CN219734237U - 一种防漏的自动蝶阀 - Google Patents

Abstract

本申请属于自动蝶阀技术领域，公开了一种防漏的自动蝶阀，包括阀门管，阀门管的前后两端均设有加固侧板，加固侧板上均设有若干个安装孔，阀门管外侧设有加固机构，且加固机构与加固侧板之间均通过连接杆连接成整体，阀门管的外壁上设有贯穿通孔，贯穿通孔内设有转动阀杆，转动阀杆的外壁上活动连接有联动蝶板机构；本申请通过转动阀杆转动，带动封板运动对阀门管进行初步封堵，再控制电动推杆伸出，使弧形插板插入插接凹槽内，即可填充封板与阀门管之间的缝隙，避免在蝶阀长时间的使用过程中，弧形密封带与弧形密封条之间频繁产生摩擦并出现磨损，需要进行更换。

Description

一种防漏的自动蝶阀

技术领域

本申请涉及自动蝶阀技术领域，更具体地说，涉及一种防漏的自动蝶阀。

背景技术

自动蝶阀大都在低压管道内进行使用，适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

经检索公开(公告)号：CN217842712U公开了一种防漏泄式电动蝶阀，包括阀体以及居中构造于阀体顶端的阀座，所述阀座内转动安装有阀杆，且阀杆的顶端固定安装有手轮，所述阀杆延伸入阀体内的一端活动安装有用于封堵阀体的关闭机构，且阀杆的底端转动连接于阀体内底端，其通过两块蝶板上设置的四个弧形密封条分别抵接于两块弧形密封带，以实现对于阀体内壁与蝶板接缝处的封堵，达到提高该蝶阀的密封性能的效果；

而在实际使用过程中，由于弧形密封带凸出在阀体内壁上，在蝶阀长时间的使用过程中，与弧形密封条之间频繁产生摩擦并出现磨损，需要定期进行维修更换才可保障蝶阀的密封防漏效果，较为不便。

为了解决上述问题，本申请提供一种防漏的自动蝶阀。

实用新型内容

本申请提供的一种防漏的自动蝶阀采用如下的技术方案：

一种防漏的自动蝶阀，包括阀门管，所述阀门管的前后两端均设有加固侧板，所述加固侧板上均设有若干个安装孔，所述阀门管外侧设有加固机构，且所述加固机构与加固侧板之间均通过连接杆连接成整体，所述阀门管的外壁上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔内设有转动阀杆，所述转动阀杆的外壁上活动连接有联动蝶板机构。

通过上述技术方案，便于保障自动蝶阀的密封效果，避免在长时间的使用过程中其出现泄露的情况。

进一步的，所述加固机构包括连接板，所述连接板的内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的内壁上固定连接有弧形插板。

通过上述技术方案，便于强化电动蝶阀的密封效果。

进一步的，所述联动蝶板机构包括转动杆，所述转动杆的左右两侧均设有封板，所述封板的外壁上均设有插接凹槽。

通过上述技术方案，便于保障自动蝶阀能够正常开启和关闭。

进一步的，所述转动杆顶端设有插接孔，且所述插接孔的直径尺寸与转动阀杆直径尺寸相同。

通过上述技术方案，便于将转动阀杆与转动杆连接成整体。

进一步的，所述转动杆上的插接孔内壁上设有两个定位插接槽，且所述定位插接槽内设有防滑褶皱。

通过上述技术方案，便于对转动阀杆进行定位安装。

进一步的，所述转动阀杆的外壁上设有两个与定位插接槽长宽高尺寸相匹配的定位块，且所述定位块固定连接在转动阀杆外壁上。

通过上述技术方案，避免转动阀杆无法带动转动杆转动。

进一步的，所述阀门管的内壁上设有与弧形插板体积相匹配的隐藏凹槽，且所述阀门管的外壁上设有两个与电动推杆直径尺寸相匹配的贯穿通孔，所述电动推杆可通过贯穿通孔伸入隐藏凹槽内。

通过上述技术方案，便于通过电动推杆带动弧形插板伸入阀门管内。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过转动阀杆转动，带动封板运动对阀门管进行初步封堵，再控制电动推杆伸出，使弧形插板插入插接凹槽内，即可填充封板与阀门管之间的缝隙，避免在蝶阀长时间的使用过程中，弧形密封带与弧形密封条之间频繁产生摩擦并出现磨损，需要进行更换。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的加固机构结构示意图；

图3为本申请的联动蝶板机构结构示意图。

图中标号说明：

1、阀门管；2、加固侧板；3、安装孔；4、加固机构；5、连接杆；6、转动阀杆；7、联动蝶板机构；8、连接板；9、电动推杆；10、弧形插板；11、转动杆；12、封板；13、插接凹槽；14、定位插接槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开一种防漏的自动蝶阀，请参阅图1，包括阀门管1，阀门管1的前后两端均设有加固侧板2，加固侧板2上均设有若干个安装孔3，安装孔3内设有螺纹槽，在安装自动蝶阀的过程中，可通过将螺纹杆穿过安装孔3并连接管道，对自动蝶阀进行安装，阀门管1外侧设有加固机构4，且加固机构4与加固侧板2之间均通过连接杆5连接成整体，即连接杆5的两端分别固定连接加固侧板2和连接板8，避免在使用过程中电动推杆9工作导致连接板8发生偏位，阀门管1的外壁上设有贯穿通孔，贯穿通孔内设有转动阀杆6，转动阀杆6通过贯穿通孔伸入阀门管1内，转动阀杆6的外壁上活动连接有联动蝶板机构7。

请参阅图2，加固机构4包括连接板8，连接板8的内壁上固定连接有电动推杆9，电动推杆9的内壁上固定连接有弧形插板10，通过将电动推杆9连接外壁电源，控制电动推杆9伸缩运动，可带动弧形插板10在阀门管1内活动。

请参阅图3，联动蝶板机构7包括转动杆11，转动杆11的左右两侧均设有封板12，封板12的外壁上均设有插接凹槽13，插接凹槽13的体积与弧形插板10的体积相同，便于将弧形插板10与插接凹槽13连接成整体，通过封板12可对阀门管1进行初步封堵。

请参阅图3，转动杆11顶端设有插接孔，且插接孔的直径尺寸与转动阀杆6直径尺寸相同，将转动阀杆6伸入阀门管1内并插入转动杆11上的插接孔内，可便于将转动杆11定位放置在阀门管1内。

请参阅图3，转动杆11上的插接孔内壁上设有两个定位插接槽14，且定位插接槽14内设有防滑褶皱，通过定位插接槽14可将转动阀杆6定位安装在转动杆11上的插接孔内。

请参阅图1，转动阀杆6的外壁上设有两个与定位插接槽14长宽高尺寸相匹配的定位块，且定位块固定连接在转动阀杆6外壁上，在转动阀杆6插入转动杆11上的插接孔内后，可通过将定位块插入定位插接槽14内，可避免转动杆11自主围绕转动阀杆6转动。

请参阅图1，阀门管1的内壁上设有与弧形插板10体积相匹配的隐藏凹槽，且阀门管1的外壁上设有两个与电动推杆9直径尺寸相匹配的贯穿通孔，电动推杆9可通过贯穿通孔伸入隐藏凹槽内，通过电动推杆9伸缩运动，将弧形插板10隐藏在隐藏凹槽内，可避免在阀门管1工作过程中，弧形插板10凸出在阀门管1内壁上，且避免与封板12发生摩擦。

本实施例的实施原理为：当打开阀门管1时，先控制电动推杆9收缩运动，将弧形插板10从封板12上的插接凹槽13内取出，即可控制转动阀杆6转动带动封板12运动，即打开阀门管1，当需要关闭阀门管1时，先控制转动阀杆6转动，带动封板12运动对阀门管1进行初步封堵，再控制电动推杆9伸出，使弧形插板10插入插接凹槽13内，即可填充封板12与阀门管1之间的缝隙，达到防漏的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防漏的自动蝶阀，包括阀门管(1)，其特征在于：所述阀门管(1)的前后两端均设有加固侧板(2)，所述加固侧板(2)上均设有若干个安装孔(3)，所述阀门管(1)外侧设有加固机构(4)，且所述加固机构(4)与加固侧板(2)之间均通过连接杆(5)连接成整体，所述阀门管(1)的外壁上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔内设有转动阀杆(6)，所述转动阀杆(6)的外壁上活动连接有联动蝶板机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏的自动蝶阀，其特征在于：所述加固机构(4)包括连接板(8)，所述连接板(8)的内壁上固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的内壁上固定连接有弧形插板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防漏的自动蝶阀，其特征在于：所述联动蝶板机构(7)包括转动杆(11)，所述转动杆(11)的左右两侧均设有封板(12)，所述封板(12)的外壁上均设有插接凹槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种防漏的自动蝶阀，其特征在于：所述转动杆(11)顶端设有插接孔，且所述插接孔的直径尺寸与转动阀杆(6)直径尺寸相同。

5.根据权利要求4所述的一种防漏的自动蝶阀，其特征在于：所述转动杆(11)上的插接孔内壁上设有两个定位插接槽(14)，且所述定位插接槽(14)内设有防滑褶皱。

6.根据权利要求1所述的一种防漏的自动蝶阀，其特征在于：所述转动阀杆(6)的外壁上设有两个与定位插接槽(14)长宽高尺寸相匹配的定位块，且所述定位块固定连接在转动阀杆(6)外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种防漏的自动蝶阀，其特征在于：所述阀门管(1)的内壁上设有与弧形插板(10)体积相匹配的隐藏凹槽，且所述阀门管(1)的外壁上设有两个与电动推杆(9)直径尺寸相匹配的贯穿通孔，所述电动推杆(9)可通过贯穿通孔伸入隐藏凹槽内。