,使得更变所需排放蒸汽气压的阈值,大大增加了蒸汽释放控制阀的寿命,同时增加了该控制阀的稳定性。

Description

一种蒸汽释放控制阀
技术领域
本实用新型涉及蒸汽释放控制阀领域,具体来说,涉及一种蒸汽释放控制阀。
背景技术
随着核电技术的普及和推广,世界各国都在向更高参数、更大口径的方向发展核电技术,在反应堆控制系统中,汽轮机负荷突然大幅度减少之后,需要将蒸汽直接排放至凝汽器,现有的蒸汽控制阀一般通过弹簧的弹性系数来控制蒸汽的排放,阀内的气压大于弹簧的弹力时,蒸汽释放阀将会随之打开,使得内部的蒸汽进行释放,但该蒸汽阀具有一定的缺点,时间使用长了之后弹簧的性能有所改变,弹力将会降低,从而会改变蒸汽释放的阈值,虽然可以通过调节弹簧两端的间距来改变,但会加速弹簧的老化,从而降低了控制阀的使用寿命。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种蒸汽释放控制阀,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种蒸汽释放控制阀,包括阀壳,所述阀壳的两端均开设有用于连接管道的连接口,其中两个所述连接口内均通过法兰连接有输气转接头,其中所述输气转接头用于连接多型号管道,所述阀壳内贴设有隔热膜,所述阀壳的顶端安装有蒸汽释放组件。
进一步的,所述蒸汽释放组件包括空腔盒,所述空腔盒与所述阀壳为固定连接,所述阀壳的边侧位于所述空腔盒内空腔处活塞安装有密封板。
进一步的,所述空腔盒内底侧开设有排气孔,所述排气孔内安装有排气转接头,其中所述密封板的厚度为空腔盒内高度的二分之一,其中所述密封板处于所述空腔盒内的部分占所述空腔盒内高度的四分之一,所述密封板为橡胶材质,所述空腔盒内顶端连接有调节组件。
进一步的,所述调节组件包括螺纹腔,所述螺纹腔与所述空腔盒的顶部螺纹连接,所述螺纹腔内滑动安装有输气腔,所述输气腔的底部边侧开设有输气孔,所述输气腔的底部边侧安装有限位板,所述螺纹腔内底端开设有与所述限位板相互匹配的限位槽。
进一步的,所述螺纹腔与所述空腔盒连接处安装有动密封圈,所述螺纹腔的顶部螺纹连接有密封盖。
本实用新型提供了一种蒸汽释放控制阀,有益效果如下:达到了不需要弹簧的作用,即可对阀壳内的蒸汽进行自排放的作用,进而通过调节组件可进行对空腔盒内的气压进行调节,使得更变所需排放蒸汽气压的阈值,大大增加了蒸汽释放控制阀的寿命,同时增加了该控制阀的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种蒸汽释放控制阀的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种蒸汽释放控制阀的剖解图;
图3是根据本实用新型实施例的一种蒸汽释放控制阀的A处放大图。
图中:
1、阀壳;2、连接口;3、法兰;4、输气转接头;5、隔热膜;6、蒸汽释放组件;7、空腔盒;8、密封板;9、排气孔;10、排气转接头;11、调节组件;12、螺纹腔;13、输气腔;14、输气孔;15、限位板;16、限位槽;17、动密封圈;18、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例所述的一种蒸汽释放控制阀,包括阀壳1,其特征在于,所述阀壳1的两端均开设有用于连接管道的连接口2,其中两个所述连接口2内均通过法兰3连接有输气转接头4,其中所述输气转接头4用于连接多型号管道,所述阀壳1内贴设有隔热膜5,所述阀壳1的顶端安装有蒸汽释放组件6,所述蒸汽释放组件6包括空腔盒7,所述空腔盒7与所述阀壳1为固定连接,所述阀壳1的边侧位于所述空腔盒7内空腔处活塞安装有密封板8,所述空腔盒7内底侧开设有排气孔9,所述排气孔9内安装有排气转接头10,其中所述密封板8的厚度为空腔盒7内高度的二分之一,其中所述密封板8处于所述空腔盒7内的部分占所述空腔盒7内高度的四分之一,所述密封板8为橡胶材质,所述空腔盒7内顶端连接有调节组件11,在空腔盒7内设置一定的气压,使得阀壳1内部气压在需要释放时,刚好可以将密封板8顶起,将排气孔9与阀壳1连通,其中在阀壳1内的气压大于一定阈值时将会推动边壁上的密封板8,使得密封板8向上移动,直至将密封板8向上推动漏出排气孔9,此时空腔盒7内的气压依旧小于阀壳1内的气压,直至将阀壳1内的蒸汽排放至正常的气压时,此时密封板8将会通过空腔盒7内的气压推动至原位,此时阀壳1内的气压稳定,通过调节组件11可条二级空腔盒7内的气压,从而调节了排放蒸汽所需要的阈值,进而达到了不需要弹簧的作用,即可对阀壳1内的蒸汽进行自排放的作用,进而通过调节组件11可进行对空腔盒7内的气压进行调节,使得更变所需排放蒸汽气压的阈值,大大增加了蒸汽释放控制阀的寿命,同时增加了该控制阀的稳定性。
此外,如图2-3所示,在一个实施例中,所述调节组件11包括螺纹腔12,所述螺纹腔12与所述空腔盒7的顶部螺纹连接,所述螺纹腔12内滑动安装有输气腔13,所述输气腔13的底部边侧开设有输气孔14,所述输气腔13的底部边侧安装有限位板15,所述螺纹腔12内底端开设有与所述限位板15相互匹配的限位槽16,所述螺纹腔12与所述空腔盒7连接处安装有动密封圈17,所述螺纹腔12的顶部螺纹连接有密封盖18,空腔盒7内具有一定的气压时将会推动限位板15,使得限位板15牢牢锁在限位槽16内,在需要调节时,此时通过输气使用的装置对输气腔13内进行输气,同时按压输气腔13,从而将输气孔14与空腔盒7连通,进行输气,从而增加空腔盒7内的气压,输入完毕时停止按压输气腔13,使得输气腔13归位,从而恢复密封状态。
基于上述方案,本实用新型实际应用时,其工作原理或操作过程如下:在空腔盒7内设置一定的气压,使得阀壳1内部气压在需要释放时,刚好可以将密封板8顶起,将排气孔9与阀壳1连通,其中在阀壳1内的气压大于一定阈值时将会推动边壁上的密封板8,使得密封板8向上移动,直至将密封板8向上推动漏出排气孔9,此时空腔盒7内的气压依旧小于阀壳1内的气压,直至将阀壳1内的蒸汽排放至正常的气压时,此时密封板8将会通过空腔盒7内的气压推动至原位,此时阀壳1内的气压稳定,通过调节组件11可条二级空腔盒7内的气压,从而调节了排放蒸汽所需要的阈值,其中空腔盒7内具有一定的气压时将会推动限位板15,使得限位板15牢牢锁在限位槽16内,在需要调节时,此时通过输气使用的装置对输气腔13内进行输气,同时按压输气腔13,从而将输气孔14与空腔盒7连通,进行输气,从而增加空腔盒7内的气压,输入完毕时停止按压输气腔13,使得输气腔13归位,从而恢复密封状态。
借助本实用新型的上述方案,本实用新型能够实现达到了不需要弹簧的作用,即可对阀壳1内的蒸汽进行自排放的作用,进而通过调节组件11可进行对空腔盒7内的气压进行调节,使得更变所需排放蒸汽气压的阈值,大大增加了蒸汽释放控制阀的寿命,同时增加了该控制阀的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蒸汽释放控制阀,包括阀壳(1),其特征在于,所述阀壳(1)的两端均开设有用于连接管道的连接口(2),其中两个所述连接口(2)内均通过法兰(3)连接有输气转接头(4),其中所述输气转接头(4)用于连接多型号管道,所述阀壳(1)内贴设有隔热膜(5),所述阀壳(1)的顶端安装有蒸汽释放组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽释放控制阀,其特征在于,所述蒸汽释放组件(6)包括空腔盒(7),所述空腔盒(7)与所述阀壳(1)为固定连接,所述阀壳(1)的边侧位于所述空腔盒(7)内空腔处活塞安装有密封板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽释放控制阀,其特征在于,所述空腔盒(7)内底侧开设有排气孔(9),所述排气孔(9)内安装有排气转接头(10),其中所述密封板(8)的厚度为空腔盒(7)内高度的二分之一,其中所述密封板(8)处于所述空腔盒(7)内的部分占所述空腔盒(7)内高度的四分之一,所述密封板(8)为橡胶材质,所述空腔盒(7)内顶端连接有调节组件(11)。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽释放控制阀,其特征在于,所述调节组件(11)包括螺纹腔(12),所述螺纹腔(12)与所述空腔盒(7)的顶部螺纹连接,所述螺纹腔(12)内滑动安装有输气腔(13),所述输气腔(13)的底部边侧开设有输气孔(14),所述输气腔(13)的底部边侧安装有限位板(15),所述螺纹腔(12)内底端开设有与所述限位板(15)相互匹配的限位槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽释放控制阀,其特征在于,所述螺纹腔(12)与所述空腔盒(7)连接处安装有动密封圈(17),所述螺纹腔(12)的顶部螺纹连接有密封盖(18)。
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