CN215405089U - 一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,涉及复合面料加工技术领域,为解决熨烫后温度增加会导致复合面料局部热膨胀,直接将熨烫完成的复合面料卷取收集,在后续自然冷却后容易导致复合面料收缩褶皱,熨烫效果不能达到预期要求,影响后续的使用效果的问题。所述加工座的上方设置有熨烫架,所述加工座的上端设置有熨烫板,所述熨烫板的上方设置有电熨头,所述电熨头的上方设置有第一电动伸缩杆,所述熨烫架的一侧设置有降温仓,所述加工座的上端设置有第一转辊,第一转辊设置有两个,所述第一转辊设置在降温仓的内部,所述降温仓的内部设置有第二安装架,所述第二安装架的下方设置有第二转辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合面料加工技术领域,具体为一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,复合无纺布是新型的包装材料,可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理,如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起,从而生产出具有特殊功能的产品,如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。
目前,复合面料在熨烫后温度增加会导致复合面料局部热膨胀,直接将熨烫完成的复合面料卷取收集,在后续自然冷却后容易导致复合面料收缩褶皱,熨烫效果不能达到预期要求,影响后续的使用效果,不能满足使用需求。因此市场上急需一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,以解决上述背景技术中提出熨烫后温度增加会导致复合面料局部热膨胀,直接将熨烫完成的复合面料卷取收集,在后续自然冷却后容易导致复合面料收缩褶皱,熨烫效果不能达到预期要求,影响后续的使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,包括加工座和面料,所述加工座的上方设置有熨烫架,所述加工座的上端设置有熨烫板,且熨烫架和熨烫板均与加工座通过螺钉连接,所述熨烫板的上方设置有电熨头,所述电熨头的上方设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的两端分别与熨烫架和电熨头均通过螺钉连接,所述熨烫架的一侧设置有降温仓,且降温仓与加工座通过螺钉连接,所述加工座的上端设置有第一转辊,第一转辊设置有两个,且第一转辊与加工座转动连接,所述第一转辊设置在降温仓的内部,所述降温仓的内部设置有第二安装架,所述第二安装架的下方设置有第二转辊,且第二转辊与第二安装架转动连接,所述第一转辊和第二转辊均采用金属制成。
优选的,所述降温仓上设置有调节槽,调节槽设置有两个,且两个调节槽设置在降温仓的两侧,所述第二安装架的两端均贯穿调节槽并延伸至降温仓的外部,所述降温仓的两侧均设置有锁紧螺母,且锁紧螺母与第二安装架螺纹连接,所述锁紧螺母与降温仓相贴合。
优选的,所述熨烫架的一侧设置有固定座,且固定座与熨烫架通过螺钉连接,所述电熨头的一侧设置有压辊,所述压辊与固定座之间设置有第一安装架,且第一安装架的两端分别与固定座和压辊转动连接,所述第一安装架与固定座之间设置有弹簧,且弹簧的两端分别与第一安装架和固定座弹性连接。
优选的,所述降温仓的上方设置有风机,且风机与降温仓通过螺钉连接,所述风机出风口的一端延伸至降温仓的内部。
优选的,所述加工座的上端设置有收料辊,且收料辊与加工座转动连接,所述加工座的一侧设置有电机,且电机与加工座通过螺钉连接,所述电机输出端的一侧设置有主动齿轮,且主动齿轮与电机的输出端通过联轴器连接,所述主动齿轮的上方设置有从动齿轮,且从动齿轮与收料辊连接为一体结构,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述加工座的上方设置有升降架,且升降架与加工座相贴合,所述升降架与收料辊转动连接,所述升降架与加工座之间设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的两端分别与加工座和升降架通过螺钉连接。
优选的,所述加工座的下方设置有移动轮,且移动轮与加工座通过螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型装置通过转辊、调节槽和风机的设置,转辊与面料接触可以将面料上的热量吸收,从而实现面料降温,避免面料受热膨胀,借助调节槽可以调节第二转辊的高度,从而可以对不同厚度的面料进行降温,而风机可以将外界空气抽取注入到降温仓的内部,加快降温仓内部的空气流动,提高了面料的降温效率。解决了熨烫后的面料温度升高膨胀,后续降温收缩褶皱的问题。
2.该实用新型装置通过弹簧和压辊的设置,借助压辊可以对待熨烫的面料进行碾压,从而保持熨烫时面料平整,间接的提高了面料的熨烫效果,而弹簧可以起到缓冲的作用,从而避免压辊与褶皱面料之间挤压过度。解决了面料不平整会降低熨烫效果的问题。
3.该实用新型装置通过收料辊和第二电动伸缩杆的设置,借助收料辊可以将熨烫后的面料卷取收集,而第二电动伸缩杆带动升降架升降,从而可以对转动的收料辊起到限位的作用,便于进行收料辊更换。解决了收料辊收料完成后更换不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的降温仓结构图;
图3为本实用新型的升降架与加工座的连接截面图。
图中:1、加工座;2、熨烫架;3、第一电动伸缩杆;4、电熨头;5、固定座;6、第一安装架;7、弹簧;8、压辊;9、熨烫板;10、移动轮;11、降温仓;12、风机;13、第一转辊;14、面料;15、主动齿轮;16、升降架;17、第二电动伸缩杆;18、从动齿轮;19、第二安装架;20、调节槽;21、锁紧螺母;22、第二转辊;23、收料辊;24、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,包括加工座1和面料14,加工座1的上方设置有熨烫架2,加工座1的上端设置有熨烫板9,且熨烫架2和熨烫板9均与加工座1通过螺钉连接,熨烫板9的上方设置有电熨头4,电熨头4的上方设置有第一电动伸缩杆3,且第一电动伸缩杆3的两端分别与熨烫架2和电熨头4均通过螺钉连接,第一电动伸缩杆3带动电熨头4升降,调节熨烫板9与电熨头4之间的间距,从而可以对不同厚度的面料14进行熨烫,熨烫架2的一侧设置有降温仓11,且降温仓11与加工座1通过螺钉连接,降温仓11可以对熨烫后的面料14进行降温,加工座1的上端设置有第一转辊13,第一转辊13设置有两个,且第一转辊13与加工座1转动连接,第一转辊13设置在降温仓11的内部,降温仓11的内部设置有第二安装架19,第二安装架19的下方设置有第二转辊22,且第二转辊22与第二安装架19转动连接,第一转辊13和第二转辊22均采用金属制成,利用第一转辊13和第二转辊22可以将面料14上的热量吸收,起到降温的作用。
进一步,降温仓11上设置有调节槽20,调节槽20设置有两个,且两个调节槽20设置在降温仓11的两侧,第二安装架19的两端均贯穿调节槽20并延伸至降温仓11的外部,降温仓11的两侧均设置有锁紧螺母21,且锁紧螺母21与第二安装架19螺纹连接,锁紧螺母21与降温仓11相贴合。通过调节槽20和锁紧螺母21可以调节第二安装架19的高度,从而调节第一转辊13与第二转辊22之间的间距,可以对不同厚度的面料14吸热降温。
进一步,熨烫架2的一侧设置有固定座5,且固定座5与熨烫架2通过螺钉连接,电熨头4的一侧设置有压辊8,压辊8与固定座5之间设置有第一安装架6,且第一安装架6的两端分别与固定座5和压辊8转动连接,第一安装架6与固定座5之间设置有弹簧7,且弹簧7的两端分别与第一安装架6和固定座5弹性连接。通过压辊8可以对待熨烫的面料14起到碾压的作用,从而确保了面料14平整,可以提高熨烫效果,而弹簧7可以起到缓冲的作用。
进一步,降温仓11的上方设置有风机12,且风机12与降温仓11通过螺钉连接,风机12出风口的一端延伸至降温仓11的内部。通过风机12可以将外界的空气抽取并注入到降温仓11的内部,加快降温仓11内部的空气流动,间接的提高了降温效果。
进一步,加工座1的上端设置有收料辊23,且收料辊23与加工座1转动连接,加工座1的一侧设置有电机24,且电机24与加工座1通过螺钉连接,电机24输出端的一侧设置有主动齿轮15,且主动齿轮15与电机24的输出端通过联轴器连接,主动齿轮15的上方设置有从动齿轮18,且从动齿轮18与收料辊23连接为一体结构,主动齿轮15与从动齿轮18啮合连接。通过电机24间接的带动收料辊23转动,随着收料辊23的转动可以将熨烫后的面料14卷取。
进一步,加工座1的上方设置有升降架16,且升降架16与加工座1相贴合,升降架16与收料辊23转动连接,升降架16与加工座1之间设置有第二电动伸缩杆17,且第二电动伸缩杆17的两端分别与加工座1和升降架16通过螺钉连接。通过第二电动伸缩杆17可以带动升降架16升降,利用升降架16可以对转动的收料辊23起到限位的作用。
进一步,加工座1的下方设置有移动轮10,且移动轮10与加工座1通过螺钉连接。通过移动轮10便于搬运装置。
工作原理:使用时,松开锁紧螺母21相应调节第二安装架19,将第二转辊22与第一转辊13之间的间距调节到与面料14厚度相同位置在使用锁紧螺母21将第二安装架19锁紧固定。将面料14放置在熨烫板9上,驱动第一电动伸缩杆3带动电熨头4升降,将电熨头4与面料14相贴合即可对面料14起到熨烫的作用;将面料14的一端穿过降温仓11并与收料辊23连接,利用第一转辊13和第二转辊22将面料14上的热量吸收,开启电机24间接的带动收料辊23转动,随着收料辊23的转动可以将面料14卷取。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,包括加工座(1)和面料(14),其特征在于:所述加工座(1)的上方设置有熨烫架(2),所述加工座(1)的上端设置有熨烫板(9),且熨烫架(2)和熨烫板(9)均与加工座(1)通过螺钉连接,所述熨烫板(9)的上方设置有电熨头(4),所述电熨头(4)的上方设置有第一电动伸缩杆(3),且第一电动伸缩杆(3)的两端分别与熨烫架(2)和电熨头(4)均通过螺钉连接,所述熨烫架(2)的一侧设置有降温仓(11),且降温仓(11)与加工座(1)通过螺钉连接,所述加工座(1)的上端设置有第一转辊(13),第一转辊(13)设置有两个,且第一转辊(13)与加工座(1)转动连接,所述第一转辊(13)设置在降温仓(11)的内部,所述降温仓(11)的内部设置有第二安装架(19),所述第二安装架(19)的下方设置有第二转辊(22),且第二转辊(22)与第二安装架(19)转动连接,所述第一转辊(13)和第二转辊(22)均采用金属制成。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述降温仓(11)上设置有调节槽(20),调节槽(20)设置有两个,且两个调节槽(20)设置在降温仓(11)的两侧,所述第二安装架(19)的两端均贯穿调节槽(20)并延伸至降温仓(11)的外部,所述降温仓(11)的两侧均设置有锁紧螺母(21),且锁紧螺母(21)与第二安装架(19)螺纹连接,所述锁紧螺母(21)与降温仓(11)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述熨烫架(2)的一侧设置有固定座(5),且固定座(5)与熨烫架(2)通过螺钉连接,所述电熨头(4)的一侧设置有压辊(8),所述压辊(8)与固定座(5)之间设置有第一安装架(6),且第一安装架(6)的两端分别与固定座(5)和压辊(8)转动连接,所述第一安装架(6)与固定座(5)之间设置有弹簧(7),且弹簧(7)的两端分别与第一安装架(6)和固定座(5)弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述降温仓(11)的上方设置有风机(12),且风机(12)与降温仓(11)通过螺钉连接,所述风机(12)出风口的一端延伸至降温仓(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述加工座(1)的上端设置有收料辊(23),且收料辊(23)与加工座(1)转动连接,所述加工座(1)的一侧设置有电机(24),且电机(24)与加工座(1)通过螺钉连接,所述电机(24)输出端的一侧设置有主动齿轮(15),且主动齿轮(15)与电机(24)的输出端通过联轴器连接,所述主动齿轮(15)的上方设置有从动齿轮(18),且从动齿轮(18)与收料辊(23)连接为一体结构,所述主动齿轮(15)与从动齿轮(18)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述加工座(1)的上方设置有升降架(16),且升降架(16)与加工座(1)相贴合,所述升降架(16)与收料辊(23)转动连接,所述升降架(16)与加工座(1)之间设置有第二电动伸缩杆(17),且第二电动伸缩杆(17)的两端分别与加工座(1)和升降架(16)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种高弹性无纺布复合面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述加工座(1)的下方设置有移动轮(10),且移动轮(10)与加工座(1)通过螺钉连接。
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