CN219727172U - 一种薄膜生产用的热整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用的热整形装置，涉及薄膜生产加工领域，包括操作架，所述操作架一端安装有限位孔，所述限位孔内壁安装有初位杆，所述操作架一端安装有刮平组件，所述操作架内端安装有熨台组件，所述操作架下端安装有承展台，所述操作架上端安装有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆一端安装有辅位片，所述操作架下端安装有散热扇。本实用新型通过设置的操作架、初位杆和刮平组件，可以通过在初位杆上安装的需要加工的薄膜穿过刮平组件中间缝隙处，通过对刮平组件上的卡位板高度调节刮平组件的中间缝隙来适配薄膜厚度，实现对薄膜的褶皱处初部抚平且不折叠，提升装置的抚平效率。

Description

一种薄膜生产用的热整形装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产加工领域，具体为一种薄膜生产用的热整形装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为，由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例，光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，而薄膜在生产中会出现褶皱不平的情况，因此需要一种薄膜生产用的热整形装置。

现有的技术公开号为CN216466156U的专利文献中提供一种PET薄膜生产用的热整形装置，包括支撑组件，支撑组件包括的支撑桌上表面中部固定连接有热整形组件，且热整形组件包括支撑板内侧之间转动连接有一对电热辊，且支撑板上端一侧紧固连接有刮平组件。本实用新型通过设置热整形组件和刮平组件，解决了现有的PET薄膜在进行生产使用时，通常为人工进行PET薄膜的热整形，对PET薄膜的热整形效率较低，增加工人劳动强度以及用人成本，和现有的一种PET薄膜生产用的热整形装置，在进行使用时，通常直接将PET薄膜进行热整形处理，无法对PET薄膜的褶皱处进行抚平，从而容易使热整形处理后的PET薄膜存在较大瑕疵的问题，但是CN216466156U技术在进行操作时，无法对薄膜折叠处进行抚平，熨平装置工作时无法适应其他厚度材质和对操作者没有保护作用，无法终端收集时保证加工过的薄膜平整的收集的问题，为此急需一种薄膜生产用的热整形装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种薄膜生产用的热整形装置，以解决现有的PET薄膜生产用的热整形装置在使用的时候，无法对薄膜折叠处进行抚平，熨平装置工作时无法适应其他厚度材质和对操作者没有保护作用，无法终端收集时保证加工过的薄膜平整的收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产用的热整形装置，包括操作架，所述操作架一端开设有限位孔，所述限位孔内壁安装有初位杆，所述操作架一端安装有刮平组件；

所述操作架内端安装有熨台组件，所述操作架下端安装有承展台，所述操作架上端安装有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆一端安装有辅位片，所述操作架下端安装有散热扇。

所述操作架外壁安装有牵引电机，所述牵引电机一端安装有连位转轴，所述连位转轴一端安装有牵引轴，所述操作架下端安装有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆上端安装有砥柱，所述砥柱上端安装有连接轴，所述连接轴一端安装有辅贴片，所述辅贴片下端安装有伸缩杆，所述操作架下端安装有底座。

优选地，所述刮平组件包括第一螺纹杆、卡槽座、卡位板、第二螺纹杆和档位板，所述操作架下端安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上端安装有卡槽座，所述卡槽座内壁安装有卡位板，所述操作架上端安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆下端安装有档位板。

优选地，所述卡位板与卡槽座活动连接，且卡位板套设在卡槽座内。

优选地，所述熨平组件包括第三螺纹杆、保护罩、熨斗、支撑块和弹簧，所述操作架上端安装有第三螺纹杆，且第三螺纹杆一端安装有保护罩，所保护罩内壁套设有熨斗，且熨斗上端安装有支撑块，所述支撑块外壁套设有弹簧。

优选地，所述支撑块通过弹簧与保护罩构成升降结构，且支撑块上端为开孔式设置。

优选地，所述牵引轴通过连位转轴与操作架构成旋转结构，且连位转轴与牵引轴卡合连接。

优选地，所述辅贴片通过连接轴与砥柱通过伸缩杆与砥柱构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的操作架、初位杆和刮平组件，可以通过在初位杆上安装的需要加工的薄膜穿过刮平组件中间缝隙处，通过对刮平组件上的卡位板高度调节刮平组件的中间缝隙来适配薄膜厚度，实现对薄膜的褶皱处初部抚平且不折叠，提升装置的抚平效率；

2、本实用新型通过设置的操作架、熨平组件和承展台，可以对操作架上端安装的熨平组件上的支撑块提起，让熨斗与承展台的距离变大，使得需要加工的任何厚度的薄膜都可以通过缝隙，放下熨斗，此时利用熨斗的重力将薄膜压在承展台上加热进行热整形平整操作，且装置中的保护罩可以保护操作者的安全，保证了装置的安全性和适配性；

3、本实用新型通过设置的操作架、牵引电机、连位转轴、牵引轴、砥柱、连接轴、辅贴片和伸缩杆，可以在牵引轴上装安装收集薄膜的纸筒或者塑料筒，辅贴片通过伸缩杆贴合但不连接在牵引轴表面，把薄膜拉引至此，牵引电机工作牵引轴旋转，热整形后的薄膜会通过辅贴片的压力被牵引轴上安装的收集薄膜的纸筒或者塑料筒收集，提升装置的便宜性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型刮平组件的结构示意图；

图4为本实用新型熨平组件的结构示意图。

图中：1、操作架；2、限位孔；3、初位杆；4、刮平组件；401、第一螺纹杆；402、卡槽座；403、卡位板；404、第二螺纹杆；405、档位板；5、熨平组件；501、第三螺纹杆；502、保护罩；503、熨斗；504、支撑块；505、弹簧；6、承展台；7、第四螺纹杆；8、辅位片；9、散热扇；10、牵引电机；11、连位转轴；12、牵引轴；13、第五螺纹杆；14、砥柱；15、连接轴；16、辅贴片；17、伸缩杆；18、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种薄膜生产用的热整形装置，操作架1一端开设有限位孔2，限位孔2内壁安装有初位杆3，操作架1一端安装有刮平组件4，刮平组件4包括第一螺纹杆401、卡槽座402、卡位板403、第二螺纹杆404和档位板405，操作架1下端安装有第一螺纹杆401，且第一螺纹杆401上端安装有卡槽座402，卡槽座402内壁安装有卡位板403，操作架1上端安装有第二螺纹杆404，且第二螺纹杆404下端安装有档位板405，卡位板403与卡槽座402活动连接，且卡位板403套设在卡槽座402内，可以通过设置的操作架1、初位杆3和刮平组件4，可以通过在初位杆3上安装的需要加工的薄膜穿过刮平组件4中间缝隙处，通过对刮平组件4上的卡位板403高度调节刮平组件4的中间缝隙来适配薄膜厚度，实现对薄膜的褶皱处初部抚平且不折叠，提升装置的抚平效率。

请参阅图1-4，一种薄膜生产用的热整形装置，操作架1内端安装有熨平组件5，操作架1下端安装有承展台6，操作架1上端安装有第四螺纹杆7，第四螺纹杆7一端安装有辅位片8，操作架1下端安装有散热扇9，熨平组件5包括第三螺纹杆501、保护罩502、熨斗503、支撑块504和弹簧505，操作架1上端安装有第三螺纹杆501，且第三螺纹杆501一端安装有保护罩502，所保护罩502内壁套设有熨斗503，且熨斗503上端安装有支撑块504，支撑块504外壁套设有弹簧505，支撑块504通过弹簧505与保护罩502构成升降结构，且支撑块504上端为开孔式设置，可以通过设置的操作架1、熨平组件5和承展台6，可以对操作架1上端安装的熨平组件5上的支撑块504提起，让熨斗503与承展台6的距离变大，使得需要加工的任何厚度的薄膜都可以通过缝隙，放下熨斗503，此时利用熨斗503的重力将薄膜压在承展台6上加热进行热整形平整操作，且装置中的保护罩502可以保护操作者的安全，保证了装置的安全性和适配性。

请参阅图1-4，一种薄膜生产用的热整形装置，操作架1外壁安装有牵引电机10，牵引电机10一端安装有连位转轴11，连位转轴11一端安装有牵引轴12，操作架1下端安装有第五螺纹杆13，第五螺纹杆13上端安装有砥柱14，砥柱14上端安装有连接轴15，连接轴15一端安装有辅贴片16，辅贴片16下端安装有伸缩杆17，操作架1下端安装有底座18，牵引轴12通过连位转轴11与操作架1构成旋转结构，且连位转轴11与牵引轴12卡合连接，辅贴片16通过连接轴15与砥柱14构成旋转结构，且辅贴片16通过伸缩杆17与砥柱14构成伸缩结构，可以通过设置的操作架1、牵引电机10、连位转轴11、牵引轴12、砥柱14、连接轴15、辅贴片16和伸缩杆17，可以在牵引轴12上装安装收集薄膜的纸筒或者塑料筒，辅贴片16通过伸缩杆17贴合但不连接在牵引轴12表面，把薄膜拉引至此，牵引电机10工作牵引轴12旋转，热整形后的薄膜会通过辅贴片16的压力被牵引轴12上安装的收集薄膜的纸筒或者塑料筒收集，提升装置的便宜性。

工作原理：使用时，将需要热整形的薄膜手动套设安装于初位杆3上，将初位杆3通过限位孔2上的卡位卡合固定住，其次手动操作薄膜通过刮平组件4处的缝隙，向上或者向下调整卡位板403在卡槽座402上的高度使得刮平组件4处的缝隙能通过且贴合薄膜俩侧抚平折叠和褶皱，将支撑块504向上拉起熨斗503与承展台6处的缝隙得以通过薄膜，开启熨斗503加热熨平褶皱的薄膜，保护罩502起到隔热的作用，且熨斗503会因为弹簧505和支撑块504的伸缩作用适配厚度不同的薄膜进行熨烫，向右拉伸熨过的薄膜通过熨平组件5右侧的刮平组件4，并调整右侧刮平组件4的缝隙，二次平整薄膜，此时薄膜处于熨过的较高温度的状态，开启散热扇9，使得薄膜散热，辅位片8辅助支撑薄膜，而操作架1右侧安装的砥柱14与辅贴片16通过连接轴15与伸缩杆17形成向右旋转且辅贴片16带弧度的表面倾向贴合牵引轴12，手动牵引薄膜到操作架1右侧辅贴片16表面使得薄膜被压在辅贴片16带弧度的表面与牵引轴12上安装的收集薄膜的纸筒或者塑料筒表面，开启牵引电机10，使得薄膜开始被旋转收集，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄膜生产用的热整形装置，包括操作架(1)，其特征在于：所述操作架(1)一端开设有限位孔(2)，所述限位孔(2)内壁安装有初位杆(3)，所述操作架(1)一端安装有刮平组件(4)；

所述操作架(1)内端安装有熨平组件(5)，所述操作架(1)下端安装有承展台(6)，所述操作架(1)上端安装有第四螺纹杆(7)，所述第四螺纹杆(7)一端安装有辅位片(8)，所述操作架(1)下端安装有散热扇(9)；

所述操作架(1)外壁安装有牵引电机(10)，所述牵引电机(10)一端安装有连位转轴(11)，所述连位转轴(11)一端安装有牵引轴(12)，所述操作架(1)下端安装有第五螺纹杆(13)，所述第五螺纹杆(13)上端安装有砥柱(14)，所述砥柱(14)上端安装有连接轴(15)，所述连接轴(15)一端安装有辅贴片(16)，所述辅贴片(16)下端安装有伸缩杆(17)，所述操作架(1)下端安装有底座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的热整形装置，其特征在于：所述刮平组件(4)包括第一螺纹杆(401)、卡槽座(402)、卡位板(403)、第二螺纹杆(404)和档位板(405)，所述操作架(1)下端安装有第一螺纹杆(401)，且第一螺纹杆(401)上端安装有卡槽座(402)，所述卡槽座(402)内壁安装有卡位板(403)，所述操作架(1)上端安装有第二螺纹杆(404)，且第二螺纹杆(404)下端安装有档位板(405)。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用的热整形装置，其特征在于：所述卡位板(403)与卡槽座(402)活动连接，且卡位板(403)套设在卡槽座(402)内。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的热整形装置，其特征在于：所述熨平组件(5)包括第三螺纹杆(501)、保护罩(502)、熨斗(503)、支撑块(504)和弹簧(505)，所述操作架(1)上端安装有第三螺纹杆(501)，且第三螺纹杆(501)一端安装有保护罩(502)，所保护罩(502)内壁套设有熨斗(503)，且熨斗(503)上端安装有支撑块(504)，所述支撑块(504)外壁套设有弹簧(505)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产用的热整形装置，其特征在于：所述支撑块(504)通过弹簧(505)与保护罩(502)构成升降结构，且支撑块(504)上端为开孔式设置。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的热整形装置，其特征在于：所述牵引轴(12)通过连位转轴(11)与操作架(1)构成旋转结构，且连位转轴(11)与牵引轴(12)卡合连接。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜生产用的热整形装置，其特征在于：所述辅贴片(16)通过连接轴(15)与砥柱(14)构成旋转结构，且辅贴片(16)通过伸缩杆(17)与砥柱(14)构成伸缩结构。