CN210418975U - 一种双钩桥式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双钩桥式起重机，包括横梁和第二吊索，所述横梁上安装有起重小车，且起重小车的下表面固定有固定杆的上端，所述固定杆的下端焊接有储液盒，且储液盒的上表面设置有注液口，所述储液盒的内壁上开设有通孔，且储液盒的内部卡合安装有海绵垫，所述第一马达的输出端固定有调整轴，所述第二吊索的上端固定于安装杆的下端，且第二吊索的下端设置有挂钩，所述第二吊索的外部嵌套有连接筒。该双钩桥式起重机，无需人力对挂钩单体之间的间距进行调整，降低了劳动强度，使用方便，且方便对第一吊索的表面涂抹润滑油，提高了第一吊索的使用寿命，并且方便对挂钩的作业方向进行调整，使用更加的灵活。

Description

一种双钩桥式起重机

技术领域

本实用新型涉及桥式起重机相关技术领域，具体为一种双钩桥式起重机。

背景技术

起重机是一种用于对物品进行竖直方向作业的设备，目前是使用的起重机多种多样，比如桥式起重机，通过横梁横架于车间、仓库和料场上空完成物品提升的作业，目前使用的桥式起重机随着工业的不断进步也有了很大的改进，比如目前常用的双钩桥式起重机，通过对物品的两端进行作业，大大提高了物品被提升的稳定性，但是仍然存不足，比如：

1、目前使用的双钩桥式起重机对2个挂钩之间的间距进行调整时，多是通过人力对挂钩进行移动，操作不够方便；

2、不方便对第一吊索的表面涂抹润滑油，大幅度降低了第一吊索的使用寿命：

3、不方便对挂钩的作业方向进行调整，导致使用存在局限；

因此，本实用新型提供一种双钩桥式起重机，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双钩桥式起重机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的双钩桥式起重机对2个挂钩之间的间距进行调整时，多是通过人力对挂钩进行移动，操作不够方便，且不方便对第一吊索的表面涂抹润滑油，大幅度降低了第一吊索的使用寿命，以及不方便对挂钩的作业方向进行调整，导致使用存在局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双钩桥式起重机，包括横梁和第二吊索，所述横梁上安装有起重小车，且起重小车的下表面固定有固定杆的上端，所述固定杆的下端焊接有储液盒，且储液盒的上表面设置有注液口，所述储液盒的内壁上开设有通孔，且储液盒的内部卡合安装有海绵垫，所述海绵垫的外侧设置有限位环，且海绵垫的中部贯穿有与起重小车相连接的第一吊索，所述第一吊索的下端安装有连接块，且连接块的下端安装有第一马达，所述第一马达的输出端固定有调整轴，所述第二吊索的上端固定于安装杆的下端，且第二吊索的下端设置有挂钩，所述第二吊索的外部嵌套有连接筒，且连接筒的内侧嵌入式安装有支撑辊。

优选的，所述通孔关于储液盒的中心等角度分布，且储液盒与限位环的连接方式为螺纹连接，并且限位环的上端面凸出于储液盒的上端面。

优选的，所述海绵垫呈“C”型结构，且海绵垫的内壁与第一吊索的外表面紧密贴合，并且海绵垫通过限位环固定于储液盒的内部。

优选的，所述调整轴通过轴承与连接块转动连接，且调整轴与安装杆构成蜗杆涡轮结构，并且安装杆呈“工”型结构。

优选的，所述第二吊索关于连接块的中线对称设置有2个，且2个第二吊索外侧的连接筒通过伸缩架和连接盒相连接。

优选的，所述连接筒与第二吊索构成滑动结构，且第二吊索的外表面与支撑辊的外表面相贴合，并且支撑辊与连接筒构成转动结构。

优选的，所述伸缩架关于连接盒对称设置，且伸缩架的外端与连接筒转动连接，连接盒的上端中部滑动安装有随动板，且随动板的外侧贴合有随动盘，随动盘的外侧内啮合连接有第一连接盘，且第一连接盘的前侧贴合有第二连接盘，连接盒的下端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上端固定有安装板，安装板的上表面安装有第二马达，且第二马达的输出端固定有主动盘。

优选的，所述伸缩架通过第二连接盘和第一连接盘与连接盒转动连接，且第二连接盘和第一连接盘啮合连接，并且第二连接盘和第一连接盘的大小相等。

优选的，所述主动盘与随动板的下端啮合连接，且随动板的竖直截面呈“T”型结构，并且随动板与连接盒卡合连接。

优选的，所述主动盘在随动板的下方构成升降结构，且随动板与随动盘啮合连接，并且随动盘关于随动板左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双钩桥式起重机，无需人力对挂钩单体之间的间距进行调整，降低了劳动强度，使用方便，且方便对第一吊索的表面涂抹润滑油，提高了第一吊索的使用寿命，并且方便对挂钩的作业方向进行调整，使用更加的灵活；

1、通过第二马达带动与随动板啮合连接的主动盘进行转动，从而使随动板带动与第一连接盘啮合连接的随动盘转动，配合第二连接盘与第一连接盘之间的啮合连接，即可使伸缩架完成伸展作业，从而完成对挂钩单体之间的间距进行调整，无需人力对挂钩进行移动，降低了劳动强度，操作方便；

2、通过通孔能够使储液盒内的润滑有进入海绵垫内，从而方便了对第一吊索进行润滑油的涂抹，增加了第一吊索的使用寿命，同时通过限位环与储液盒之间的螺纹连接，从而方便了对海绵垫的拆卸更换，使用方便；

3、通过调整轴与第一马达构成的蜗杆蜗轮结构，配合第一马达的作业，方便了使安装杆进行转动，从而带动第二吊索进行转动，即完成对2个挂钩所在直线方向的调整，方便了调整挂钩的作业方向，提高了该起重机的作用的灵活性；

4、通过电动伸缩杆的作用，方便了使主动盘与随动板分离，从而能够使随动板自由滑动，进而方便了伸缩架的自由收缩，进保证了在吊起物品时第二吊索不会对伸缩架作用力，从而保证了伸缩架使用的安全性，同时通过支撑辊的作用，降低了第二吊索与连接筒之间的磨损，提高了第二吊索的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型储液盒与第一吊索连接俯视面结构示意图；

图3为本实用新型海绵垫与储液盒连接整体结构示意图；

图4为本实用新型安装杆与连接块连接俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型伸缩架与连接盒连接俯视剖面结构示意图；

图7为本实用新型连接盒与随动板连接正视剖面结构示意图；

图8为本实用新型主动盘与随动板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、横梁；2、起重小车；3、固定杆；4、储液盒；5、注液口；6、通孔；7、海绵垫；8、限位环；9、第一吊索；10、连接块；11、安装杆；12、第一马达；13、调整轴；14、第二吊索；15、挂钩；16、连接筒；17、伸缩架；18、连接盒；19、随动板；20、随动盘；21、第一连接盘；22、第二连接盘；23、电动伸缩杆；24、安装板；25、第二马达；26、主动盘；27、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种双钩桥式起重机，包括横梁1、起重小车2、固定杆3、储液盒4、注液口5、通孔6、海绵垫7、限位环8、第一吊索9、连接块10、安装杆11、第一马达12、调整轴13、第二吊索14、挂钩15、连接筒16、伸缩架17、连接盒18、随动板19、随动盘20、第一连接盘21、第二连接盘22、电动伸缩杆23、安装板24、第二马达25、主动盘26和支撑辊27，横梁1上安装有起重小车2，且起重小车2的下表面固定有固定杆3的上端，固定杆3的下端焊接有储液盒4，且储液盒4的上表面设置有注液口5，储液盒4的内壁上开设有通孔6，且储液盒4的内部卡合安装有海绵垫7，海绵垫7的外侧设置有限位环8，且海绵垫7的中部贯穿有与起重小车2相连接的第一吊索9，第一吊索9的下端安装有连接块10，且连接块10的下端安装有第一马达12，第一马达12的输出端固定有调整轴13，第二吊索14的上端固定于安装杆11的下端，且第二吊索14的下端设置有挂钩15，第二吊索14的外部嵌套有连接筒16，且连接筒16的内侧嵌入式安装有支撑辊27；

如图1、图2和图3中通孔6关于储液盒4的中心等角度分布，且储液盒4与限位环8的连接方式为螺纹连接，并且限位环8的上端面凸出于储液盒4的上端面，方便了限位环8的拆卸，海绵垫7呈“C”型结构，且海绵垫7的内壁与第一吊索9的外表面紧密贴合，并且海绵垫7通过限位环8固定于储液盒4的内部，方便对第一吊索9的外表面涂抹润滑油，同时保证了海绵垫7的稳定性，且方便对海绵垫7进行更换；

如图4中调整轴13通过轴承与连接块10转动连接，且调整轴13与安装杆11构成蜗杆涡轮结构，并且安装杆11呈“工”型结构，方便了安装杆11的转动，如图1中第二吊索14关于连接块10的中线对称设置有2个，且2个第二吊索14外侧的连接筒16通过伸缩架17和连接盒18相连接，方便了对第二吊索14下端挂钩15之间的间距进行调整，如图5中连接筒16与第二吊索14构成滑动结构，且第二吊索14的外表面与支撑辊27的外表面相贴合，并且支撑辊27与连接筒16构成转动结构，减小了第二吊索14的磨损；

如图6、图7和图8中伸缩架17关于连接盒18对称设置，且伸缩架17的外端与连接筒16转动连接，连接盒18的上端中部滑动安装有随动板19，且随动板19的外侧贴合有随动盘20，随动盘20的外侧内啮合连接有第一连接盘21，且第一连接盘21的前侧贴合有第二连接盘22，连接盒18的下端安装有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23的上端固定有安装板24，安装板24的上表面安装有第二马达25，且第二马达25的输出端固定有主动盘26，方便了对伸缩架17的控制，伸缩架17通过第二连接盘22和第一连接盘21与连接盒18转动连接，且第二连接盘22和第一连接盘21啮合连接，并且第二连接盘22和第一连接盘21的大小相等，保证了伸缩架17伸展过程的稳定性，主动盘26与随动板19的下端啮合连接，且随动板19的竖直截面呈“T”型结构，并且随动板19与连接盒18卡合连接，保证了随动板19在连接盒18上滑动的稳定性，主动盘26在随动板19的下方构成升降结构，且随动板19与随动盘20啮合连接，并且随动盘20关于随动板19左右对称设置，方便了对2个伸缩架17进行同时控制。

工作原理：在使用该双钩桥式起重机时，首先如图4所示，根据需要作业物品的朝向，通过第一马达12带动与安装杆11构成蜗杆蜗轮结构的调整轴13进行转动，使安装杆11带动第二吊索14进行转动，对2个挂钩15所在的直线方向进行调整，接着如图6、图7和图8所示，根据物品的长度尺寸，通过第二马达25带动与随动板19下表面啮合连接的主动盘26进行转动，从而带动随动板19运动，由于随动板19与随动盘20啮合连接，从而使随动盘20同步运动，配合随动盘20与第一连接盘21以及第一连接盘21与第二连接盘22之间的啮合连接，使第二连接盘22和第一连接盘21带动伸缩架17进行伸展，从而对挂钩15之间的间距进行调整，使2个挂钩15对物品的两端进行作业，保证了物品在吊起过程中出现一端偏沉导致倾斜的现象，挂钩15与物品连接完成后，通过电动伸缩杆23带动安装板24下降，使主动盘26与随动板19分离，使随动板19能够自由的滑动，从而使伸缩架17能够进行自由的收缩，保证在物品被吊起过程中伸缩架17不受力，保证了伸缩架17使用的安全性；

如图1和图2所示，通过通孔6能够使储液盒4内的润滑有进入海绵垫7内，进而使海绵垫7将润滑油涂抹在第一吊索9上，减小了第一吊索9受到的磨损，更加了第一吊索9的使用寿命，如图3所示，由于海绵垫7呈“C”型结构，且限位环8与储液盒4之间为螺纹连接，从而方便了对海绵垫7的更换，如图5所示，通过支撑辊27的转动，能够有效的降低第二吊索14与连接筒16之间的磨损，增加了第二吊索14的使用寿命，这就是该双钩桥式起重机的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双钩桥式起重机，包括横梁（1）和第二吊索（14），其特征在于：所述横梁（1）上安装有起重小车（2），且起重小车（2）的下表面固定有固定杆（3）的上端，所述固定杆（3）的下端焊接有储液盒（4），且储液盒（4）的上表面设置有注液口（5），所述储液盒（4）的内壁上开设有通孔（6），且储液盒（4）的内部卡合安装有海绵垫（7），所述海绵垫（7）的外侧设置有限位环（8），且海绵垫（7）的中部贯穿有与起重小车（2）相连接的第一吊索（9），所述第一吊索（9）的下端安装有连接块（10），且连接块（10）的下端安装有第一马达（12），所述第一马达（12）的输出端固定有调整轴（13），所述第二吊索（14）的上端固定于安装杆（11）的下端，且第二吊索（14）的下端设置有挂钩（15），所述第二吊索（14）的外部嵌套有连接筒（16），且连接筒（16）的内侧嵌入式安装有支撑辊（27）。

2.根据权利要求1所述的一种双钩桥式起重机，其特征在于：所述通孔（6）关于储液盒（4）的中心等角度分布，且储液盒（4）与限位环（8）的连接方式为螺纹连接，并且限位环（8）的上端面凸出于储液盒（4）的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种双钩桥式起重机，其特征在于：所述海绵垫（7）呈“C”型结构，且海绵垫（7）的内壁与第一吊索（9）的外表面紧密贴合，并且海绵垫（7）通过限位环（8）固定于储液盒（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种双钩桥式起重机，其特征在于：所述调整轴（13）通过轴承与连接块（10）转动连接，且调整轴（13）与安装杆（11）构成蜗杆涡轮结构，并且安装杆（11）呈“工”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种双钩桥式起重机，其特征在于：所述第二吊索（14）关于连接块（10）的中线对称设置有2个，且2个第二吊索（14）外侧的连接筒（16）通过伸缩架（17）和连接盒（18）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种双钩桥式起重机，其特征在于：所述连接筒（16）与第二吊索（14）构成滑动结构，且第二吊索（14）的外表面与支撑辊（27）的外表面相贴合，并且支撑辊（27）与连接筒（16）构成转动结构。

7.根据权利要求5所述的一种双钩桥式起重机，其特征在于：所述伸缩架（17）关于连接盒（18）对称设置，且伸缩架（17）的外端与连接筒（16）转动连接，连接盒（18）的上端中部滑动安装有随动板（19），且随动板（19）的外侧贴合有随动盘（20），随动盘（20）的外侧内啮合连接有第一连接盘（21），且第一连接盘（21）的前侧贴合有第二连接盘（22），连接盒（18）的下端安装有电动伸缩杆（23），且电动伸缩杆（23）的上端固定有安装板（24），安装板（24）的上表面安装有第二马达（25），且第二马达（25）的输出端固定有主动盘（26）。

8.根据权利要求7所述的一种双钩桥式起重机，其特征在于：所述伸缩架（17）通过第二连接盘（22）和第一连接盘（21）与连接盒（18）转动连接，且第二连接盘（22）和第一连接盘（21）啮合连接，并且第二连接盘（22）和第一连接盘（21）的大小相等。

9.根据权利要求7所述的一种双钩桥式起重机，其特征在于：所述主动盘（26）与随动板（19）的下端啮合连接，且随动板（19）的竖直截面呈“T”型结构，并且随动板（19）与连接盒（18）卡合连接。

10.根据权利要求7所述的一种双钩桥式起重机，其特征在于：所述主动盘（26）在随动板（19）的下方构成升降结构，且随动板（19）与随动盘（20）啮合连接，并且随动盘（20）关于随动板（19）左右对称设置。

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