CN219727631U - 一种用于装夹墨盒支撑头的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，属于夹具装夹技术领域；其包括：底座以及与底座连接的第一限位体和第二限位体，第一限位体的外形轮廓与墨盒支撑头的一腔室的内腔轮廓相拟合，第一限位体能够插装于墨盒支撑头的一腔室中，第一限位体远离底座的一端设有第一环形槽体，第一环形槽体包括底部与底座固定连接的外侧边沿和内侧边沿，外侧边沿与第一限位体的外形轮廓相重合，内侧边沿围合形成用于吸附墨盒支撑头的负压腔，第一限位体中设有与负压腔连通的抽吸孔；内侧边沿和内侧边沿之间形成用于安装密封圈的环形槽。本实用新型能够稳固夹持墨盒支撑头，便于机床的加工。

Description

一种用于装夹墨盒支撑头的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具装夹技术领域，尤其涉及一种用于装夹墨盒支撑头的夹具。

背景技术

现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。墨盒的两侧设有墨盒支撑头，墨盒支撑头将墨盒固定在打印机上。

公开号为CN202345037U公开了一种墨盒架，其包括与配合墨盒的底部凹槽，与打印车配合的前壁和后壁，在前壁上设有与打印车配合的弹性卡扣，在凹槽的底部设有出墨管通孔，所述的前壁外侧设有安装打印芯片的芯片安装位，在前壁的顶部设有芯片按钮通孔，且该芯片按钮通孔与芯安装位连通。

一种墨盒支撑头具有与现有墨盒架类似的内腔结构，在对铝合金材质的墨盒支撑头毛坯进行机械加工时，墨盒支撑头难以被现有的标准夹具给夹持，定位和固定困难。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，用以解决现有的墨盒支撑头难以被夹持和固定的问题。

本实用新型提供一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，包括：

底座，所述底座能够与机床的工作台可拆卸式连接；

第一限位体，其外形轮廓与墨盒支撑头的一腔室的内腔轮廓相拟合，所述第一限位体能够插装于墨盒支撑头的一腔室中，所述第一限位体远离所述底座的一端设有第一环形槽体，所述第一环形槽体包括底部与所述底座固定连接的外侧边沿和内侧边沿，所述外侧边沿与所述第一限位体的外形轮廓相重合，所述内侧边沿围合形成用于吸附墨盒支撑头的负压腔，所述第一限位体中设有与所述负压腔连通的抽吸孔；所述内侧边沿和内侧边沿之间形成用于安装密封圈的环形槽；

第二限位体，所述第二限位体与所述第一限位体间隔设置，所述第二限位体能够插装于墨盒支撑头中。

在一些实施例中，所述环形槽的宽度和深度分别保持恒定，密封圈与所述环形槽相适配。

在一些实施例中，所述环形槽的宽度为2cm—5cm，所述环形槽的深度为1cm—4cm。

在一些实施例中，所述第一限位体上设有凹陷设置的插接孔，墨盒支撑头上的凸起能够插入到插接孔中。

在一些实施例中，所述第一限位体上设有突出的第一抵接块，所述第一抵接块位于所述负压腔中。

在一些实施例中，所述第一抵接块远离所述底座的一端与所述第一环形槽体的端部平齐设置。

在一些实施例中，所述第二限位体的外形轮廓与墨盒支撑头的一部分的外形轮廓相拟合，所述第二限位体能够卡接于墨盒支撑头中。

在一些实施例中，所述第二限位体上设有突出所述第二限位体设置的第二环形槽体，所述第二环形槽体的外侧与所述第二环形槽体的外轮廓相一致，所述第二环形槽体能够吸附墨盒支撑头。

在一些实施例中，所述第二环形槽体的横截面与所述第一环形槽体的横截面一致。

在一些实施例中，所述底座上设有沉头孔，螺栓经所述沉头孔与机床的工作台连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，设有第一限位体，第一限位体的外形轮廓与墨盒支撑头的一腔室的内腔轮廓相拟合，第一限位体可以恰好插装于墨盒支撑头的一腔室中，第一限位体和墨盒支撑头的腔室之间紧密配合，第一限位体可以对墨盒支撑头进行稳定支撑和固定。

(2)本实用新型的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，在第一限位体远离底座的一端设有第一环形槽体，第一环形槽体包括底部与底座固定连接的外侧边沿和内侧边沿，外侧边沿与第一限位体的外形轮廓相重合，外侧边沿插装于腔室中并与腔室的内壁紧密贴合，可以对墨盒支撑头进行有效定位和固定。内侧边沿围合形成用于吸附墨盒支撑头的负压腔，第一限位体中设有与负压腔连通的抽吸孔，抽吸孔通过管道与空压机连接，抽吸孔可以抽吸负压腔和墨盒支撑头之间形成的密闭空间中的空气，在大气压的作用下，墨盒支撑头可以被吸附在第一限位体上，从而对墨盒支撑头进行稳定地夹持与固定。

(3)本实用新型的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，第一环形槽体在内侧边沿和内侧边沿之间形成环形槽，环形槽中能够安装密封圈，从而增强环形槽体相对墨盒支撑头的抵接程度，提高密闭空间整体的气密性，促进大气压对墨盒支撑头的吸附作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供整体的立体结构示意图；

图2是图1的A处局部放大的结构示意图；

图3是本实用新型中墨盒支撑头的结构示意图；

图4是本实用新型整体与墨盒支撑头配合的结构示意图；

图中，底座100、沉头孔110、第一限位体200、第一环形槽体210、外侧边沿211、内侧边沿212、环形槽213、负压腔220、抽吸孔230、第一抵接块240、插接孔250、第二限位体300、第二环形槽体310、墨盒支撑头400、腔室410、凸起420。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例中的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，涉及夹具装夹技术领域，通过设置两限位体，在限位上设置环形槽体，环形槽体的内侧设有负压腔220，负压腔220可以将墨盒支撑头400吸附在限位体上，环形槽体既可以与墨盒支撑头400的内部进行配合，还可以增强负压腔220的密封性，对墨盒支撑头400进行稳定地夹持与固定。

请参阅图1至图4，本实施例中的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，包括底座100以及与底座100连接的第一限位体200和第二限位体300。

底座100能够与机床的工作台可拆卸式连接，底座100作为第一限位体200和第二限位体300的载体，并与第一限位体200和第二限位体300一体化设置，底座100可以保证第一限位体200和第二限位体300的稳固。

第一限位体200的外形轮廓与墨盒支撑头400的一腔室410的内腔轮廓相拟合，第一限位体200可以恰好插装于墨盒支撑头400的一腔室410中，第一限位体200和墨盒支撑头400的腔室410之间紧密配合，第一限位体200可以对墨盒支撑头400进行稳定支撑和固定。

第一限位体200远离底座100的一端设有第一环形槽体210，第一环形槽体210包括底部与底座100固定连接的外侧边沿211和内侧边沿212，外侧边沿211与第一限位体200的外形轮廓相重合，外侧边沿211插装于腔室410中并与腔室410的内壁紧密贴合，可以对墨盒支撑头400进行有效定位和固定。内侧边沿212围合形成用于吸附墨盒支撑头400的负压腔220，第一限位体200中设有与负压腔220连通的抽吸孔230，抽吸孔230通过管道与空压机连接，抽吸孔230可以抽吸负压腔220和墨盒支撑头400之间形成的密闭空间中的空气，在大气压的作用下，墨盒支撑头400可以被吸附在第一限位体200上，从而对墨盒支撑头400进行稳定地夹持与固定。

第一环形槽体210在内侧边沿212和内侧边沿212之间形成环形槽213，环形槽213中能够安装密封圈，从而增强环形槽体相对墨盒支撑头400的抵接程度，提高密闭空间整体的气密性，促进大气压对墨盒支撑头400的吸附作用。

第二限位体300与第一限位体200间隔设置，第二限位体300能够卡装于墨盒支撑头400中。第二限位体300和第一限位体200相互配合，以两个相互间隔的位点来支撑墨盒支撑头400，防止墨盒支撑头400在刀头的挤压下发生振动和倾翻。

在一些实施例中，请参阅图1和图2，环形槽213的宽度和深度分别保持恒定，密封圈与环形槽213相适配，密封圈被安装于环形槽213之中，密封圈的内圈与内侧边沿212抵接，密封圈的外圈与外侧边沿211抵接。

在具体实施过程中，环形槽213的宽度为2cm—5cm，环形槽213的深度为1cm—4cm。优选的，环形槽213的宽度为3cm，环形槽213的深度为2.5cm。

请参阅图1和图3，第一限位体200上设有凹陷设置的插接孔250，在墨盒支撑头400上设有凸起420，凸起420能够插入到插接孔250中，实现对墨盒支撑头400的定位。

在一些实施例中，请参阅图1，第一限位体200上设有突出的第一抵接块240，第一抵接块240位于负压腔220中。第一抵接块240在相对空置负压腔220中支撑墨盒支撑头400，可以避免在负压的作用下，墨盒支撑头400相对负压腔220发生弯曲变向，影响刀具对墨盒支撑头400的加工精度。

在进一步的实施方式中，第一抵接块240远离底座100的一端与第一环形槽体210的端部平齐设置，第一抵接块240和第一环形槽体210的端面之间形成同一平面，可以在这一平面对墨盒支撑头400形成有效支撑。

在一些实施例中，请参阅图1，第二限位体300的外形轮廓与墨盒支撑头400的一部分的外形轮廓相拟合，第二限位体300能够卡接于墨盒支撑头400中。第二限位体300与第一限位体200相配合，实现对墨盒支撑头400的过定位。同时，通过两点进行支撑，进一步确保对墨盒支撑头400的夹持稳定性。

在进一步的实施方式中，第二限位体300上设有突出第二限位体300设置的第二环形槽体310，第二环形槽体310的外侧与第二环形槽体310的外轮廓相一致，第二环形槽体310内部同样形成构成负压吸附腔室410，可以对墨盒支撑头400进行吸附和固定。同时，第二环形槽体310的横截面与第一环形槽体210的横截面一致，第二环形槽体310的横截面的结构包括外边沿和内边沿，在第二环形槽体310的中部同样设有用于安装密封圈的沟槽，用以增强密封性。

请继续参阅图1，底座100上设有沉头孔110，螺栓穿过沉头孔110与机床的工作台旋接，将工作台与底座100安装固定在一起。

工作流程：将底座100通过螺栓连接在一起，将墨盒支撑头400插入第一限位体200和第二限位体300中，第一限位体200和第二限位体300中的密封圈分别与墨盒支撑头400抵接，在第一环形槽体210和第二环形槽体310中部形成负压空间，抽吸孔230向外抽吸空气，利用大气压将墨盒支撑头400吸附在第一限位体200和第二限位体300上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。

Claims (10)

1.一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，其特征在于，包括底座以及与底座连接的第一限位体和第二限位体，所述底座能够与机床的工作台可拆卸式连接；所述第一限位体的外形轮廓与墨盒支撑头的一腔室的内腔轮廓相拟合，所述第一限位体能够插装于墨盒支撑头的一腔室中，所述第一限位体远离所述底座的一端设有第一环形槽体，所述第一环形槽体包括底部与所述底座固定连接的外侧边沿和内侧边沿，所述外侧边沿与所述第一限位体的外形轮廓相重合，所述内侧边沿围合形成用于吸附墨盒支撑头的负压腔，所述第一限位体中设有与所述负压腔连通的抽吸孔；所述内侧边沿和内侧边沿之间形成用于安装密封圈的环形槽；所述第二限位体与所述第一限位体间隔设置，所述第二限位体能够卡装于墨盒支撑头中。

2.根据权利要求1所述的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，其特征在于，所述环形槽的宽度和深度分别保持恒定，密封圈与所述环形槽相适配。

3.根据权利要求2所述的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，其特征在于，所述环形槽的宽度为2cm—5cm，所述环形槽的深度为1cm—4cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，其特征在于，所述第一限位体上设有凹陷设置的插接孔，墨盒支撑头上的凸起能够插入到插接孔中。

5.根据权利要求1所述的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，其特征在于，所述第一限位体上设有突出的第一抵接块，所述第一抵接块位于所述负压腔中。

6.根据权利要求5所述的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，其特征在于，所述第一抵接块远离所述底座的一端与所述第一环形槽体的端部平齐设置。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，其特征在于，所述第二限位体的外形轮廓与墨盒支撑头的一部分的外形轮廓相拟合，所述第二限位体能够卡接于墨盒支撑头中。

8.根据权利要求7所述的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，其特征在于，所述第二限位体上设有突出所述第二限位体设置的第二环形槽体，所述第二环形槽体的外侧与所述第二环形槽体的外轮廓相一致，所述第二环形槽体能够吸附墨盒支撑头。

9.根据权利要求8所述的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，其特征在于，所述第二环形槽体的横截面与所述第一环形槽体的横截面一致。

10.根据权利要求1所述的一种用于装夹墨盒支撑头的夹具，其特征在于，所述底座上设有沉头孔，螺栓经所述沉头孔与机床的工作台连接。