CN219727546U - 一种面料用复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面料用复合机。它解决了现有的面料用复合机中胶水挥发的刺激性气味会对工作人员的身体产生一定的危害等技术问题。本面料用复合机，包括机架，机架的一端通过安装件一转动安装有原料辊一，原料辊一后依次设置有张力辊一和张力辊二，张力辊二后转动安装有导向辊一，导向辊一与张力辊二之间设置有喷涂机构，机架的另一端通过安装件二转动安装有原料辊二，原料辊二后依次设置有张力辊三和张力辊四，张力辊四后设置有复合机构，复合机构后设置有导向辊二，复合机构与导向辊二之间设置有冷却机构，导向辊二后设置有收集辊。本实用新型本实用新型采用粘合粉末作为粘合剂来代替胶水，减少了对工作人员身体的危害。

Description

一种面料用复合机

技术领域

本实用新型属于面料加工技术领域，涉及一种复合机，特别是一种面料用复合机。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，常用来制作沙发、服装等纺织品。现有的面料用复合机在对面料进行复合时，大多采用胶水粘合的方式进行复合，而面料加工都是在室内，胶水挥发的刺激性气味会对工作人员的身体产生一定的危害，因此，设计出一种面料用复合机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料用复合机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料用复合机，包括机架，其特征在于，所述机架的一端通过安装件一转动安装有原料辊一，所述原料辊一后依次设置有张力辊一和张力辊二，张力辊二还与一能驱动其摆动的驱动机构一相连，所述张力辊二后转动安装有导向辊一，所述导向辊一与张力辊二之间设置有用于粘合粉末喷涂的喷涂机构，所述机架的另一端通过安装件二转动安装有原料辊二，所述原料辊二后依次设置有张力辊三和张力辊四，张力辊四还与一能驱动其摆动的驱动机构二相连，所述张力辊四后设置有用于面料加压加热复合的复合机构，所述复合机构位于导向辊一和张力辊四的下方，所述复合机构后设置有导向辊二，所述复合机构与导向辊二之间设置有用于面料冷却的冷却机构，所述导向辊二后设置有收集辊，所述收集辊通过安装件三转动安装在机架上，且收集辊位于原料辊二的下方。

本实用新型的工作原理如下：将需要复合的面料一和面料而分别放置在原料辊一和原料辊二上，原料辊一上的面料一通过张力辊一和张力辊二对张力进行调节，期间通过驱动机构一调整张力的大小；原料辊二上的面料二通过张力辊三和张力辊四对张力进行调节，期间通过驱动机构二调整张力的大小；面料一在张力调节完毕后由喷涂机构对面料一进行粘合粉末的喷涂，喷涂完毕后与张力调节完毕后的面料二一同进入复合机构进行加复合，复合完成后的复合面料在经过冷却机构的冷却后，由导向辊二导向至收集辊进行收卷。

所述驱动机构一包括驱动电机和驱动杆，所述驱动电机安装在机架内，驱动电机的输出端连接有驱动杆的一端，驱动杆的另一端与张力辊二转动相连。

采用上述结构，通过驱动电机控制驱动杆摆动，从而控制张力辊二的摆动，实现面料的张力调节。

所述喷涂机构包括料箱、上料斗、喷射装置和喷头，所述料箱安装在机架上，所述料箱上连接有上料斗，所述上料斗安装在机架外，所述料箱的底部安装有喷射装置，喷射装置的输出端安装有喷头。

采用上述结构，将粘合粉末通过上料斗加入料箱，再通过喷射装置将念个粉末通过喷头喷涂在面料一上。

所述复合机构包括若干组复合单元，所述复合单元包括加热辊一、加热辊二、推杆电机和安装件四，所述安装件四安装在机架上，所述安装件四上安装有推杆电机，推杆电机的杆部转动安装有加热辊一，所述加热辊一水平方向转动安装有与其相配合的加热辊二。

采用上述结构，通过加热辊二和推杆电机驱动的加热辊一对面料一和面料二进行加压加热，同时使其内部的粘合粉末融化成胶状。

所述冷却机构包括箱体、冷却风机、进风管和导风罩，所述箱体安装在机架上，箱体顶部设置有开口一，开口一处安装有冷却风机，所述冷却风机的出风口安装有导风罩，所述箱体侧面设置有开口二，开口二上安装有进风管连通机架外部。

采用上述结构，通过通过冷却风机对融化的粘合粉末进行冷却，使其凝固完成面料一和面料二的复合定型。

所述机架上还设置有若干通风孔。

采用上述结构，保持机架的通风。

与现有技术相比，本面料用复合机具有该优点：相较于传统面料复合机中采用胶水作为的粘合剂，本实用新型采用粘合粉末作为粘合剂，并通过加压加热的方式使其融化，来代替胶水，减少了对工作人员身体的危害。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的外部结构示意图。

图3是本实用新型中冷却机构的示意图。

图中，1、机架；2、安装件一；3、原料辊一；4、张力辊一；5、张力辊二；6、导向辊一；7、安装件二；8、原料辊二；9、张力辊三；10、张力辊四；11、导向辊二；12、安装件三；13、收集辊；14、驱动电机；15、驱动杆；16、料箱；17、上料斗；18、喷射装置；19、喷头；20、加热辊一；21、加热辊二；22、推杆电机；23、安装件四；24、箱体；25、冷却风机；26、进风管；27、导风罩；28、通风孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本面料用复合机，包括机架1，机架1的一端通过安装件一2转动安装有原料辊一3，原料辊一3后依次设置有张力辊一4和张力辊二5，张力辊二5还与一能驱动其摆动的驱动机构一相连，张力辊二5后转动安装有导向辊一6，导向辊一6与张力辊二5之间设置有用于喷涂粘合粉末的喷涂机构，机架1的另一端通过安装件二7转动安装有原料辊二8，原料辊二8后依次设置有张力辊三9和张力辊四10，张力辊四10还与一能驱动其摆动的驱动机构二相连，张力辊四10后设置有用于面料加压加热复合的复合机构，复合机构位于导向辊一6和张力辊四10的下方，复合机构后设置有导向辊二11，复合机构与导向辊二11之间设置有用于面料冷却的冷却机构，导向辊二11后设置有收集辊13，收集辊13通过安装件三12转动安装在机架1上，且收集辊13位于原料辊二8的下方。

本实用新型中粘合粉末采用现有粉末粘合剂，在被受压受热时会变成黏性胶水的干燥粉末。

驱动机构一包括驱动电机14和驱动杆15，驱动电机14安装在机架1内，驱动电机14的输出端连接有驱动杆15的一端，驱动杆15的另一端与张力辊二5转动相连。

本实用新型中驱动机构二采用与驱动机构一相同结构。

喷涂机构包括料箱16、上料斗17、喷射装置18和喷头19，料箱16安装在机架1上，料箱16上连接有上料斗17，上料斗17安装在机架1外，料箱16的底部安装有喷射装置18，喷射装置18的输出端安装有喷头19。

本实用新型中喷射装置18采用现有的粉末喷射装置18。

本实用新型中喷头19可根据面料尺寸进行更换。

复合机构包括若干组复合单元，复合单元包括加热辊一20、加热辊二21、推杆电机22和安装件四23，安装件四23安装在机架1上，安装件四23上安装有推杆电机22，推杆电机22的杆部转动安装有加热辊一20，加热辊一20水平方向转动安装有与其相配合的加热辊二21。

本实用新型中复合单元的数量具体为三组。

冷却机构包括箱体24、冷却风机25、进风管26和导风罩27，箱体24安装在机架1上，箱体24顶部设置有开口一，开口一处安装有冷却风机25，冷却风机25的出风口安装有导风罩27，箱体24侧面设置有开口二，开口二上安装有进风管26连通机架1外部。

机架1上还设置有若干通风孔28。

本实用新型的工作原理：将需要复合的面料一和面料而分别放置在原料辊一3和原料辊二8上，原料辊一3上的面料一通过张力辊一4和张力辊二5对张力进行调节，期间通过驱动机构一调整张力的大小；原料辊二8上的面料二通过张力辊三9和张力辊四10对张力进行调节，期间通过驱动机构二调整张力的大小；面料一在张力调节完毕后由喷涂机构对面料一进行粘合粉末的喷涂，喷涂完毕后与张力调节完毕后的面料二一同进入复合机构进行加复合，复合完成后的复合面料在经过冷却机构的冷却后，由导向辊二11导向至收集辊13进行收卷。

本实用新型中各机构通过现有技术进行连接，并通过控制面板实现同步控制。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体

实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种面料用复合机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一端通过安装件一(2)转动安装有原料辊一(3)，所述原料辊一(3)后依次设置有张力辊一(4)和张力辊二(5)，张力辊二(5)还与一能驱动其摆动的驱动机构一相连，所述张力辊二(5)后转动安装有导向辊一(6)，所述导向辊一(6)与张力辊二(5)之间设置有用于粘合粉末喷涂的喷涂机构，所述机架(1)的另一端通过安装件二(7)转动安装有原料辊二(8)，所述原料辊二(8)后依次设置有张力辊三(9)和张力辊四(10)，张力辊四(10)还与一能驱动其摆动的驱动机构二相连，所述张力辊四(10)后设置有用于面料加压加热复合的复合机构，所述复合机构位于导向辊一(6)和张力辊四(10)的下方，所述复合机构后设置有导向辊二(11)，所述复合机构与导向辊二(11)之间设置有用于面料冷却的冷却机构，所述导向辊二(11)后设置有收集辊(13)，所述收集辊(13)通过安装件三(12)转动安装在机架(1)上，且收集辊(13)位于原料辊二(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种面料用复合机，其特征在于，所述驱动机构一包括驱动电机(14)和驱动杆(15)，所述驱动电机(14)安装在机架(1)内，驱动电机(14)的输出端连接有驱动杆(15)的一端，驱动杆(15)的另一端与张力辊二(5)转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种面料用复合机，其特征在于，所述喷涂机构包括料箱(16)、上料斗(17)、喷射装置(18)和喷头(19)，所述料箱(16)安装在机架(1)上，所述料箱(16)上连接有上料斗(17)，所述上料斗(17)安装在机架(1)外，所述料箱(16)的底部安装有喷射装置(18)，喷射装置(18)的输出端安装有喷头(19)。

4.根据权利要求1所述的一种面料用复合机，其特征在于，所述复合机构包括若干组复合单元，所述复合单元包括加热辊一(20)、加热辊二(21)、推杆电机(22)和安装件四(23)，所述安装件四(23)安装在机架(1)上，所述安装件四(23)上安装有推杆电机(22)，推杆电机(22)的杆部转动安装有加热辊一(20)，所述加热辊一(20)水平方向转动安装有与其相配合的加热辊二(21)。

5.根据权利要求1所述的一种面料用复合机，其特征在于，所述冷却机构包括箱体(24)、冷却风机(25)、进风管(26)和导风罩(27)，所述箱体(24)安装在机架(1)上，箱体(24)顶部设置有开口一，开口一处安装有冷却风机(25)，所述冷却风机(25)的出风口安装有导风罩(27)，所述箱体(24)侧面设置有开口二，开口二上安装有进风管(26)连通机架(1)外部。

6.根据权利要求1所述的一种面料用复合机，其特征在于，所述机架(1)上还设置有若干通风孔(28)。