CN219726847U - 一种橡胶混炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶混炼机，包括混合箱，所述混合箱底端设有用于挤出混合橡胶的混炼箱，混合箱内部设有用于搅拌混合橡胶的混合组件，混合箱侧方设有添加橡胶助剂的添料组件；所述添料组件包括电动杆、推板、添料管、添料盒以及添料块，电动杆设于混合箱外侧，电动杆顶端设有推板，推板一端设有添料管，添料管处于混合箱内部，添料管顶端贯穿混合箱顶端。本实用新型通过电动杆控制添料管与添料块升降，使得混合箱内橡胶需要添加橡胶助剂时，出料口排出橡胶助剂的位置能够在混合箱内不断升降调整，进而使橡胶助剂能够更加快速、更加均匀与橡胶接触进行混合，减少混合所需时长的同时，能够使橡胶助剂与橡胶的混合更加均匀。

Description

一种橡胶混炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工装备技术领域，具体涉及一种橡胶混炼机。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，在橡胶进行加工生产过程中，为使橡胶具备各种特性，如橡胶止水带，会以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型；

橡胶的混炼是将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料，橡胶混合完成后，再将橡胶挤出混炼装置；

专利号为CN216417717U的现有技术中公开了：包括搅拌混合箱，在搅拌电机的作用下，搅拌叶对生胶和配合剂进行充分搅拌，使生胶和配合剂在混炼前混合的更加均匀，由于搅拌混合箱设置成上开口大下开口小的形状，使得混合均匀的生胶和配合剂被挤入混炼箱，有利于提高混炼的效率，进入混炼箱的生胶和配合剂混合物，在混炼电机的作用下，两个转轴二向两个方向转动，且其上的混炼棍错开设置，使得混炼的效果更加明显；

上述专利文献中，公开了一种橡胶混炼机以解决橡胶、炭黑与橡胶助剂混炼不彻底，影响橡胶加工质量的问题；但装置对橡胶、炭黑与橡胶助剂混合时，为保证橡胶的质量，需要多次少量的将橡胶助剂投入装置内部，而橡胶流动性较差，橡胶助剂投入装置内部后会落在混合橡胶的上方，从而导致橡胶助剂与橡胶的充分混合较为困难，时长较长，不利于保证橡胶混炼机混炼效果。

综上，目前需要一种便于添加橡胶助剂的橡胶混炼机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶混炼机，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种橡胶混炼机，包括混合箱，所述混合箱底端设有用于挤出混合橡胶的混炼箱，混合箱内部设有用于搅拌混合橡胶的混合组件，混合箱侧方设有添加橡胶助剂的添料组件；所述添料组件包括电动杆、推板、添料管、添料盒以及添料块，电动杆设于混合箱外侧，电动杆顶端设有推板，推板一端设有添料管，添料管处于混合箱内部，添料管顶端贯穿混合箱顶端，添料管顶端一侧设有添料盒，添料管与混合箱卡合滑动，添料块一侧开设有出料口；

所述混炼箱底端设有用于支撑固定的底座，混合箱顶端设于用于添加橡胶的添料口。

进一步的，所述添料管外侧设有加固块，添料管与加固块卡合滑动，加固块处于混合箱内侧顶端。

进一步的，所述出料口与混合组件的混合方向相背。

进一步的，所述添料组件还包括第一电机以及下料杆，第一电机设于添料管顶端，第一电机底端设有下料杆，下料杆与添料管转动连接，下料杆外侧设有辅助下料的螺旋叶。

进一步的，所述混炼箱一端设有排出橡胶的排料口，混炼箱内部设有输送橡胶的混炼辊。

进一步的，所述混合组件包括第二电机、混合杆以及混合叶，第二电机设于混合箱顶面中部，第二电机底端设有混合杆，混合杆外侧设有混合叶，混合叶环列设有多组，混合杆以及混合叶与混合箱转动连接。

进一步的，所述混合箱内部设有辅助橡胶混合的辅混组件，辅混组件包括第三电机、辅混杆以及辅混板，第三电机设于混合箱外侧，第三电机内侧设有辅混杆，混合杆中部与混合杆转动连接，混合杆外侧设有辅混板，辅混杆以及辅混板与混合箱转动连接。

本实用新型提供了一种橡胶混炼机。与现有技术相比，具备以下

有益效果：

通过电动杆控制添料管与添料块升降，使得混合箱内橡胶需要添加橡胶助剂时，出料口排出橡胶助剂的位置能够在混合箱内不断升降调整，进而使橡胶助剂能够更加快速、更加均匀与橡胶接触进行混合，减少混合所需时长的同时，能够使橡胶助剂与橡胶的混合更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的一种橡胶混炼机的结构示意图；

图2示出了本实用新型的整体侧视的结构示意图；

图3示出了本实用新型的混合组件的结构示意图；

图4示出了本实用新型的添料组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的辅混组件的结构示意图；

图中所示：1、混合箱；11、添料口；2、混炼箱；21、混炼辊；22、排料口；3、底座；4、添料组件；41、电动杆；42、推板；43、添料管；44、添料盒；45、添料块；451、出料口；46、第一电机；47、下料杆；48、加固块；5、混合组件；51、第二电机；52、混合杆；53、混合叶；6、辅混组件；61、第三电机；62、辅混杆；63、辅混板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种橡胶混炼机：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的一种橡胶混炼机，包括混合箱1，所述混合箱1底端设有用于挤出混合橡胶的混炼箱2，混合箱1内部设有用于搅拌混合橡胶的混合组件5，混合箱1侧方设有添加橡胶助剂的添料组件4；所述添料组件4包括电动杆41、推板42、添料管43、添料盒44以及添料块45，电动杆41设于混合箱1外侧，电动杆41顶端设有推板42，推板42一端设有添料管43，添料管43处于混合箱1内部，添料管43顶端贯穿混合箱1顶端，添料管43顶端一侧设有添料盒44，添料管43与混合箱1卡合滑动，添料块45一侧开设有出料口451；添料盒44用于放入需要添加的橡胶助剂，添料管43能够将添加的橡胶助剂送至添料块45内后排入混合箱1内与橡胶混合；添料管43与混合箱1的卡合滑动，能够改变添料块45添加橡胶助剂的高度位置；所述混炼箱2底端设有用于支撑固定的底座3，混合箱1顶端设于用于添加橡胶的添料口11；所述混炼箱2一端设有排出橡胶的排料口22，混炼箱2内部设有输送橡胶的混炼辊21；混炼辊21在混炼箱2内部转动，混炼辊21的转动通过电机带动；

在本实施例中，所述添料管43外侧设有加固块48，添料管43与加固块48卡合滑动，加固块48处于混合箱1内侧顶端；加固块48的设置，能够保证添料管43在混合箱1内的稳定性，方便添料管43稳定升降；所述出料口451与混合组件5的混合方向相背；与橡胶混合方向向背的出流口，能够使混合橡胶不容易堵住添料口11影响添料；

所述添料组件4还包括第一电机46以及下料杆47，第一电机46设于添料管43顶端，第一电机46底端设有下料杆47，下料杆47与添料管43转动连接，下料杆47外侧设有辅助下料的螺旋叶；设有螺旋叶的下料杆47在添料管43内转动，能够保证添料管43内的橡胶助剂进入混合箱1内与橡胶混合；

在该橡胶混炼机进行橡胶混炼时，首先将需要橡胶、炭黑以及橡胶助剂由添料口11投入混合箱1内，此时，混合组件5对橡胶进行搅拌混合，当需要再次添加橡胶助剂调整比例时，将橡胶助剂投入添料盒44中，添料盒44内的橡胶助剂会通过添料管43由添料块45的出料口451排出至混合箱1内部与橡胶接触混合，橡胶混合外侧后，橡胶会被混炼箱2内的混炼辊21传输至排料口22排出；

通过电动杆41控制添料管43与添料块45升降，使得混合箱1内橡胶需要添加橡胶助剂时，出料口451排出橡胶助剂的位置能够在混合箱1内不断升降调整，进而使橡胶助剂能够更加快速、更加均匀与橡胶接触进行混合，减少混合所需时长的同时，能够使橡胶助剂与橡胶的混合更加均匀。

实施例二

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

为避免出现流动性较差的橡胶在混合箱1内进行混合时，橡胶之间难以相互充分混合的情况，本实施例给出如下设计：

所述混合组件5包括第二电机51、混合杆52以及混合叶53，第二电机51设于混合箱1顶面中部，第二电机51底端设有混合杆52，混合杆52外侧设有混合叶53，混合叶53环列设有多组，混合杆52以及混合叶53与混合箱1转动连接；混合杆52与混合叶53的转动，能够对混合箱1内的橡胶进行搅拌混合；第二电机51用于为混合杆52以及混合叶53提供动力；

在本实施例中，所述混合箱1内部设有辅助橡胶混合的辅混组件6，辅混组件6包括第三电机61、辅混杆62以及辅混板63，第三电机61设于混合箱1外侧，第三电机61内侧设有辅混杆62，混合杆52中部与混合杆52转动连接，混合杆52外侧设有辅混板63，辅混杆62以及辅混板63与混合箱1转动连接；第三电机61能够对辅混板63与辅混杆62的转动提高动力；辅混板63在混合箱1内转动，能够在混合杆52与混合叶53对橡胶进行混合搅拌时，对流动混合的橡胶进行阻挡引流，使混合箱1内的橡胶能够在混合过程中上下流动混合，进而能够提高混合箱1内橡胶的混合效果，防止因橡胶流动性差，橡胶之间不能充分接触混合。

本实用新型的工作原理及使用流程：

进行使用时：

首先将橡胶混炼所需的橡胶、炭黑以及橡胶助剂等物料由添料口11投入混合箱1内，接着，第二电机51带动混合杆52以及混合叶53转动，转动的混合叶53能够对混合箱1内的橡胶进行搅拌混合，当需要添加橡胶助剂时，将橡胶助剂投入添料盒44中，添料盒44中的橡胶助剂会通过添料管43落入添料块45内，然后添料块45内的橡胶助剂便会由出料口451排出至混合箱1内与混合的橡胶接触混合；

橡胶助剂添加过程中，电动杆41推动推板42控制添料管43与添料块45在混合箱1内升降，升降的添料管43能够改变添料块45侧面出料口451排出橡胶助剂的高度，能够使橡胶助剂添加时，与更多的橡胶接触，如此，能够使橡胶与橡胶助剂的混合更加快速、充分，同时，橡胶助剂添加时，第一电机46可控制下料杆47在添料管43内转动，带有螺旋叶的下料杆47能够使添料管43内的橡胶助剂排出更加舒畅；

橡胶混合时：

第三电机61控制辅混杆62在混合箱1内转动，横在混合箱1内的辅混板63能够通过辅混杆62的转动改变自身角度，不同角度的辅混板63能够打乱混合箱1内橡胶混合的方向，使流动性较差的橡胶混合时更加充分；

然后橡胶混合完成后，电机控制混炼箱2内的混炼辊21转动混炼辊21能够挤压输送橡胶，使橡胶由排料口22排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种橡胶混炼机，其特征在于：包括混合箱(1)，所述混合箱(1)底端设有用于挤出混合橡胶的混炼箱(2)，混合箱(1)内部设有用于搅拌混合橡胶的混合组件(5)，混合箱(1)侧方设有添加橡胶助剂的添料组件(4)；

所述添料组件(4)包括电动杆(41)、推板(42)、添料管(43)、添料盒(44)以及添料块(45)，电动杆(41)设于混合箱(1)外侧，电动杆(41)顶端设有推板(42)，推板(42)一端设有添料管(43)，添料管(43)处于混合箱(1)内部，添料管(43)顶端贯穿混合箱(1)顶端，添料管(43)顶端一侧设有添料盒(44)，添料管(43)与混合箱(1)卡合滑动，添料块(45)一侧开设有出料口(451)；

所述混炼箱(2)底端设有用于支撑固定的底座(3)，混合箱(1)顶端设于用于添加橡胶的添料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述添料管(43)外侧设有加固块(48)，添料管(43)与加固块(48)卡合滑动，加固块(48)处于混合箱(1)内侧顶端。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述出料口(451)与混合组件(5)的混合方向相背。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述添料组件(4)还包括第一电机(46)以及下料杆(47)，第一电机(46)设于添料管(43)顶端，第一电机(46)底端设有下料杆(47)，下料杆(47)与添料管(43)转动连接，下料杆(47)外侧设有辅助下料的螺旋叶。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述混炼箱(2)一端设有排出橡胶的排料口(22)，混炼箱(2)内部设有输送橡胶的混炼辊(21)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述混合组件(5)包括第二电机(51)、混合杆(52)以及混合叶(53)，第二电机(51)设于混合箱(1)顶面中部，第二电机(51)底端设有混合杆(52)，混合杆(52)外侧设有混合叶(53)，混合叶(53)环列设有多组，混合杆(52)以及混合叶(53)与混合箱(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述混合箱(1)内部设有辅助橡胶混合的辅混组件(6)，辅混组件(6)包括第三电机(61)、辅混杆(62)以及辅混板(63)，第三电机(61)设于混合箱(1)外侧，第三电机(61)内侧设有辅混杆(62)，混合杆(52)中部与混合杆(52)转动连接，混合杆(52)外侧设有辅混板(63)，辅混杆(62)以及辅混板(63)与混合箱(1)转动连接。