CN112081930B - 一种具有精确启闭功能的工业蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有精确启闭功能的工业蝶阀,包括阀体、阀瓣,所述阀体上固定连接有承台,所述承台上固定连接有支撑架和固定板,所述支撑架固定连接有固定架,所述固定架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有锥齿轮一,所述固定架内设有锥齿轮二。本发明中,驱动电机的输出轴带动锥齿轮一转动,由于锥齿轮一与锥齿轮二啮合,锥齿轮一带动两个锥齿轮二转动,两个锥齿轮二带动两侧锥齿轮三往相反方向转动,锥齿轮三带动锥齿轮四转动,锥齿轮四带动固定盘一转动,使得活动块在通孔内滑动,使得固定盘二发生转动,通过指示杆与角度尺可以精确控制开闭的大小,控制流量,减少对设备的冲击,提高阀瓣的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及工业阀门技术领域,尤其涉及一种具有精确启闭功能的工业蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则为全开状态。在补偿器领域手动蝶阀起着至关重要的作用,正因为其的重要作用,蝶阀的控制能延长补偿器的使用寿命,然而普遍的蝶阀只能大概的控制开关大小,或者关闭或者全开等,无法精确的控制蝶阀开闭的大小。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有蝶阀无法精确的控制蝶阀开闭的大小的问题,而提出的一种具有精确启闭功能的工业蝶阀。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有精确启闭功能的工业蝶阀,包括阀体、阀瓣,所述阀体上固定连接有承台,所述承台上固定连接有支撑架和固定板,所述支撑架固定连接有固定架,所述固定架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有锥齿轮一,所述固定架内设有锥齿轮二,所述锥齿轮二通过连接杆与锥齿轮三固定连接,所述固定板上贯穿有连接块,所述连接块一端固定连接有锥齿轮四,所述连接块另一端固定连接有固定盘一,所述固定盘一通过活动块与固定盘二活动连接,所述固定盘二固定连接有指示杆,所述承台通过支撑块固定连接有角度尺。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体与阀瓣之间安装有密封垫,所述阀体上设有固定块,所述固定块上铰接有转动板,所述转动板通过弹簧弹性连接有压块,所述压块固定连接有拉块,所述阀体上开设有与压块相适配的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉块贯穿转动板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆上套设有限位套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定盘一上开设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述指示杆位于角度尺上方。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,驱动电机的输出轴带动锥齿轮一转动,由于锥齿轮一与锥齿轮二啮合,锥齿轮一带动两个锥齿轮二转动,由于锥齿轮二通过连接杆与锥齿轮三固定连接,两个锥齿轮二带动两侧锥齿轮三往相反方向转动,由于锥齿轮三与锥齿轮四啮合,锥齿轮三带动锥齿轮四转动,由于连接块一端固定连接有锥齿轮四,锥齿轮三与锥齿轮四啮合,连接块另一端固定连接有固定盘一,锥齿轮四带动固定盘一转动,使得活动块在通孔内滑动,由于固定盘一通过活动块与固定盘二活动连接,使得固定盘二发生转动,通过指示杆与角度尺可以精确控制开闭的大小,控制流量,减少对设备的冲击,提高阀瓣的使用寿命。
2、本发明中,在阀体和阀瓣之间安装密封垫,拉动拉块,转动转动板以及压块位于限位槽上方,松开拉块,在弹簧的弹性作用下,压块与限位槽卡合,可防止高温时密封垫受热变形导致阀体密封性下降。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有精确启闭功能的工业蝶阀的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有精确启闭功能的工业蝶阀的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有精确启闭功能的工业蝶阀的俯视结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有精确启闭功能的工业蝶阀的A-A结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有精确启闭功能的工业蝶阀的密封垫与阀体连接结构示意图。
图例说明:
1、阀体;2、承台;3、支撑架;4、固定架;5、驱动电机;6、锥齿轮一;7、锥齿轮二;8、锥齿轮三;9、限位套;10、连接杆;11、固定板;12、锥齿轮四;13、固定盘一;14、固定盘二;15、支撑块;16、角度尺;17、指示杆;18、活动块;19、连接块;20、通孔;21、固定块;22、转动板;23、拉块;24、弹簧;25、密封垫;26、限位槽;27、压块;28、阀瓣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,一种具有精确启闭功能的工业蝶阀,包括阀体1、阀瓣28,阀体1上固定连接有承台2,承台2上固定连接有支撑架3和固定板11,支撑架3固定连接有固定架4,固定架4上固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出端传动连接有锥齿轮一6,锥齿轮一6通过轴承与固定架4转动连接,固定架4内铰接有两个锥齿轮二7,两个锥齿轮二7关于锥齿轮一6对称设置,锥齿轮一6与锥齿轮二7啮合,锥齿轮二7通过连接杆10与锥齿轮三8固定连接,连接杆10通过轴承与固定架4转动连接,连接杆10一端与锥齿轮二7固定连接,连接杆10另一端与锥齿轮三8固定连接,连接杆10上套设有限位套9,限位套9可防止连接杆10偏移,固定板11上贯穿有连接块19,连接块19通过轴承与固定板11转动连接,连接块19一端固定连接有锥齿轮四12,锥齿轮三8与锥齿轮四12啮合,连接块19另一端固定连接有固定盘一13,固定盘一13和固定盘二14上均开设有多个通孔20,固定盘一13通过活动块18与固定盘二14活动连接,活动块18与固定盘一13滑动配合,活动块18与固定盘二14滑动配合,固定盘二14固定连接有指示杆17,承台2通过支撑块15固定连接有角度尺16,指示杆17位于角度尺16上方,便于控制转动角度,进而精确控制开闭的大小,控制流量,减少对设备的冲击,延长使用寿命。
实施例2
请参阅图1-5,阀体1与阀瓣28之间安装有密封垫25,阀体1上设有固定块21,固定块21上铰接有转动板22,转动板22通过弹簧24弹性连接有压块27,压块27固定连接有拉块23,拉块23贯穿转动板22,阀体1上开设有与压块27相适配的限位槽26,拉块23可在弹簧24的弹性作用下,带动压块27压紧密封垫25,防止在高温时密封垫25变形导致密封性能下降。
工作原理:使用时,打开驱动电机5,驱动电机5的输出轴带动锥齿轮一6转动,由于锥齿轮一6与锥齿轮二7啮合,锥齿轮一6带动两个锥齿轮二7转动,由于锥齿轮二7通过连接杆10与锥齿轮三8固定连接,两个锥齿轮二7带动两侧锥齿轮三8往相反方向转动,由于锥齿轮三8与锥齿轮四12啮合,锥齿轮三8带动锥齿轮四12转动,由于连接块19一端固定连接有锥齿轮四12,锥齿轮三8与锥齿轮四12啮合,连接块19另一端固定连接有固定盘一13,锥齿轮四12带动固定盘一13转动,使得活动块18在通孔20内滑动,由于固定盘一13通过活动块18与固定盘二14活动连接,使得固定盘二14发生转动,通过指示杆17与角度尺16可以精确控制开闭的大小,控制流量,减少对设备的冲击,提高阀瓣28的使用寿命,在阀体1和阀瓣28之间安装密封垫25,拉动拉块23,转动转动板22以及压块27位于限位槽26上方,松开拉块23,在弹簧24的弹性作用下,压块27与限位槽26卡合,防止高温时密封垫25受热变形导致阀体1密封性下降。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种具有精确启闭功能的工业蝶阀,包括阀体(1)、阀瓣(28),其特征在于,所述阀体(1)上固定连接有承台(2),所述承台(2)上固定连接有支撑架(3)和固定板(11),所述支撑架(3)固定连接有固定架(4),所述固定架(4)上设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端传动连接有锥齿轮一(6),所述固定架(4)内设有锥齿轮二(7),所述锥齿轮一(6)与锥齿轮二(7)啮合,所述锥齿轮二(7)通过连接杆(10)与锥齿轮三(8)固定连接,所述连接杆(10)上套设有限位套(9),所述固定板(11)上贯穿有连接块(19),所述连接块(19)一端固定连接有锥齿轮四(12),所述锥齿轮三(8)与锥齿轮四(12)啮合,所述连接块(19)另一端固定连接有固定盘一(13),所述固定盘一(13)通过活动块(18)与固定盘二(14)活动连接,所述固定盘一(13)与固定盘二(14)上均开设有通孔(20),所述固定盘二(14)固定连接有指示杆(17),所述承台(2)通过支撑块(15)固定连接有角度尺(16),所述指示杆(17)位于角度尺(16)上方,所述阀体(1)与阀瓣(28)之间安装有密封垫(25),所述阀体(1)上设有固定块(21),所述固定块(21)上铰接有转动板(22),所述转动板(22)通过弹簧(24)弹性连接有压块(27),所述压块(27)固定连接有拉块(23),所述拉块(23)贯穿转动板(22),所述阀体(1)上开设有与压块(27)相适配的限位槽(26)。
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