CN220505818U - 气液联动硬密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气液联动硬密封蝶阀，涉及液动蝶阀技术领域，包括固定块和通水管，固定块的侧面与通水管的侧面相固定连接，固定块的侧面开设有转动槽，转动槽的侧面转动连接有旋转杆，旋转杆的侧面贯穿通水管的侧面，且与通水管侧面的贯穿的口相转动连接，旋转杆的侧面固定连接有阀瓣，辅助闭合机构，辅助闭合机构设置在通水管内，用于辅助阀瓣闭合，提示机构，提示机构设置在设备箱内，用于提示工作人员管内阀瓣的旋转情况，解决了在实际使用过程中，由于阀瓣是在管内旋转，工作人员无法直接观察到阀瓣的旋转角度，从而无法判断阀瓣的转动角度，容易造成蝶阀没完全闭合，还存在缝隙使得液体可以继续流通，使得蝶阀失去了原本的作用的问题。

Description

气液联动硬密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及液动蝶阀技术领域，具体为气液联动硬密封蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

现如今的硬密封蝶阀通常都是依靠阀瓣旋转，使阀瓣与阀门口之间形成缝隙，从而来控制整个阀门的开闭，在关闭蝶阀时，就需要将阀瓣全部旋转至阀门口处才可以使本阀门实现完全闭合，但是在实际使用过程中，由于阀瓣是在管内旋转，工作人员无法直接观察到阀瓣的旋转角度，从而无法判断阀瓣的转动角度，容易造成蝶阀没完全闭合，还存在缝隙使得液体可以继续流通，使得蝶阀失去了原本的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气液联动硬密封蝶阀，解决了背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气液联动硬密封蝶阀，包括固定块和通水管，所述固定块的侧面与所述通水管的侧面相固定连接，所述固定块的侧面开设有转动槽，所述转动槽的侧面转动连接有旋转杆，所述旋转杆的侧面贯穿所述通水管的侧面，且与所述通水管侧面贯穿的口相转动连接，所述旋转杆的表面固定连接有阀瓣；

辅助闭合机构，所述辅助闭合机构设置在所述通水管内，用于辅助阀瓣闭合；

提示机构和设备箱，所述设备箱的侧面与所述通水管的侧面相固定连接，所述提示机构设置在所述设备箱内，用于提示工作人员管内所述阀瓣的旋转情况。

可选的，所述辅助闭合机构包括：

固定板，所述固定板固定连接在所述通水管的内壁，所述固定板的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有密闭块，所述密闭块的外表面与所述通水管的内壁相滑动连接。

可选的，所述提示机构包括：

直齿条，所述直齿条的下表面开设有滑动槽，所述滑动槽的槽壁滑动连接有限制块，所述限制块的下表面与所述设备箱的内部下表面相固定连接；

所述直齿条的侧面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有直齿块，所述直齿块的侧面固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离所述直齿块的一端与所述直齿条的侧面相固定连接，所述滑动杆的侧面固定连接有抵板，所述抵板的侧面固定连接有提示杆。

可选的，所述提示机构还包括：

齿轮，所述齿轮的侧面与所述直齿条的上表面相啮合连接，所述齿轮的端面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有蜗轮，所述旋转杆的侧面贯穿所述设备箱的侧面，且所述旋转杆的表面与所述设备箱侧面的贯穿口相转动连接。

可选的，所述设备箱的上表面开设有通槽,且所述通槽的槽壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的侧面与所述蜗轮的侧面相啮合连接。

可选的，所述设备箱的上表面固定安装有用于驱动所述蜗杆转动的蝶阀液压站，所述设备箱的侧面开设有槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过密闭块和弹簧，使阀瓣闭合的时候可以更加紧凑，增加阀门的密闭性。

二、本实用新型还通过密闭块和弹簧有效的降低阀瓣在与密闭块接触时的冲击力，减少了阀瓣和密闭块接触时的损耗，从而进一步的提高了本装置的使用寿命。

三、本实用新型通过提示杆可以有效的防止在旋转阀瓣时，造成阀瓣的旋转方向错误，从而使阀门无法闭合或使阀门损坏。

四、本实用新型在弹簧二和直齿块的配合使用下，可以进一步的减少提示机构的体积，从而降低本装置在使用时候的地方，进一步的提高本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的侧视剖视图；

图3为本实用新型结构的结构箱内示意图；

图4为本实用新型结构的仰视图；

图5为本实用新型结构的图3中A处结构放大视图。

图中：1、通水管；2、蝶阀液压站；3、设备箱；4、槽口；5、固定板；6、固定块；7、蜗杆；8、伸缩杆；9、弹簧；10、阀瓣；11、旋转杆；12、蜗轮；13、提示杆；14、滑动槽；15、齿轮；16、直齿条；17、抵板；18、滑动杆；19、直齿块；21、弹簧二；23、密闭块；24、限制块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：气液联动硬密封蝶阀，包括固定块6和通水管1，固定块6的侧面与通水管1的侧面相固定连接，固定块6的侧面开设有转动槽，转动槽的侧面转动连接有旋转杆11，旋转杆11的侧面贯穿通水管1的侧面，且与通水管1侧面贯穿的口相转动连接，旋转杆11的表面固定连接有阀瓣10；

辅助闭合机构，辅助闭合机构设置在通水管1内，用于辅助阀瓣10闭合。

辅助闭合机构包括：

固定板5，固定板5固定连接在通水管1的内壁，固定板5的侧面固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的侧面固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接有密闭块23，密闭块23的外表面与通水管1的内壁相滑动连接。

更为具体的来说，在本实施例中：通过阀瓣10旋转按压密闭块23，间接的压迫弹簧9，使弹簧9具备了弹性势能，使弹簧9可以带动密闭块23压迫阀瓣10。

本机构的设置，使在闭合阀瓣10时，不仅可以使阀瓣10闭合的时候可以更加紧凑，增加阀门的密闭性，还可以有效的降低阀瓣10在与密闭块23接触时的冲击力，减少了阀瓣10和密闭块23接触时的损耗，从而进一步的提高了本装置的使用寿命。

实施例二：

在上述实施例的基础上，还包括提示机构和设备箱3，设备箱3的侧面与通水管1的侧面相固定连接，提示机构设置在设备箱3内，用于提示工作人员管内阀瓣10的旋转情况，设备箱3的侧面开设有槽口4。

提示机构包括：

直齿条16，直齿条16的下表面开设有滑动槽14，滑动槽14的槽壁滑动连接有限制块24，限制块24的下表面与设备箱3的内部下表面相固定连接；

直齿条16的侧面固定连接有滑动杆18，滑动杆18的表面滑动连接有直齿块19，直齿块19的侧面固定连接有弹簧二21，弹簧二21远离直齿块19的一端与直齿条16的侧面相固定连接，滑动杆18的侧面固定连接有抵板17，抵板17的侧面固定连接有提示杆13。

齿轮15，齿轮15的侧面与直齿条16的上表面相啮合连接，齿轮15的端面固定连接有旋转杆11，旋转杆11的表面固定连接有蜗轮12，旋转杆11的侧面贯穿设备箱3的侧面，且旋转杆11的表面与设备箱3侧面的贯穿口相转动连接。

设备箱3的上表面开设有通槽,且通槽的槽壁转动连接有蜗杆7，蜗杆7的侧面与蜗轮12的侧面相啮合连接，设备箱3的上表面固定安装有用于驱动蜗杆7转动的蝶阀液压站2，设备箱3的侧面开设有槽口4，在转动蜗杆7时可以使其啮合连接的蜗轮12转动，通过蜗杆7的作用可以使装置中的阀瓣10可以固定在任何地方，使得可以本装置可以通过控制阀瓣10与密闭块23之间的间隙，从而控制通水管1内的水流流速，进一步的提高了本装置的实用性。

更为具体的来说，在本实施例中：在使用本装置的时候将通水管1安装到需要使用本装置的管道中，然后当需要开启阀门的时候，通过蝶阀液压站2带动蜗杆7转动，蜗杆7转动带动装置中的蜗轮12转动，同时使得旋转杆11转动，在旋转杆11转动的时候带动阀瓣10转动，使其脱离密闭块23，使通水管1中的水可以流通起来，当需要关闭阀瓣10时，反向运作蝶阀液压站2带动蜗杆7反向旋转，使得阀瓣10关闭，并且通过观察槽口4中提示杆13的位置情况可以更加直观的观察到阀瓣10是向闭合的方向转动还是往打开的方向转动，当可以观察到提示杆13时，说明阀瓣10是向闭合的方向转动，当观察不到提示杆13时，说明阀瓣10使向打开的方向转动。

值得说明的是，通过齿轮15的旋转带动直齿条16转动，使得本装置具备了其他两个技术点：

其一：当齿轮15顺时针转动的时候，带动直齿条16向左移动，同时带动提示杆13向左移动，并且当移动到直齿块19时，会在弹簧二21的作用下，使得直齿条16不发生移动；

其二：当齿轮15逆时针转动的时候，带动直齿条16向右移动，同时带动提示杆13向右移动，使提示杆13从槽口4中伸出来，并且当移动到直齿块19时，会在弹簧二21的作用下，使得直齿条16不发生移动。

本机构的设置使得工作人员可以更加直观的观察到阀瓣10的旋转方向，可以有效的防止在旋转阀瓣10时，造成阀瓣10的旋转方向错误，从而使阀门无法闭合或使阀门损坏，并且在弹簧二21和直齿块19的配合使用下，可以进一步的减少提示机构的体积，从而降低本装置在使用时候的地方，进一步的提高本装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施使例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.气液联动硬密封蝶阀，包括固定块(6)和通水管(1)，其特征在于：所述固定块(6)的侧面与所述通水管(1)的侧面相固定连接，所述固定块(6)的侧面开设有转动槽，所述转动槽的侧面转动连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的侧面贯穿所述通水管(1)的侧面，且与所述通水管(1)侧面贯穿的口相转动连接，所述旋转杆(11)的表面固定连接有阀瓣(10)；

辅助闭合机构，所述辅助闭合机构设置在所述通水管(1)内，用于辅助阀瓣(10)闭合；

提示机构和设备箱(3)，所述设备箱(3)的侧面与所述通水管(1)的侧面相固定连接，所述提示机构设置在所述设备箱(3)内，用于提示工作人员管内所述阀瓣(10)的旋转情况。

2.根据权利要求1所述的气液联动硬密封蝶阀，其特征在于：所述辅助闭合机构包括：

固定板(5)，所述固定板(5)固定连接在所述通水管(1)的内壁，所述固定板(5)的侧面固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的侧面固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端固定连接有密闭块(23)，所述密闭块(23)的外表面与所述通水管(1)的内壁相滑动连接。

3.根据权利要求1所述的气液联动硬密封蝶阀，其特征在于：所述提示机构包括：

直齿条(16)，所述直齿条(16)的下表面开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的槽壁滑动连接有限制块(24)，所述限制块(24)的下表面与所述设备箱(3)的内部下表面相固定连接；

所述直齿条(16)的侧面固定连接有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的表面滑动连接有直齿块(19)，所述直齿块(19)的侧面固定连接有弹簧二(21)，所述弹簧二(21)远离所述直齿块(19)的一端与所述直齿条(16)的侧面相固定连接，所述滑动杆(18)的侧面固定连接有抵板(17)，所述抵板(17)的侧面固定连接有提示杆(13)。

4.根据权利要求3所述的气液联动硬密封蝶阀，其特征在于：所述提示机构还包括：

齿轮(15)，所述齿轮(15)的侧面与所述直齿条(16)的上表面相啮合连接，所述齿轮(15)的端面固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的表面固定连接有蜗轮(12)，所述旋转杆(11)的侧面贯穿所述设备箱(3)的侧面，且所述旋转杆(11)的表面与所述设备箱(3)侧面的贯穿口相转动连接。

5.根据权利要求4所述的气液联动硬密封蝶阀，其特征在于：所述设备箱(3)的上表面开设有通槽,且所述通槽的槽壁转动连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的侧面与所述蜗轮(12)的侧面相啮合连接。

6.根据权利要求5所述的气液联动硬密封蝶阀，其特征在于：所述设备箱(3)的上表面固定安装有用于驱动所述蜗杆(7)转动的蝶阀液压站(2)，所述设备箱(3)的侧面开设有槽口(4)。