CN219727624U - 一种喷印机构的油墨清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷印机构的油墨清洗装置，涉及清洗领域，目的是解决在采用清水和药剂冲洗喷头冲洗不干净的问题。该喷印机构的油墨清洗装置，包括：加热组件，套设在喷印机构的喷头外侧壁上；介质储存箱；混合机构，安装在所述介质储存箱内；供液泵，安装在所述介质储存箱内；出液管道，其一端连接与所述供液泵的出液口连通，另一端与喷印机构的喷头进液口连通；气泵，其出气端通过换向阀与所述出液管道连通。本实用新型在喷头的外侧设置加热组件，并通过冲洗和吹气进行喷头的清洗，避免顽固的油墨物质残留在喷头内。

Description

一种喷印机构的油墨清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，尤其是涉及一种喷印机构的油墨清洗装置。

背景技术

在喷墨印刷领域，墨水可能在喷墨打印机喷头内部固化，其它杂质也有可能进入喷墨打印机喷头，使得喷墨打印机喷头无法正常工作，影响打印质量，为了防止这种情况，需要对喷墨打印机喷头进行定期的清洗。

现有的清洗方法包括用清水冲洗或用药剂清洗，由于油墨在低温环境下其流动性能降低，在清洗时部分油墨残留在喷头的内侧壁上，导致喷头在后续使用过程中出现断墨的情况出现。

实用新型内容

本实用新型为解决在采用清水和药剂冲洗喷头冲洗不干净的问题，针对上述问题本实用新型提供了一种喷印机构的油墨清洗装置，在喷头的外侧设置加热组件，并通过冲洗和吹气进行喷头的清洗，避免顽固的油墨物质残留在喷头内。

本实用新型采用的技术方案是：

一种喷印机构的油墨清洗装置，包括：

加热组件，套设在喷印机构的喷头外侧壁上；

介质储存箱；

混合机构，安装在所述介质储存箱内；

供液泵，安装在所述介质储存箱内；

出液管道，其一端连接与所述供液泵的出液口连通，另一端与喷印机构的喷头进液口连通；

气泵，其出气端通过换向阀与所述出液管道连通。

可选地，所述加热组件包括：

加热壳体，所述加热壳体上具有与喷印机构的喷头相配合的加热通道；

加热板，安装在所述加热壳体内；

电源连接线，一端与所述加热板连接，另一端与电源连接。

可选地，所述加热组件进一步包括：

温度传感器，安装在所述加热壳体上，用于检测所述加热板的加热温度；

继电器，安装在所述电源连接线上，用于通断电源。

可选地，所述混合机构包括：

驱动电机，安装在所述介质储存箱的箱盖上，其驱动轴伸入所述介质储存箱内；

搅拌杆，一端与所述驱动电机的驱动轴连接；

搅拌叶片，安装在所述搅拌杆上。

可选地，所述喷印机构的油墨清洗装置进一步包括：

污水引流机构，安装在喷印机构的喷头安装架上；当需要使用所述污水引流机构时，将所述污水引流机构转动至喷印机构的喷头正下方。

可选地，所述污水引流机构包括：

安装架，安装在喷印机构的喷头安装架上；

污水盘，其两端通过转轴安装在所述安装架上；

负压瓶，通过引流管道与所述污水盘的污水槽连通；

阀门，安装在所述引流管道上。

可选地，所述介质储存箱的外侧壁上设有非接触式液位传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加热提高油墨在喷头内的流动性能，方便在供液泵给喷头提供介质时，介质将附着在喷头内侧壁上的油墨清洗干净，清洗后通过气泵供气将其内部的水吹干。

2、加热组件套设在喷头外，方便将喷头包裹加热，方便对喷头整体进行加热。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为喷印机构的油墨清洗装置的整体结构示意图。

图2为喷印机构的油墨清洗装置具有污水引流机构结构示意图。

图3为喷印机构的油墨清洗装置具有污水引流机构的使用状态结构示意图。

附图标记：

1、加热组件；11、加热壳体；12、加热通道；13、加热板；14、电源连接线；15、温度传感器；16、继电器；

2、介质储存箱；

3、混合机构；31、驱动电机；32、搅拌杆；33、搅拌叶片；

4、供液泵；

5、出液管道；51、换向阀；

6、气泵；

7、污水引流机构；71、安装架；72、污水盘；73、负压瓶；74、引流管道；75、阀门；

8、非接触式液位传感器；

9、喷头。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种喷印机构的油墨清洗装置，包括：加热组件1、介质储存箱2、混合机构3、供液泵4和出液管道5；加热组件1套设在喷印机构的喷头9外侧壁上，对喷头9进行加热处理，使得喷头9内的油墨流动性因温度上升变得更好。混合机构3安装在所述介质储存箱2内；供液泵4安装在所述介质储存箱2内。出液管道5的一端连接与所述供液泵4的出液口连通，另一端与喷印机构的喷头9进液口连通。气泵6的出气端通过换向阀51与所述出液管道5连通。

在使用时，首先通过加热组件1对喷头9进行加热，喷头9加热到指定温度后供液泵4工作，供液泵4将介质储存箱2内的介质通过出液管道5输送到喷头9内，对喷头9进行清洗。当介质将喷头9清洗完成后，换向阀51进行换向，使得气泵6与出液管道5连通，气泵6工作向喷头9内吹入气体，使得喷头9内残留的水被气体吹出，避免喷头9内残留液体影响后续的使用效果。

在另外一个实施例中，如图1所示，所述加热组件1包括：加热壳体11、加热板13和电源连接线14；加热壳体11上具有与喷印机构的喷头9相配合的加热通道12；加热板13安装在所述加热壳体11内；电源连接线14的一端与所述加热板13连接，另一端与电源连接。

加热壳体11呈环形结构，中部与喷头9的外形结构相匹配。加热壳体11的侧壁内部设有安装加热板13的空腔，加热板13安装在空腔内。与加热板13连接的电源连接线14穿出空腔与电源连接，给加热板13供电。

采用电加热是因为方便控制加热温度，同时加热部位小，具有节省能源的有点。

在另外一个实施方式中，在加热壳体11的外侧壁上设置了保温棉，提高加热壳体11的保温性能，使得在清洗过程中油墨保持良好的流动性能。

在两外一个实施例中，如图1所示，所述加热组件1进一步包括：温度传感器15和继电器16，温度传感器15安装在所述加热壳体11上，用于检测所述加热板13的加热温度。继电器16安装在所述电源连接线14上，用于通断电源。

当温度传感器15检测到加热壳体11上的温度达到预设的最高值时，将信息反馈给继电器16，继电器16断电停止加热，避免温度过高影响喷头9的精密度。

在另外一个实施例中，如图1所示，所述混合机构3包括：驱动电机31、搅拌杆32和搅拌叶片33。驱动电机31安装在所述介质储存箱2的箱盖上，其驱动轴伸入所述介质储存箱2内。搅拌杆32的一端与所述驱动电机31的驱动轴连接；搅拌叶片33安装在所述搅拌杆32上。

在使用时，介质储存箱2内的介质可以是清水也可以是混合清洗剂，因此，在混合介质储存箱2的箱盖上设置了混合机构3，避免介质是混合清洗剂时，混合清洗剂中的成分沉淀影响清洗效果。

在另外一个实施例中，如图2和图3所示，所述喷印机构的油墨清洗装置进一步包括：污水引流机构7，污水引流机构7安装在喷印机构的喷头9安装架71上；当需要使用所述污水引流机构7时，将所述污水引流机构7转动至喷印机构的喷头9正下方。

在对喷头9进行清洗时，会产生污水，避免污水从喷头9中喷出造成污水外溢，在清洗时子啊喷头9的下方设置了污水引力机构，将清洗的污水收集处理。

更具体的是，该污水引流机构7包括：安装架71、污水盘72、负压瓶73和阀门75；安装架71安装在喷印机构的喷头9安装架71上；污水盘72的两端通过转轴安装在所述安装架71上；负压瓶73通过引流管道74与所述污水盘72的污水槽连通；阀门75安装在所述引流管道74上。

污水盘72在没有使用时，其位于喷头9的一侧，避免对喷头9喷印造成影响。在使用时，将污水盘72手动旋转，污水盘72两端的转轴绕其与安装架71的连接处转动，使得污水盘72位于喷头9的正下方，当清洗的污水进入污水盘72后，设置在引流管道74上的阀门75打开，污水进入负压瓶73内。需要进行说明的是，负压瓶73上安装有负压泵，方便对负压瓶73内部形成负压，

在另外一个实施例中，如图1所示，为了方便提醒使用者补充介质，在介质储存箱2的外侧壁上设有非接触式液位传感器8。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷印机构的油墨清洗装置，其特征在于，包括：

加热组件，套设在喷印机构的喷头外侧壁上；

介质储存箱；

混合机构，安装在所述介质储存箱内；

供液泵，安装在所述介质储存箱内；

出液管道，其一端连接与所述供液泵的出液口连通，另一端与喷印机构的喷头进液口连通；

气泵，其出气端通过换向阀与所述出液管道连通。

2.根据权利要求1所述的喷印机构的油墨清洗装置，其特征在于，所述加热组件包括：

加热壳体，所述加热壳体上具有与喷印机构的喷头相配合的加热通道；

加热板，安装在所述加热壳体内；

电源连接线，一端与所述加热板连接，另一端与电源连接。

3.根据权利要求2所述的喷印机构的油墨清洗装置，其特征在于，所述加热组件进一步包括：

温度传感器，安装在所述加热壳体上，用于检测所述加热板的加热温度；

继电器，安装在所述电源连接线上，用于通断电源。

4.根据权利要求1所述的喷印机构的油墨清洗装置，其特征在于，所述混合机构包括：

驱动电机，安装在所述介质储存箱的箱盖上，其驱动轴伸入所述介质储存箱内；

搅拌杆，一端与所述驱动电机的驱动轴连接；

搅拌叶片，安装在所述搅拌杆上。

5.根据权利要求1所述的喷印机构的油墨清洗装置，其特征在于，所述喷印机构的油墨清洗装置进一步包括：

污水引流机构，安装在喷印机构的喷头安装架上；当需要使用所述污水引流机构时，将所述污水引流机构转动至喷印机构的喷头正下方。

6.根据权利要求5所述的喷印机构的油墨清洗装置，其特征在于，所述污水引流机构包括：

安装架，安装在喷印机构的喷头安装架上；

污水盘，其两端通过转轴安装在所述安装架上；

负压瓶，通过引流管道与所述污水盘的污水槽连通；

阀门，安装在所述引流管道上。

7.根据权利要求1所述的喷印机构的油墨清洗装置，其特征在于，所述介质储存箱的外侧壁上设有非接触式液位传感器。