CN219730319U - 一种机械起吊专用轨道式平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械起吊专用轨道式平台,属于固定式机房内机械设施维修技术领域,采用的方案为:包括滑轨主体和手动葫芦,第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道上下表面对称固定连接有穿接座,穿接座内部穿接有连接机构,本实用新型的机械起吊专用轨道式平台通过安装滑轨主体、手动葫芦、连接机构和穿接座,在特殊场合可以转弯对电机拆除、吊运,可以快速使电机设备安装到位,便于工作人员根据实际的安装情况进行左、右和上、下移位,增加了手拉葫芦的实用性,具有高度的可适用性和可操作性的优点,本实用应用于固定式机房内机械设施维修技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定式机房内机械设施维修技术领域,尤其涉及一种机械起吊专用轨道式平台。
背景技术
在工业企业生产时,机房里大型电动机(45KW以上)经常有一定的齿轮磨损、密封垫破损等进行维修时,环境条件用常规汽车吊时已不适用(空间局限小),使用人力借助撬杠抬等,体力消耗大,安全系数低等因素,而为了避免此不足之处传统的做法大量消耗工作人员体力的支撑消耗大,机械伤害安全系数高,用时较长等因素。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种机械起吊专用轨道式平台,实现特殊场合转弯对电机拆除、吊运,快速使电机设备安装到位。
本实用新型提供的包括:滑轨主体和手动葫芦,所述滑轨主体一侧设置有手动葫芦,所述滑轨主体包括第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道,所述第一安装轨道侧面固定安装有第二安装轨道和第三安装轨道,所述第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道上下表面对称固定连接有穿接座,所述穿接座内部穿接有连接机构,将第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道拼装,连接机构穿过穿接座,将第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道快速连接,根据机房内部电动机尾部不同,将第三安装轨道和第二安装轨道连接,通过手动葫芦手动起吊电动机,方便转弯对电机拆除、吊运,可以快速使电机设备安装到位。
优选的,所述连接机构包括穿接壳、滑动槽、移动块、传动丝杆和转动块,所述穿接座内部穿接有穿接壳,所述穿接壳内部开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动安装有移动块,所述滑动槽内壁转动连接有传动丝杆,且传动丝杆表面和移动块内部啮合连接,所述传动丝杆远离穿接壳的一侧固定连接有转动块,所述连接机构还包括卡块和复位弹簧,所述移动块侧面对称滑动连接有卡块,所述移动块内壁对称固定连接有复位弹簧,且复位弹簧一侧和卡块表面固定连接,将穿接壳穿过穿接座,穿接座内壁挤压卡块,将卡块送入移动块内部,卡块挤压复位弹簧收缩,穿接壳穿过穿接座后,复位弹簧复位张开,将卡块移出移动块,转动转动块,转动块带动传动丝杆转动,传动丝杆将移动块靠近穿接座,卡块紧贴穿接座表面,将第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道快速连接。
优选的,所述转动块侧面等距开设有半圆槽,增加了转动块表面的摩擦力,方便稳定抓取转动块表面,快速带动传动丝杆转动,提高了转动块的便捷性。
优选的,所述第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道内部滑动连接有滑动板,所述滑动板表面固定连接有安装块,所述安装块表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有限位环,将手动葫芦顶部穿过螺纹杆,转动限位环,将手动葫芦和螺纹杆转动连接,在手动葫芦拉动电机设备时,安装块带动滑动板带动第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道内壁滑动,便于工作人员根据实际的安装情况进行左、右和上、下移位,增加了手动葫芦的实用性。
优选的,所述第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道采用不锈钢材料制成,不锈钢材料具有很高的物理强度,在第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道组成滑轨主体进行长时间使用后,不会轻易产生形变,同时,具有很高的耐腐蚀性能,表面不会轻易生锈,延长了第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道的使用年限。
优选的,所述第三安装轨道弯曲45°,特殊场合可以转弯对电机设备拆除、吊运,可以快速使电机设备安装到位。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有如下有益效果:
1、通过安装滑轨主体、手动葫芦、连接机构和穿接座,在特殊场合可以转弯对电机拆除、吊运,可以快速使电机设备安装到位,便于工作人员根据实际的安装情况进行左、右和上、下移位,增加了手拉葫芦的实用性,具有高度的可适用性和可操作性。
2、通过第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道采用不锈钢材料制成,不锈钢材料具有很高的物理强度,在第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道组成滑轨主体进行长时间使用后,不会轻易产生形变,同时,具有很高的耐腐蚀性能,表面不会轻易生锈,延长了第一安装轨道、第二安装轨道和第三安装轨道的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的滑轨主体结构示意图;
图3为本实用新型提供的连接机构结构示意图;
图4为本实用新型提供的滑动板放大示意图。
图中标号:1、滑轨主体;11、第一安装轨道;12、第二安装轨道;13、第三安装轨道;2、手动葫芦;3、连接机构;31、穿接壳;32、滑动槽;33、移动块;34、传动丝杆;35、转动块;36、卡块;37、复位弹簧;4、穿接座;5、滑动板;6、安装块;7、螺纹杆;8、限位环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,包括:滑轨主体1和手动葫芦2,所述滑轨主体1一侧设置有手动葫芦2,所述滑轨主体1包括第一安装轨道11、第二安装轨道12和第三安装轨道13,所述第一安装轨道11侧面固定安装有第二安装轨道12和第三安装轨道13,所述第一安装轨道11、第二安装轨道12和第三安装轨道13上下表面对称固定连接有穿接座4,所述穿接座4内部穿接有连接机构3,将第一安装轨道11、第二安装轨道12和第三安装轨道13拼装,连接机构3穿过穿接座4,将第一安装轨道11、第二安装轨道12和第三安装轨道13快速连接,根据机房内部电动机尾部不同,将第三安装轨道13和第二安装轨道12连接,通过手动葫芦2手动起吊电动机,方便转弯对电机拆除、吊运,可以快速使电机设备安装到位。
参考图3所示,所述连接机构3包括穿接壳31、滑动槽32、移动块33、传动丝杆34和转动块35,所述穿接座4内部穿接有穿接壳31,所述穿接壳31内部开设有滑动槽32,所述滑动槽32内部滑动安装有移动块33,所述滑动槽32内壁转动连接有传动丝杆34,且传动丝杆34表面和移动块33内部啮合连接,所述传动丝杆34远离穿接壳31的一侧固定连接有转动块35,所述连接机构3还包括卡块36和复位弹簧37,所述移动块33侧面对称滑动连接有卡块36,所述移动块33内壁对称固定连接有复位弹簧37,且复位弹簧37一侧和卡块36表面固定连接,将穿接壳31穿过穿接座4,穿接座4内壁挤压卡块36,将卡块36送入移动块33内部,卡块36挤压复位弹簧37收缩,穿接壳31穿过穿接座4后,复位弹簧37复位张开,将卡块36移出移动块33,转动转动块35,转动块35带动传动丝杆34转动,传动丝杆34将移动块33靠近穿接座4,卡块36紧贴穿接座4表面,将第一安装轨道11、第二安装轨道12和第三安装轨道13快速连接。
参考图3所示,所述转动块35侧面等距开设有半圆槽,增加了转动块35表面的摩擦力,方便稳定抓取转动块35表面,快速带动传动丝杆34转动,提高了转动块35的便捷性。
参考图2和图4所示,所述第一安装轨道11、第二安装轨道12和第三安装轨道13内部滑动连接有滑动板5,所述滑动板5表面固定连接有安装块6,所述安装块6表面固定连接有螺纹杆7,所述螺纹杆7表面螺纹连接有限位环8,将手动葫芦2顶部穿过螺纹杆7,转动限位环8,将手动葫芦2和螺纹杆7转动连接,在手动葫芦2拉动电机设备时,安装块6带动滑动板5带动第一安装轨道11、第二安装轨道12和第三安装轨道13内壁滑动,便于工作人员根据实际的安装情况进行左、右和上、下移位,增加了手动葫芦2的实用性。
参考图2所示,所述第一安装轨道11、第二安装轨道12和第三安装轨道13采用不锈钢材料制成,不锈钢材料具有很高的物理强度,在第一安装轨道11、第二安装轨道12和第三安装轨道13组成滑轨主体1进行长时间使用后,不会轻易产生形变,同时,具有很高的耐腐蚀性能,表面不会轻易生锈,延长了第一安装轨道11、第二安装轨道12和第三安装轨道13的使用年限。
参考图2所示,所述第三安装轨道13弯曲45°,特殊场合可以转弯对电机设备拆除、吊运,可以快速使电机设备安装到位。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种机械起吊专用轨道式平台,包括:滑轨主体(1)和手动葫芦(2),所述滑轨主体(1)一侧设置有手动葫芦(2),其特征在于,所述滑轨主体(1)包括第一安装轨道(11)、第二安装轨道(12)和第三安装轨道(13),所述第一安装轨道(11)侧面固定安装有第二安装轨道(12)和第三安装轨道(13),所述第一安装轨道(11)、第二安装轨道(12)和第三安装轨道(13)上下表面对称固定连接有穿接座(4),所述穿接座(4)内部穿接有连接机构(3)。
2.根据权利要求1所述的机械起吊专用轨道式平台,其特征在于,所述连接机构(3)包括穿接壳(31)、滑动槽(32)、移动块(33)、传动丝杆(34)和转动块(35),所述穿接座(4)内部穿接有穿接壳(31),所述穿接壳(31)内部开设有滑动槽(32),所述滑动槽(32)内部滑动安装有移动块(33),所述滑动槽(32)内壁转动连接有传动丝杆(34),且传动丝杆(34)表面和移动块(33)内部啮合连接,所述传动丝杆(34)远离穿接壳(31)的一侧固定连接有转动块(35)。
3.根据权利要求2所述的机械起吊专用轨道式平台,其特征在于,所述连接机构(3)还包括卡块(36)和复位弹簧(37),所述移动块(33)侧面对称滑动连接有卡块(36),所述移动块(33)内壁对称固定连接有复位弹簧(37),且复位弹簧(37)一侧和卡块(36)表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的机械起吊专用轨道式平台,其特征在于,所述转动块(35)侧面等距开设有半圆槽。
5.根据权利要求1所述的机械起吊专用轨道式平台,其特征在于,所述第一安装轨道(11)、第二安装轨道(12)和第三安装轨道(13)内部滑动连接有滑动板(5),所述滑动板(5)表面固定连接有安装块(6)。
6.根据权利要求5所述的机械起吊专用轨道式平台,其特征在于,所述安装块(6)表面固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)表面螺纹连接有限位环(8)。
7.根据权利要求1所述的机械起吊专用轨道式平台,其特征在于,所述第一安装轨道(11)、第二安装轨道(12)和第三安装轨道(13)采用不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的机械起吊专用轨道式平台,其特征在于,所述第三安装轨道(13)弯曲45°。
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