CN219733117U - 一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门刀领域，具体涉及一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀，解决了现有技术中存在不方便固定、灵活性差的问题，包括支撑柱和固定座，支撑柱的内部滑动装配有齿条板，支撑柱的内部开设有异形槽，异形槽的内壁上分别通过轴承转动安装有轮轴、转轴以及转动杆，轮轴的外周面上分别固定套设有传动齿轮和主动斜齿轮，转轴的外周面上固定套设有从动斜齿轮，通过锁定杆、齿条板等结构的设置，厢门关闭挤压齿条板，进而挤压齿条板使得轮轴转动，通过从动斜齿轮和同步带实现转轴和转动杆的转动，进而转动锁定杆实现厢门的固定，无需在厢门锁定的同时手扶着厢门，结构简单，操作方便。

Description

一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀

技术领域

本实用新型涉及门刀技术领域，具体为一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀。

背景技术

目前，货车门刀，主要用于挂车、货车、半挂车等，一般采用优质钢板、机械冲压制造而成，经久耐用，承重力强，货车箱体四周有四面侧板，一般情况下后侧板和左、右侧板都可以打开，它们底部与箱体采用铰接的方式连接，上部通过在侧板间焊接门刀和用螺纹固定的转轴固定，电梯门刀，正确的称呼应为电梯门机，亦称“开门机”，是电梯轿厢门的开闭装置，主要负责启、闭电梯厅轿门的机构，当其受到电梯开、关门信号，电梯门机通过自带的控制系统控制开门电机，将电机产生的力矩转变为一个特定方向的力，关闭或打开门。

现有技术中中翻专用门刀有以下缺点：一是传统的门刀通常时厢门关闭之后，手扶着厢门之后进行门刀的关闭将厢门固定，这样的方式不仅浪费时间且耗费人力；二是传统的立柱通常为固定的，不同高度的厢门需更换不同的立柱进行配套使用，灵活度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀，解决了不方便固定、灵活性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀，包括支撑柱和固定座，所述支撑柱的内部滑动装配有齿条板，所述支撑柱的内部开设有异形槽，所述异形槽的内壁上分别通过轴承转动安装有轮轴、转轴以及转动杆，所述轮轴的外周面上分别固定套设有传动齿轮和主动斜齿轮，所述转轴的外周面上固定套设有从动斜齿轮，所述转动杆的外周面上活动套设有锁定杆，所述转轴和所述转动杆之间共同设置有同步带，所述传动齿轮和所述齿条板相啮合，所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮相啮合；

所述转动杆上开设有卡孔，所述锁定杆的内部滑动装配有卡块，所述卡块的顶部通过螺丝固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过螺丝固定连接有拉杆。

优选的，所述支撑柱的内部滑动装配有固定块，所述固定块的底部通过螺丝固定连接在所述固定座的顶部。

优选的，所述支撑柱的内部开设有与所述异形槽相连通的直槽，所述齿条板滑动连接在所述直槽的内部，所述齿条板的一端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接在所述直槽的内壁上。

优选的，所述锁定杆的内部开设有卡槽，所述卡块滑动连接在所述卡槽的内部，所述卡块的一侧焊接有卡簧，所述卡簧的另一端焊接在所述卡槽的内壁上。

优选的，所述锁定杆上开设有凹槽，所述拉杆滑动连接在所述凹槽的内部。

优选的，所述支撑柱上开设有滑槽，所述固定块滑动连接在所述滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过锁定杆、齿条板等结构的设置，厢门关闭挤压齿条板，进而挤压齿条板使得轮轴转动，通过从动斜齿轮和同步带实现转轴和转动杆的转动，进而转动锁定杆实现厢门的固定，无需在厢门锁定的同时手扶着厢门，结构简单，操作方便。

2、本实用新型通过固定块、支撑柱等结构的设置，支撑柱滑动套设在固定块上，滑动支撑柱实现支撑柱高度的调节，不同的厢门滑动不同高度的支撑柱用以适配，以此使得装置的灵活度更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的标号A处放大图；

图4为本实用新型的标号B处放大图。

图中：1、支撑柱；2、固定座；3、固定块；4、齿条板；5、轮轴；6、传动齿轮；7、主动斜齿轮；8、转轴；9、从动斜齿轮；10、同步带；11、转动杆；12、锁定杆；13、卡块；14、连接杆；15、卡簧；16、拉杆；17、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀，包括支撑柱1和固定座2，支撑柱1的内部滑动装配有齿条板4，支撑柱1的内部开设有异形槽，异形槽的内壁上分别通过轴承转动安装有轮轴5、转轴8以及转动杆11，轮轴5的外周面上分别固定套设有传动齿轮6和主动斜齿轮7，转轴8的外周面上固定套设有从动斜齿轮9，转动杆11的外周面上活动套设有锁定杆12，转轴8和转动杆11之间共同设置有同步带10，传动齿轮6和齿条板4相啮合，主动斜齿轮7和从动斜齿轮9相啮合；转动杆11上开设有卡孔，锁定杆12的内部滑动装配有卡块13，卡块13的顶部通过螺丝固定连接有连接杆14，连接杆14的另一端通过螺丝固定连接有拉杆16，通过锁定杆12、齿条板4等结构的设置，厢门关闭挤压齿条板4，进而挤压齿条板4使得轮轴5转动，通过从动斜齿轮9和同步带10实现转轴8和转动杆11的转动，进而转动锁定杆12实现厢门的固定，无需在厢门锁定的同时手扶着厢门，结构简单，操作方便。

请参阅图1-2，支撑柱1的内部滑动装配有固定块3，固定块3的底部通过螺丝固定连接在固定座2的顶部，通过固定块3、支撑柱1等结构的设置，支撑柱1滑动套设在固定块3上，滑动支撑柱1实现支撑柱1高度的调节，不同的厢门滑动不同高度的支撑柱1用以适配，以此使得装置的灵活度更好。

请参阅图2-3，支撑柱1的内部开设有与异形槽相连通的直槽，齿条板4滑动连接在直槽的内部，齿条板4的一端焊接有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端焊接在直槽的内壁上。

请参阅图4，锁定杆12的内部开设有卡槽，卡块13滑动连接在卡槽的内部，卡块13的一侧焊接有卡簧15，卡簧15的另一端焊接在卡槽的内壁上。

请参阅图4，锁定杆12上开设有凹槽，拉杆16滑动连接在凹槽的内部。

请参阅图2，支撑柱1上开设有滑槽，固定块3滑动连接在滑槽的内部。

本实用新型具体实施过程如下：厢门关闭挤压齿条板4，齿条板4带动传动齿轮6转动，传动齿轮6带动主动斜齿轮7转动，主动斜齿轮7带动从动斜齿轮9和转轴8转动，转轴8带动转动杆11转动，转动杆11带动锁定杆12转动实现厢门的锁定；

进一步的，推动拉杆16带动连接杆14运动，连接杆14拉动卡块13，转动锁定杆12实现厢门的解锁，松开拉杆16，卡簧15带动卡块13复位，厢门打开后，复位弹簧17带动齿条板4复位；

进一步的，支撑柱1滑动套设在固定块3上，滑动支撑柱1实现支撑柱1高度的调节，不同的厢门滑动不同高度的支撑柱1用以适配，以此使得装置的灵活度更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀，包括支撑柱(1)和固定座(2)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内部滑动装配有齿条板(4)，所述支撑柱(1)的内部开设有异形槽，所述异形槽的内壁上分别通过轴承转动安装有轮轴(5)、转轴(8)以及转动杆(11)，所述轮轴(5)的外周面上分别固定套设有传动齿轮(6)和主动斜齿轮(7)，所述转轴(8)的外周面上固定套设有从动斜齿轮(9)，所述转动杆(11)的外周面上活动套设有锁定杆(12)，所述转轴(8)和所述转动杆(11)之间共同设置有同步带(10)，所述传动齿轮(6)和所述齿条板(4)相啮合，所述主动斜齿轮(7)和所述从动斜齿轮(9)相啮合；

所述转动杆(11)上开设有卡孔，所述锁定杆(12)的内部滑动装配有卡块(13)，所述卡块(13)的顶部通过螺丝固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端通过螺丝固定连接有拉杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀，其特征在于：所述支撑柱(1)的内部滑动装配有固定块(3)，所述固定块(3)的底部通过螺丝固定连接在所述固定座(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀，其特征在于：所述支撑柱(1)的内部开设有与所述异形槽相连通的直槽，所述齿条板(4)滑动连接在所述直槽的内部，所述齿条板(4)的一端焊接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的另一端焊接在所述直槽的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀，其特征在于：所述锁定杆(12)的内部开设有卡槽，所述卡块(13)滑动连接在所述卡槽的内部，所述卡块(13)的一侧焊接有卡簧(15)，所述卡簧(15)的另一端焊接在所述卡槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀，其特征在于：所述锁定杆(12)上开设有凹槽，所述拉杆(16)滑动连接在所述凹槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种具有自锁定位结构的中翻专用门刀，其特征在于：所述支撑柱(1)上开设有滑槽，所述固定块(3)滑动连接在所述滑槽的内部。