CN219729657U - 一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，用于包装机输送辊与包装机输送带传输超薄软基板，所述包装机输送辊与输送带传输的防坠结构包括包装机输送辊机台、包装机输送辊、包装机输送带和支撑辊；所述包装机输送辊安装于所述包装机输送辊机台上；所述支撑辊安装于所述包装机输送辊机台上；所述支撑辊安装于所述包装机输送辊、包装机输送带之间；所述支撑辊上方水平高度与所述包装机输送带上方水平高度相同。与现有技术相比，本实用新型的包装机输送辊与输送带传输的防坠结构能够防止超薄软基板在包装机上输送时发生的下坠，使基板顺利输送，避免产品不良。

Description

一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是涉及一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构。

背景技术

现有包装机输送辊与输送带传输超薄软基板，采用的是输送辊向输送带传输方式，基板在重力作用下出现下坠弯曲撞坏基板，造成不良率上升。

为避免此种生产不良，需要人工值守用手托举基板，但设备运行时操作存在极大安全隐患，输送效率慢且效果不理想，容易造成安全事故，包装基板品质无法保证。

因此，亟需一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，能够防止超薄软基板在包装机上输送时发生的下坠，使基板顺利输送，避免产品不良。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的缺陷而提供一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，在原有包装机的基础上，加装支撑辊，以防止超薄软基板在包装机上输送时发生的下坠，使基板顺利输送，避免产品不良。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的目的是提供一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，用于包装机输送辊与包装机输送带传输超薄软基板，所述包装机输送辊与输送带传输的防坠结构包括包装机输送辊机台、包装机输送辊、包装机输送带和支撑辊；所述包装机输送辊安装于所述包装机输送辊机台上；所述支撑辊安装于所述包装机输送辊机台上；所述支撑辊安装于所述包装机输送辊、包装机输送带之间；所述支撑辊上方水平高度与所述包装机输送带上方水平高度相同。

进一步地，所述支撑辊通过固定座固定于所述包装机输送辊机台上。

进一步地，所述固定座焊接固定于所述包装机输送辊机台两侧；所述固定座上打孔攻牙后安装轴承。

进一步地，所述支撑辊通过轴承固定于固定座上。

进一步地，所述轴承为FL204轴承。

进一步地，所述支撑辊的直径小于所述包装机输送辊。

进一步地，所述包装机输送辊机台上安装有门帘，所述门帘安装于所述包装机输送辊靠近包装机输送带一侧的上方；所述支撑辊安装于所述门帘靠近包装机输送带一侧。

进一步地，所述包装机输送辊与包装机输送带之间的间距为150～250MM。

进一步地，所述包装机输送辊与包装机输送带之间的间距为195.1MM。

进一步地，所述支撑辊与包装机输送带之间的间距为30～100MM。

进一步地，所述支撑辊与包装机输送带之间的间距为59.7MM。

进一步地，所述支撑辊与包装机输送辊平行设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型所提供的包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，在原有包装机的基础上，加装支撑辊，能够防止超薄软基板在包装机上输送时发生的下坠，使基板顺利输送，避免产品不良，可以极大提高生产效率，提高产能，大大降低不良率。

2)本实用新型所提供的包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，相比于人工托举，能够极大降低安全隐患，极大保证了操作安全性。

3)本实用新型所提供的包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，改造的成本极低，改造的方法简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中包装机输送辊与输送带传输的防坠结构的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例中包装机输送辊与输送带传输的防坠结构的尺寸示意图。

图中标号所示：

1、包装机输送辊机台，2、包装机输送辊，3、包装机输送带，4、支撑辊，5、固定座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构、控制方法等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。

实施例

本实施例提供一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，参照图1，用于包装机输送辊2与包装机输送带3传输超薄软基板，所述包装机输送辊与输送带传输的防坠结构包括包装机输送辊机台1、包装机输送辊2、包装机输送带3和支撑辊4；所述包装机输送辊2安装于所述包装机输送辊机台1上；所述支撑辊4安装于所述包装机输送辊机台1上；所述支撑辊4安装于所述包装机输送辊2、包装机输送带3之间；所述支撑辊4上方水平高度与所述包装机输送带3上方水平高度相同。

所述支撑辊4通过固定座5固定于所述包装机输送辊机台1上，所述固定座5焊接固定于所述包装机输送辊机台1两侧；所述固定座5上打孔攻牙后安装轴承，所述支撑辊4通过FL204轴承固定于固定座5上。

所述支撑辊4的直径小于所述包装机输送辊2，所述支撑辊4与包装机输送辊2平行设置。

所述包装机输送辊机台1上安装有门帘，所述门帘安装于所述包装机输送辊2靠近包装机输送带3一侧的上方；所述支撑辊4安装于所述门帘靠近包装机输送带3一侧。

如图2所示，所述包装机输送辊2与包装机输送带3之间的间距r1为195.1MM，所述支撑辊4与包装机输送带3之间的间距r2为59.7MM。

如表1所示，未安装支撑辊4时除不安装支撑辊4外，其余设置与本实施例中的包装机输送辊与输送带传输的防坠结构相同，每包超薄软基板在包装机输送辊2与输送带过渡间隙位置下坠变形，必须人工托举到输送带上，只要未及时托举或托举高度、角度、水平度不规范，造成产品不良或出现工伤。采用安装支撑辊4的本实施例中的包装机输送辊与输送带传输的防坠结构后，可保障全天正常使用，输送达到正常范围，包装不会出现撞坏基板，不会造成产品品质不良和工伤事故。

表1未安装支撑辊4的结构和安装支撑辊4的包装机输送辊与输送带传输的防坠结构的结果对比表。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，用于包装机输送辊(2)与包装机输送带(3)传输超薄软基板，其特征在于，所述包装机输送辊与输送带传输的防坠结构包括包装机输送辊机台(1)、包装机输送辊(2)、包装机输送带(3)和支撑辊(4)；

所述包装机输送辊(2)安装于所述包装机输送辊机台(1)上；

所述支撑辊(4)安装于所述包装机输送辊机台(1)上；

所述支撑辊(4)安装于所述包装机输送辊(2)、包装机输送带(3)之间；

所述支撑辊(4)上方水平高度与所述包装机输送带(3)上方水平高度相同。

2.根据权利要求1所述一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，其特征在于，所述支撑辊(4)通过固定座(5)固定于所述包装机输送辊机台(1)上。

3.根据权利要求2所述一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，其特征在于，所述固定座(5)焊接固定于所述包装机输送辊机台(1)两侧；

所述固定座(5)上安装轴承。

4.根据权利要求3所述一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，其特征在于，所述支撑辊(4)通过轴承固定于固定座(5)上。

5.根据权利要求4所述一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，其特征在于，所述轴承为FL204轴承。

6.根据权利要求1所述一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，其特征在于，所述支撑辊(4)的直径小于所述包装机输送辊(2)。

7.根据权利要求1所述一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，其特征在于，所述包装机输送辊机台(1)上安装有门帘，所述门帘安装于所述包装机输送辊(2)靠近包装机输送带(3)一侧的上方；

所述支撑辊(4)安装于所述门帘靠近包装机输送带(3)一侧。

8.根据权利要求1所述一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，其特征在于，所述包装机输送辊(2)与包装机输送带(3)之间的间距为150～250MM。

9.根据权利要求8所述一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，其特征在于，所述支撑辊(4)与包装机输送带(3)之间的间距为30～100MM。

10.根据权利要求1所述一种包装机输送辊与输送带传输的防坠结构，其特征在于，所述支撑辊(4)与包装机输送辊(2)平行设置。