CN218837151U - 排水装置以及研磨机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种排水装置以及研磨机，涉及玻璃生产技术领域。其中，排水装置包括：轮罩、吸水箱、负压结构和储水箱，轮罩和吸水箱通过吸水管连通；吸水箱的顶部和底部分别连通有排气管和第一排水管；负压结构具有负压发生部，负压发生部位于吸水箱的内部；储水箱位于吸水箱的下方，第一排水管延伸至储水箱的内部，储水箱通过第一排水管与吸水箱连通，储水箱的侧部连通有第二排水管，至少部分第二排水管高于第一排水管的排水口，储水箱的顶部与外部空气连通。本申请技术方案可以通过轮罩阻挡污水四处飞溅，并且通过吸水箱将溅起的污水及时吸走，能够解决现有技术中污水四处飞溅污染环境和设备，且大量的污水回落污染研磨中的玻璃基板的技术问题。

Description

排水装置以及研磨机

技术领域

本申请涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种排水装置以及研磨机。

背景技术

液晶玻璃基板生产加工过程中有一道非常重要的工序就是使用研磨机对玻璃基板四周边部进行研磨和倒角处理。

玻璃研磨过程中为有水研磨，需要一边用研磨轮摩擦玻璃基板，一边向研磨轮和玻璃基板喷水降温，现在有技术中通过在研磨机的工作台上设置的排水槽，使喷淋在研磨轮和玻璃基板上的冷却水可以在重力作用下聚集，然后集中对被污染的冷却水进行处理。

但是冷却水喷淋在研磨轮和玻璃上后，会与玻璃碎屑混合，然后在离心力的作用下，携带玻璃碎屑的冷却水会四处飞溅，如果不能及时对溅起的冷却水进行处理，会有大量冷却水携带玻璃碎屑回落到玻璃基板上，而玻璃碎屑不仅会影响玻璃基板的后续加工，还很容易使玻璃基板受到划伤，影响产品的质量，还会有部分冷却水溅射到工作台外侧，使工作环境受到污染，腐蚀周围设备，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种排水装置以及研磨机，解决研磨机在对玻璃基板进行研磨时，产生的污水四处飞溅，对工作环境造成污染，腐蚀周围设备以及污染玻璃基板的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请第一方面提供一种排水装置，包括：轮罩，其侧部连通有吸水管；

吸水箱，悬空设置，吸水箱的顶部和底部分别连通有排气管和第一排水管，吸水箱的侧部通过吸水管与轮罩连通；

负压结构，设置于吸水箱，负压结构具有负压发生部，负压发生部位于吸水箱的内部，能够使吸水箱的内部产生负压；和

储水箱，位于吸水箱的下方，第一排水管延伸至储水箱的内部，储水箱通过第一排水管与吸水箱连通，储水箱的侧部连通有第二排水管，至少部分第二排水管高于第一排水管的排水口，储水箱的顶部与外部空气连通。

在本申请的一些变更实施方式中，吸水箱为圆柱形箱体，吸水管与吸水箱的连通的一端相切于吸水箱的内壁。

在本申请的一些变更实施方式中，吸水箱的底部为直径从上至下逐渐减小的圆锥体，第一排水管与吸水箱的最下端连通。

在本申请的一些变更实施方式中，储水箱的侧部还连通有第三排水管，第三排水管与储水箱的连通口位于储水箱的侧部的顶端。

在本申请的一些变更实施方式中，第四排水管，其沿竖直方向延伸，第一排水管的下端与外部排污管道或污水处理设备连通，第二排水管和第三排水管分别与第四排水管的侧部连通。

在本申请的一些变更实施方式中，第二排水管与储水箱的连通口位于储水箱侧部的底端，第二排水管与第四排水管的连通口高于第一排水管的排水口，且低于储水箱的顶端，第三排水管与第四排水管的连通口低于储水箱的底端；

其中，第二排水管和第三排水管分别与第四排水管可拆卸连接。

在本申请的一些变更实施方式中，第五排水管，其两端分别与储水箱和第四排水管连通，第五排水管与储水箱的连通口位于储水箱侧部的底端，第五排水管与第四排水管的连通口不高于五排水管与储水箱的连通口，且第五排水管中设置有排水阀。

在本申请的一些变更实施方式中，第二排水管中设置有调节阀。

在本申请的一些变更实施方式中，负压结构还包括：

驱动电机，设置于吸水箱的外部；

负压发生部为风机，与驱动电机电连接。

本申请第二方面提供一种研磨机，包括：研磨轮、喷水装置和前述排水装置；

其中，研磨轮和喷水装置设置于排水装置的轮罩中。

相较于现有技术，本申请第一方面提供的一种排水装置，通过轮罩避免研磨轮研磨玻璃基板时产生的污水四溅，可以有效避免污水溅射到工作台外侧，使工作环境受到污染，腐蚀周围设备，影响设备的使用寿命，而且通过吸水箱将轮罩内产生的大量污水迅速吸走，减少回落的污水，避免大量溅起的污水回落到玻璃基板上，污染研磨中的玻璃基板，影响玻璃基板的后续加工，还很容易使玻璃基板受到划伤，影响产品的质量。

本申请第二方面提供一种研磨机，将研磨轮和喷水装置设置在排水装置的轮罩内，可以避免研磨机在研磨玻璃基板过程中产生的污水四溅或者污染玻璃基板。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1是本申请实施例公开的结构示意图。

附图标号说明：1、轮罩；2、吸水管；3、吸水箱；4、排气管；5、第一排水管；6、负压结构；61、驱动电机；62、风机；7、储水箱；8、第二排水管；9、第三排水管；10、第四排水管；11、研磨轮；12、喷水装置。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

参考附图1，本实用新型的实施例一提出一种排水装置，该包括：轮罩1、吸水箱3、负压结构6和储水箱7，轮罩1侧部连通有吸水管2；吸水箱3悬空设置，吸水箱3的顶部和底部分别连通有排气管4和第一排水管5，吸水箱3的侧部通过吸水管2与轮罩1连通；负压结构6设置于吸水箱3，负压结构6具有负压发生部，负压发生部位于吸水箱3的内部，能够使吸水箱3的内部产生负压；储水箱7位于吸水箱3的下方，第一排水管5延伸至储水箱7的内部，储水箱7通过第一排水管5与吸水箱3连通，储水箱7的侧部连通有第二排水管8，至少部分第二排水管8高于第一排水管5的排水口，储水箱7的顶部与外部空气连通。

具体的，轮罩1可以但不限为一种研磨轮11的罩壳，轮罩1的内部形状可以与研磨轮11适配，而且轮罩1的内部空间要大于研磨轮11，可以使研磨轮11在轮罩1内部旋转，并对伸进轮罩1的玻璃基板进行研磨，吸水箱3可以但不限为一种矩形密封箱体，吸水箱3的侧部和轮罩1的侧部通过吸水管2连通，吸水箱3悬空设置，可以通过四角支架，对吸水箱3的四个底角进行支撑，吸水箱3的顶部通过排气管4与外部大气或者外部排气管4道连通，吸水箱3的底部通过第一排水管5与储水箱7连通，负压结构6的负压发生部设置在吸水箱3的内部中间位置，可以使吸水箱3的内部产生负压，负压结构6的具体结构在下文中进行描述，储水箱7可以但不限为一种矩形箱体，储水箱7的顶部可以设置一个常开的注水口，可以用于注水，还可以使储水箱7的顶部与外部空气连通，储水箱7通过第一排水管5与吸水箱3连通，第一排水管5伸入至储水箱7的内部，第一排水管5的排水口可以低于储水箱7内部的中心处，储水箱7的侧部与第二排水管8连通，可以通过第二排水管8将储水箱7内的污水排放到外部或者排水管道；轮罩1罩在研磨轮11的外侧，可以避免研磨轮11研磨玻璃基板时产生的污水四溅，而带有负压的吸水箱3可以将轮罩1内的污水及时的吸入到吸水箱3中，然后再将污水从第一排水管5排放到储水箱7中，而一同吸入的空气则从排气管4中排出，储水箱7中储存有一定量的清水，且第一排水管5的排水口没入在清水中，清水可以密封第一排水管5的排水口，使第一排水管5的排水口不与外部空气连通，不会影响吸水箱3内的负压环境，使吸水箱3内多余的空气只从排气管4中排出，保证吸水箱3的吸水效果，而至少部分第二排水管8的高度高于第一排水管5在储水箱7中的排水口，使储水箱7内部的污水水位高于第一排水管5的排水口之后，才会从第二排水管8中排出，保证第一排水管5的排水口一直低于储水箱7内的液体，保证第一排水管5的排水口不与外部空气连通；本申请可以通过轮罩1避免研磨轮11研磨玻璃基板时产生的污水四溅，避免污水溅射到工作台外侧，使工作环境受到污染，腐蚀周围设备，影响设备的使用寿命，并且通过吸水箱3将轮罩1内产生的大量污水迅速吸走，减少回落的污水，避免大量溅起的污水回落到玻璃基板上，污染研磨中的玻璃基板，影响玻璃基板的后续加工，还很容易使玻璃基板受到划伤，影响产品的质量。

在使用研磨轮11对玻璃基板进行研磨之前，先将储水箱7中注入清水，使清水淹没第一排水管5的排水口，然后开启负压结构6，使吸水箱3内的气体开始流动，使气体从吸水管2吸入，从排气管4中排出，然后启动研磨轮11和喷水装置12对玻璃基板进行研磨，研磨轮11甩出的污水可以在吸水管2的吸动下进入吸水箱3，并从第一排水管5进入到储水箱7，最后从第二排水管8中排出外部，可以是外部的排污管道，也可以是污水处理设备，对污水进行过滤处理，循环利用。

根据上述所列，本实用新型实施例提出一种排水装置，通过轮罩1避免研磨轮11研磨玻璃基板时产生的污水四溅，可以有效避免污水溅射到工作台外侧，使工作环境受到污染，腐蚀周围设备，影响设备的使用寿命，而且通过吸水箱3将轮罩1内产生的大量污水迅速吸走，减少回落的污水，避免大量溅起的污水回落到玻璃基板上，污染研磨中的玻璃基板，影响玻璃基板的后续加工，还很容易使玻璃基板受到划伤，影响产品的质量。

在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，吸水箱3为圆柱形箱体，吸水管2与吸水箱3的连通的一端相切于吸水箱3的内壁。

具体的，吸水箱3可以为一种沿纵向延伸的圆柱形的箱体，而且吸水管2与吸水箱3连通的一端与吸水箱3的内壁相切，可以使吸水管2内吸入的液体在进入吸水箱3后一边紧贴在吸水箱3的内壁旋转，一边在重力的作用下向下流动，使液体进入吸水箱3之后可以呈旋涡状向下移动，并从第一排水管5进入到储水箱7中，可以使污水顺畅的从吸水箱3进入到储水箱7中，还可以使避免污水直接冲击到负压发生部，影响负压发生部的使用寿命。

在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，吸水箱3的底部为直径从上至下逐渐减小的圆锥体，第一排水管5与吸水箱3的最下端连通。

具体的，吸水箱3的底部向下凸起，并且呈直径从上至下逐渐减小的圆锥体，而第一排水管5与吸水箱3的最低点连通，使从吸水管2进入的污水可以一直呈旋涡状向下流动，并且在重力作用下到达吸水箱3的最低点，可以使污水更加顺畅的从吸水箱3进入到储水箱7中，还可以使吸水箱3内的污水排放更加彻底，不会有大量污水囤积在吸水箱3的底部，无法从第一排水管5排出。

在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，储水箱7的侧部还连通有第三排水管9，第三排水管9与储水箱7的连通口位于储水箱7的侧部的顶端。

具体的，第三排水管9的一端连通于储水箱7的侧部的顶端，另一端可以与外部或者排水管道连通，可以将储水箱7内的污水排放到外部或排水管道，第三排水管9可以作为一个保险排水管道，在吸水管2吸入的污水速度过快，第二排水管8无法及时将储水箱7内的污水排出时，储水箱7内的污水上涨至储水箱7的顶端，此时污水会进入第三排水管9，并从第三排水管9排出，避免储水箱7内的污水上涨过快，从储水箱7的顶部溢出，对储水箱7周围的环境和设备造成污染。

在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，第四排水管10沿竖直方向延伸，第一排水管5的下端与外部排污管道或污水处理设备连通，第二排水管8和第三排水管9分别与第四排水管10的侧部连通。

具体的，第四排水管10可以但不限为一种竖直延伸的硬管，第四排水管10的下端与外部排污管道或污水处理设备连通，第四排水管10的侧部分别与第二排水管8啮合第三排水管9连通，可以将第二排水管8或者第三排水管9中排出的污水进行集中排放，或者将污水送进污水处理设备，对污水进行处理后重新用作研磨轮11和玻璃基板的冷却与清洗，节约资源；第四排水管10的顶端可以与外部大气连通，可以使污水更顺畅的向下流动，而且还可以作为观察孔，观察第四排水管10中的污水流动情况，有没有异物造成堵塞。

在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，第二排水管8与储水箱7的连通口位于储水箱7侧部的底端，第二排水管8与第四排水管10的连通口高于第一排水管5的排水口，且低于储水箱7的顶端，第三排水管9与第四排水管10的连通口低于储水箱7的底端；其中，第二排水管8和第三排水管9分别与第四排水管10可拆卸连接。

具体的，第二排水管8和第三排水管9与第四排水管10之间通过三通接头和管箍可拆卸连接，第二排水管8与第四排水管10的连通口高于第一排水管5的排水口，且低于储水箱7的顶端，使储水箱7内的储存的液体可以没过第一排水管5的排水口，对第一排水管5的排水口进行密封，避免第一排水管5的排水口与外部大气连通，并且使储水箱7内的污水可以在重力的作用下顺畅的从第二排水管8流到第四排水管10中；第三排水管9与第四排水管10的连通口低于储水箱7的底端，使第三排水管9中的污水可以在重力作用下从储水箱7中顺利的流入第四排水管10，并从第四排水管10中排出，在对储水箱7进行维护，而且在对储水箱7进行维护，需要将储水箱7内的液体排空时，可以将第三排水管9与第二排水管8与第四排水管10的接口颠倒，使第二排水管8与第四排水管10的连通口低于储水箱7的最底端，可以将储水箱7内的液体彻底排空。

在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，第五排水管两端分别与储水箱7和第四排水管10连通，第五排水管与储水箱7的连通口位于储水箱7侧部的底端，第五排水管与第四排水管10的连通口不高于五排水管与储水箱7的连通口，且第五排水管中设置有排水阀。

具体的，第五排水管的两端分别与储水箱7的底端和第四排水管10，且第五排水管与第四排水管10的连通口要低于储水箱7的底端，排水阀可以使一种蝶阀，也可以是球阀，可以控制第五排水管的开通和闭合；在对储水箱7进行维护，需要排空储水箱7时，也可以通过调节排水阀，通过第五排水管将储水箱7内的液体全部排到第四排水管10中，便于排空储水箱7，便于储水箱7的维护。

在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，第二排水管8中设置有调节阀。

具体的，调节阀可以但不限为一种球阀，通过调节阀可以手动调整第二排水管8的排水速度，或者开关第二排水管8，在第二排水管8与外部排水管路断开，或外部排水管路发生堵塞时，可以及时关闭第二排水管8，时污水暂时储存在储水箱7中，避免污水排放不当，污染周围的环境或损害周围的设备。

在一些实施例中，参考附图1，负压结构6还包括：驱动电机61，设置于吸水箱3的外部；负压发生部为风机62，与驱动电机61电连接。

具体的，负压发生部为一种风机62，风机62可以但不限为一种防水的转动扇叶结构，风机62在驱动电机61的带动下进行转动，使吸水箱3内的气体产生流动，使气体从吸水管2进入，从排气管4排出，进而使吸水箱3的内部产生负压，使吸水管2可以产生吸力，将轮罩1内的气体和污水一起吸入到吸水箱3中。

实施例二

参考附图1，本申请的实施例二提出一种研磨机，该包括：研磨轮11、喷水装置12和前述排水装置；其中，研磨轮11和喷水装置12设置于排水装置的轮罩1中。

具体的，喷水装置12可以由多个喷头组成，在研磨轮11对玻璃基板进行研磨时，喷水装置12可以向研磨轮11和玻璃基板喷淋清水，为玻璃基板好研磨轮11降温，并及时清洗产生的玻璃碎屑，而喷水装置12和研磨轮11都设置在排水装置的轮罩1内部，在研磨轮11上的污水在离心力的作用下，向外飞溅时会被轮罩1阻挡，并被排水装置的吸水箱3吸走，对污水进行及时处理，避免污水四溅或者大量污水回落在玻璃基板上，对玻璃基板造成污染。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种排水装置，其特征在于，包括：

轮罩(1)，其侧部连通有吸水管(2)；

吸水箱(3)，悬空设置，所述吸水箱(3)的顶部和底部分别连通有排气管(4)和第一排水管(5)，所述吸水箱(3)的侧部通过所述吸水管(2)与所述轮罩(1)连通；

负压结构(6)，设置于所述吸水箱(3)，所述负压结构(6)具有负压发生部，所述负压发生部位于所述吸水箱(3)的内部，能够使所述吸水箱(3)的内部产生负压；和

储水箱(7)，位于所述吸水箱(3)的下方，所述第一排水管(5)延伸至所述储水箱(7)的内部，所述储水箱(7)通过所述第一排水管(5)与所述吸水箱(3)连通，所述储水箱(7)的侧部连通有第二排水管(8)，至少部分所述第二排水管(8)高于所述第一排水管(5)的排水口，所述储水箱(7)的顶部与外部空气连通。

2.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，

所述吸水箱(3)为圆柱形箱体，所述吸水管(2)与所述吸水箱(3)的连通的一端相切于所述吸水箱(3)的内壁。

3.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，

所述吸水箱(3)的底部为直径从上至下逐渐减小的圆锥体，所述第一排水管(5)与所述吸水箱(3)的最下端连通。

4.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，

所述储水箱(7)的侧部还连通有第三排水管(9)，所述第三排水管(9)与所述储水箱(7)的连通口位于所述储水箱(7)的侧部的顶端。

5.根据权利要求4所述的排水装置，其特征在于，还包括：

第四排水管(10)，其沿竖直方向延伸，所述第一排水管(5)的下端与外部排污管道或污水处理设备连通，所述第二排水管(8)和所述第三排水管(9)分别与所述第四排水管(10)的侧部连通。

6.根据权利要求5所述的排水装置，其特征在于，

所述第二排水管(8)与所述储水箱(7)的连通口位于所述储水箱(7)侧部的底端，所述第二排水管(8)与所述第四排水管(10)的连通口高于所述第一排水管(5)的排水口，且低于所述储水箱(7)的顶端，所述第三排水管(9)与所述第四排水管(10)的连通口低于所述储水箱(7)的底端；

其中，所述第二排水管(8)和所述第三排水管(9)分别与所述第四排水管(10)可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的排水装置，其特征在于，还包括：

第五排水管，其两端分别与所述储水箱(7)和所述第四排水管(10)连通，所述第五排水管与所述储水箱(7)的连通口位于所述储水箱(7)侧部的底端，所述第五排水管与所述第四排水管(10)的连通口不高于所述五排水管与所述储水箱(7)的连通口，且所述第五排水管中设置有排水阀。

8.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，

所述第二排水管(8)中设置有调节阀。

9.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，

负压结构(6)还包括：

驱动电机(61)，设置于所述吸水箱(3)的外部；

所述负压发生部为风机(62)，与所述驱动电机(61)电连接。

10.一种研磨机，其特征在于，包括：

研磨轮(11)、喷水装置(12)和如权利要求1-9中任一所述的排水装置；

其中，所述研磨轮(11)和所述喷水装置(12)设置于所述排水装置的所述轮罩(1)中。

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