CN219729484U - 一种板件输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板件输送结构，涉及板件输送技术领域，解决了板件纵横移动灵活切换，输送滚子刹车以及固定螺栓防松的问题，包括第一支撑框架，所述第一支撑框架的内侧安装有两个相对称的第二推动气缸，第二推动气缸的上方安装有一个第二支撑框架，第二支撑框架的外侧上方位置安装有防松板，所述刹车结构共有两组，两组刹车结构安装在第一支撑框架的内侧。通过滚子实现对板材的横向运输，在第二支撑框架的上方设置有纵向分布的滚子，通过滚子实现对板材的纵向运输，借助第二推动气缸解决了板件纵横输送方向转换的效果，具体的，将第二支撑框架安装在第二推动气缸的推动杆外侧，通过第二推动气缸推动第二支撑框架升降。

Description

一种板件输送结构

技术领域

本实用新型涉及板件输送技术领域，特别涉及一种板件输送结构。

背景技术

众所周知，板件在贴胶生产后，板件需要借助冷压机对板件进行冷压，在生产车间中，冷压机会形成冷压机改造线，通过冷压机改造线中的输送结构实现对板件的输送，但是，在对板件运输时，传统的板件输送结构只是进行同一方向进行输送，当需要板件在另一个方向输送时，需要工作人员手动对输送滚子的方向进行调节，这就降低了板件输送结构以及滚子的实用性，另外，输送滚子在通过螺栓固定后，固定螺栓通过垫片进行简单的防松，在输送滚子会受到震动与颠簸，因此输送滚子的固定螺栓就存在松动的现象，此时的输送滚子就会晃动，影响板件输送的稳定性，在对板件进行转运时，输送滚子处于转动的状态，因此就影响了板件转运时的稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种板件输送结构，以解决板件纵横移动灵活切换的问题，输送滚子刹车以及固定螺栓防松的问题。

本实用新型提供了一种板件输送结构，具体包括：第一支撑框架，所述第一支撑框架的内侧安装有两个相对称的第二推动气缸，第二推动气缸的上方安装有一个第二支撑框架，第二支撑框架的外侧上方位置安装有防松板；

刹车结构，所述刹车结构共有两组，两组刹车结构安装在第一支撑框架的内侧，刹车结构由第一推动气缸、安装板和刹车片共同组成；

转动连接座，所述转动连接座通过螺栓安装在第一支撑框架的底部，转动连接座的内侧安装有转动轴，转动轴的端部安装有滑轮，滑轮的底部设有滑动轨道，滑轮的外侧安装有一个延伸板。

进一步的，所述第一支撑框架的内侧安装有横向分布的圆柱滚子。

进一步的，所述第一推动气缸的推动杆上方安装有一个安装板，安装板的内侧开设有一个安装槽，安装槽内安装有一个刹车片。

进一步的，所述第一支撑框架的内侧位置设有两个与第二推动气缸相契合的锁定槽，第二推动气缸安装在锁定槽的内侧，第一支撑框架的内侧设有两个与第一推动气缸相契合的锁定槽，第一推动气缸安装在锁定槽的内侧。

进一步的，所述第二支撑框架的上方设有均匀分布的定位架，定位架的内侧安装有纵向均匀分布的输送滚子，定位架的上方位置开设有两个凵字形结构的安装槽，防松板设有一个安装块，安装块安装在定位架的安装槽内侧。

进一步的，所述第二支撑框架开设有两个圆柱结构的安装孔，第二推动气缸的推动杆安装在第二支撑框架的安装孔内，第二支撑框架的内侧安装有锁紧螺栓。

进一步的，所述第一支撑框架的底部开设有矩形结构的定位槽，转动连接座的上方设有定位块，转动连接座的定位块安装在第一支撑框架的定位槽内。

进一步的，所述延伸板开设有一个安装槽，除尘刷也开设有一个安装槽，除尘刷通过安装槽安装在延伸板的外侧，除尘刷的安装槽内设有圆柱结构的锁定块，除尘刷的底部与滑轮相平行。

有益效果：

1，本实用新型在第一支撑框架的内侧设置有横向分布的滚子，通过滚子实现对板材的横向运输，在第二支撑框架的上方设置有纵向分布的滚子，通过滚子实现对板材的纵向运输；

此外，本实用新型借助第二推动气缸解决了板件纵横输送方向转换的效果，具体的，将第二支撑框架安装在第二推动气缸的推动杆外侧，通过第二推动气缸推动第二支撑框架升降，通过第二推动气缸的设置起到了板件纵横移动灵活切换的效果。

2，本实用新型解决了输送滚子固定螺栓防松的问题，在第二支撑框架的上方设置有防松板，防松板与输送滚子的固定螺栓相接触，因此通过防松板对输送滚子的固定螺栓进行防松，避免了固定螺栓松动后造成的滚子松散。

3，本实用新型解决了输送滚子刹车的问题，通过第一推动气缸、安装板和刹车片相配合起到了输送滚子刹车的效果，通过第一推动气缸控制刹车片升降，从而使刹车片能够灵活的进行刹车。

此外，本实用新型通过滑轮的设置提高了板件运输的效率，将滑轮在轨道上行走，此外，在滑轮的外侧设置有除尘刷，在滑轮移动时，除尘刷会将粘附在轨道上的杂物与灰尘扫除，除尘刷起到了轨道洁面的效果，因此滑轮在移动时会更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的实施例的横向输送状态的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的图1的仰视角轴侧结构示意图。

图3是本实用新型的实施例的纵向输送状态的轴侧结构示意图。

图4是本实用新型的实施例的第一支撑框架和第二支撑框架拆分轴侧结构示意图。

图5是本实用新型的实施例的图4的仰视角轴侧结构示意图。

图6是本实用新型的实施例的图4的A处放大结构示意图。

附图标记列表

1、第一支撑框架；2、刹车结构；201、第一推动气缸；202、安装板；203、刹车片；3、第二推动气缸；4、转动连接座；5、滑轮；6、延伸板；601、除尘刷；7、第二支撑框架；701、定位架；8、防松板。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图6所示：

本实用新型提供一种板件输送结构，包括第一支撑框架1，第一支撑框架1的内侧安装有两个相对称的第二推动气缸3，第一支撑框架1的内侧安装有横向分布的圆柱滚子，通过圆柱滚子起到了板件横向移动的效果，第二推动气缸3的上方安装有一个第二支撑框架7，第二支撑框架7的外侧上方位置安装有防松板8，第二支撑框架7的上方设有均匀分布的定位架701，定位架701的内侧安装有纵向均匀分布的输送滚子，通过输送滚子实现对板材的纵向输送，定位架701的上方位置开设有两个凵字形结构的安装槽；

防松板8设有一个安装块，安装块安装在定位架701的安装槽内侧，因此通过定位架701的安装槽实现对防松板8的定位，在防松板8安装后与输送滚子的固定螺栓相接触，因此通过防松板8对输送滚子的固定螺栓进行防松，避免了固定螺栓松动后造成的滚子松散，第二支撑框架7开设有两个圆柱结构的安装孔，第二推动气缸3的推动杆安装在第二支撑框架7的安装孔内，通过安装孔实现第二支撑框架7和第二推动气缸3的连接，第二支撑框架7的内侧安装有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓实现对推动杆的锁定，因此通过第二推动气缸3控制第二支撑框架7上下移动，从而能够灵活的控制定位架701的滚轮上下移动，在第二支撑框架7向上移动后，通过滚珠起到了板件纵向移动的效果，因此通过第二推动气缸3的设置起到了板件纵横移动灵活切换的效果；

刹车结构2共有两组，两组刹车结构2安装在第一支撑框架1的内侧，刹车结构2由第一推动气缸201、安装板202和刹车片203共同组成，第一推动气缸201的推动杆上方安装有一个安装板202，通过第一推动气缸201控制安装板202升降，安装板202的内侧开设有一个安装槽，安装槽内安装有一个刹车片203，通过安装板202的安装槽对刹车片203定位，由此得出，通过第一推动气缸201带动刹车片203升降，通过刹车片203实现对输送滚子的刹车，防止板件在转运时移动的现象，第一支撑框架1的内侧位置设有两个与第二推动气缸3相契合的锁定槽，第二推动气缸3安装在锁定槽的内侧，因此通过锁定槽实现对第二推动气缸3的位置锁定，第一支撑框架1的内侧设有两个与第一推动气缸201相契合的锁定槽，第一推动气缸201安装在锁定槽的内侧，通过锁定槽实现对第一推动气缸201的位置锁定；

转动连接座4通过螺栓安装在第一支撑框架1的底部，第一支撑框架1的底部开设有矩形结构的定位槽，转动连接座4的上方设有定位块，转动连接座4的定位块安装在第一支撑框架1的定位槽内，因此通过第一支撑框架1的定位槽实现对转动连接座4的定位，从而使转动连接座4能够快速安装定位，转动连接座4的内侧安装有转动轴，转动轴的端部安装有滑轮5，滑轮5的底部设有滑动轨道，滑轮5在轨道上行走，从而提高了板件运输的效率；

滑轮5的外侧安装有一个延伸板6，延伸板6开设有一个安装槽，除尘刷601也开设有一个安装槽，除尘刷601通过安装槽安装在延伸板6的外侧，通过延伸板6的安装槽实现对除尘刷601的定位，通过安装槽方便除尘刷601的更换，除尘刷601的安装槽内设有圆柱结构的锁定块，通过锁定块实现了除尘刷601的锁定，除尘刷601的底部与滑轮5相平行，在滑轮5移动时，除尘刷601会将粘附在轨道上的杂物与灰尘扫除，除尘刷601起到了轨道洁面的效果，因此滑轮5在移动时会更稳定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先将第一推动气缸201和第二推动气缸3分别安装在第一支撑框架1的内侧，而后将安装板202、刹车片203安装在第一推动气缸201的推动杆上方，将第二支撑框架7通过安装孔安装在第二推动气缸3的外侧，而后将第二推动气缸3的推动杆通过螺栓与第二支撑框架7相连接，将防松板8通过安装槽安装在定位架701的外侧，完成定位架701固定螺栓的防松；

将滑轮5安装在铺设好的轨道上，而后通过滑轮5对整体进行移动，当需要对板件横向运输时，将第二支撑框架7通过第二推动气缸3向下拉动，此时第一支撑框架1内侧的滚子与板材相接触，通过第一支撑框架1内侧的滚子对板件进行横向运输；

在板件纵向运输时，将第二支撑框架7通过第二推动气缸3向上推送，使定位架701内侧的滚子与板件的底部相接触，通过定位架701内侧的滚子对板件进行纵向运输，通过第二推动气缸3的设置起到了板件纵横移动灵活切换的效，在滑轮5移动时，除尘刷601会将粘附在轨道上的杂物与灰尘扫除，除尘刷601起到了轨道洁面的效果；

在对滚子刹车时，通过第一推动气缸201将刹车片203向上推动，通过刹车片203实现对输送滚子的刹车，防止板件在转运时移动的现象，而后再对板件进行转运，定位架701内侧的滚子更换时，将防松板8拆卸，而后对滚子更换。

最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种板件输送结构，其特征在于，包括：第一支撑框架(1)，所述第一支撑框架(1)的内侧安装有两个相对称的第二推动气缸(3)，第二推动气缸(3)的上方安装有一个第二支撑框架(7)，第二支撑框架(7)的外侧上方位置安装有防松板(8)；

刹车结构(2)，所述刹车结构(2)共有两组，两组刹车结构(2)安装在第一支撑框架(1)的内侧，刹车结构(2)由第一推动气缸(201)、安装板(202)和刹车片(203)共同组成；

转动连接座(4)，所述转动连接座(4)通过螺栓安装在第一支撑框架(1)的底部，转动连接座(4)的内侧安装有转动轴，转动轴的端部安装有滑轮(5)，滑轮(5)的底部设有滑动轨道，滑轮(5)的外侧安装有一个延伸板(6)。

2.如权利要求1所述一种板件输送结构，其特征在于：所述第一支撑框架(1)的内侧安装有横向分布的圆柱滚子。

3.如权利要求1所述一种板件输送结构，其特征在于：所述第一推动气缸(201)的推动杆上方安装有一个安装板(202)，安装板(202)的内侧开设有一个安装槽，安装槽内安装有一个刹车片(203)。

4.如权利要求1所述一种板件输送结构，其特征在于：所述第一支撑框架(1)的内侧位置设有两个与第二推动气缸(3)相契合的锁定槽，第二推动气缸(3)安装在锁定槽的内侧，第一支撑框架(1)的内侧设有两个与第一推动气缸(201)相契合的锁定槽，第一推动气缸(201)安装在锁定槽的内侧。

5.如权利要求1所述一种板件输送结构，其特征在于：所述第二支撑框架(7)的上方设有均匀分布的定位架(701)，定位架(701)的内侧安装有纵向均匀分布的输送滚子，定位架(701)的上方位置开设有两个安装槽，防松板(8)设有一个安装块，安装块安装在定位架(701)的安装槽内侧。

6.如权利要求1所述一种板件输送结构，其特征在于：所述第二支撑框架(7)开设有两个圆柱结构的安装孔，第二推动气缸(3)的推动杆安装在第二支撑框架(7)的安装孔内，第二支撑框架(7)的内侧安装有锁紧螺栓。

7.如权利要求1所述一种板件输送结构，其特征在于：所述第一支撑框架(1)的底部开设有矩形结构的定位槽，转动连接座(4)的上方设有定位块，转动连接座(4)的定位块安装在第一支撑框架(1)的定位槽内。

8.如权利要求1所述一种板件输送结构，其特征在于：所述延伸板(6)开设有一个安装槽，除尘刷(601)也开设有一个安装槽，除尘刷(601)通过安装槽安装在延伸板(6)的外侧，除尘刷(601)的安装槽内设有圆柱结构的锁定块，除尘刷(601)的底部与滑轮(5)相平行。