CN217729300U - 一种色母粒生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒生产用原料混合装置，包括箱体和搅拌箱，搅拌箱安装在箱体的顶部，箱体的底部设置有支撑腿，箱体中设置有混合出料腔，混合出料腔的顶部设置有进料腔，进料腔与搅拌箱之间连接有排料筒，通过设置的搅拌箱初步搅拌，然后通过电磁出料阀控制搅拌箱通过排料筒排料到进料腔中落入混合出料腔，然后通过设置的螺旋搅拌叶与第一搅拌杆再次搅拌出料，提高混料程度的同时也可以方便出料。

Description

一种色母粒生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种色母粒生产用原料混合装置技术领域，具体为一种色母粒生产用原料混合装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

授权公告号CN211246372U的公开的一种色母粒生产用原料混合装置，本实用新型公开了一种色母粒生产用原料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内横向设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有多个滑块，所述滑块上固接有下料管；所述搅拌桶内位于下料管下方横向设置有支撑架，所述支撑架上固设有多个第一电机，所述第一电机的第一电机转轴朝向下料管下端，所述第一电机转轴上固设有多个叶片；所述支撑架中部固设有第二电机，所述搅拌轴上沿搅拌轴长度方向固设有多个搅拌刀片。本实用新型通过在投料时利用叶片将原料打散均匀抛洒至搅拌桶底部，再通过搅拌刀片将原料搅拌混合，可以使原料混合的更加均匀，解决了当原料较多时，原料往往无法被搅拌均匀，从而影响后续生产的色母粒的品质。

但是上述的设置原料混合装置，搅拌方式单一原料混合程度差容易降低混合质量，而且混合后的混料不易出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用原料混合装置，以解决混合程度低以及不易出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用原料混合装置，包括：箱体和搅拌箱，所述搅拌箱安装在箱体的顶部，所述箱体的底部设置有支撑腿，所述箱体中设置有混合出料腔，所述混合出料腔的顶部设置有进料腔，所述进料腔与搅拌箱之间连接有排料筒。

优选的，所述箱体的侧边安装有支撑板，所述支撑板上安装有第一电机，所述支撑板的输出轴上安装有第一转轴，所述第一转轴在混合出料腔中设置有第一搅拌杆，第一电机带动第一转轴上的第一搅拌杆在混合出料腔中搅拌对混料可以进行再次搅拌提高混合能力。

优选的，所述第一转轴上安装有螺旋搅拌叶，所述箱体的顶部和底部安装有加热器，所述箱体的端部设置有出料口，螺旋搅拌叶跟随第一转轴转动，可以在混料的同时带动混料通过出料口出料，而且设置的加热器可以方便进行加热混料。

优选的，所述搅拌箱的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有第二搅拌杆，通过设置的第二电机可以带动搅拌轴上的第二搅拌杆转动，在搅拌箱中对色母粒进行初步混料。

优选的，所述搅拌箱的顶部设置有进料口，所述搅拌箱的底部设置有斜底板，通过设置的进料口投放原料然，设置的斜底板可以方便混料后进入到排料筒中。

优选的，所述排料筒在搅拌箱的一端安装有电磁出料阀，电磁出料阀可以在完成搅拌箱的搅拌混合后，方便控制搅拌箱的出料到排料筒中。

优选的，所述进料腔的侧边安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上安装有第二转轴，所述第二转轴上设置有螺旋出料叶在排料筒中，通过设置的第三电机转动带动第二转轴上的螺旋出料叶在排料筒中转动将初步混料通到进料腔中落入混合出料腔。

优选的，所述进料腔的顶部安装有密封盖，通过设置的密封盖可以防止进料腔堵塞打开通料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型第一电机带动第一转轴上的第一搅拌杆在混合出料腔中搅拌对混料可以进行再次搅拌提高混合能力，螺旋搅拌叶跟随第一转轴转动，可以在混料的同时带动混料通过出料口出料，而且设置的加热器可以方便进行加热混料。

2.本实用新型通过设置的第二电机可以带动搅拌轴上的第二搅拌杆转动，在搅拌箱中对色母粒进行初步混料，通过设置的进料口投放原料然，设置的斜底板可以方便混料后进入到排料筒中。

3.本实用新型电磁出料阀可以在完成搅拌箱的搅拌混合后，方便控制搅拌箱的出料到排料筒中，通过设置的第三电机转动带动第二转轴上的螺旋出料叶在排料筒中转动将初步混料通到进料腔中落入混合出料腔，通过设置的密封盖可以防止进料腔堵塞打开通料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a处放大图；

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、混合出料腔；4、进料腔；5、支撑板；6、第一电机；7、第一转轴；8、螺旋搅拌叶；9、第一搅拌杆；10、出料口；11、加热器；12、密封盖；13、搅拌箱；14、进料口；15、第二电机；16、搅拌轴；17、第二搅拌杆；18、斜底板；19、排料筒；20、电磁出料阀；21、第三电机；22、第二转轴；23、螺旋出料叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，图示中的一种色母粒生产用原料混合装置，包括：箱体1和搅拌箱13，搅拌箱13安装在箱体1的顶部，箱体1的底部设置有支撑腿2，箱体1中设置有混合出料腔3，混合出料腔3的顶部设置有进料腔4，进料腔4与搅拌箱13之间连接有排料筒19。

为了方便混料的同时出料，箱体1的侧边安装有支撑板5，支撑板5上安装有第一电机6，支撑板5的输出轴上安装有第一转轴7，第一转轴7在混合出料腔3中设置有第一搅拌杆9，第一电机6带动第一转轴7上的第一搅拌杆9在混合出料腔3中搅拌对混料可以进行再次搅拌提高混合能力，第一转轴7上安装有螺旋搅拌叶8，箱体1的顶部和底部安装有加热器11，箱体1的端部设置有出料口10，螺旋搅拌叶8跟随第一转轴7转动，可以在混料的同时带动混料通过出料口10出料，而且设置的加热器11可以方便进行加热混料。

本实施方案中，第一电机6带动第一转轴7上的第一搅拌杆9在混合出料腔3中搅拌对混料可以进行再次搅拌提高混合能力，螺旋搅拌叶8跟随第一转轴7转动，可以在混料的同时带动混料通过出料口10出料，而且设置的加热器11可以方便进行加热混料。

实施例2

请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种色母粒生产用原料混合装置，包括：箱体1和搅拌箱13，搅拌箱13安装在箱体1的顶部，箱体1的底部设置有支撑腿2，箱体1中设置有混合出料腔3，混合出料腔3的顶部设置有进料腔4，进料腔4与搅拌箱13之间连接有排料筒19。

为了提高混料能力，搅拌箱13的顶部安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上安装有搅拌轴16，搅拌轴16上安装有第二搅拌杆17，通过设置的第二电机15可以带动搅拌轴16上的第二搅拌杆17转动，在搅拌箱13中对色母粒进行初步混料，搅拌箱13的顶部设置有进料口14，搅拌箱13的底部设置有斜底板18，通过设置的进料口14投放原料然，设置的斜底板18可以方便混料后进入到排料筒19中。

本实施方案中，通过设置的第二电机15可以带动搅拌轴16上的第二搅拌杆17转动，在搅拌箱13中对色母粒进行初步混料，通过设置的进料口14投放原料然，设置的斜底板18可以方便混料后进入到排料筒19中。

实施例3

请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种色母粒生产用原料混合装置，包括：箱体1和搅拌箱13，搅拌箱13安装在箱体1的顶部，箱体1的底部设置有支撑腿2，箱体1中设置有混合出料腔3，混合出料腔3的顶部设置有进料腔4，进料腔4与搅拌箱13之间连接有排料筒19。

为了方便混料传递，排料筒19在搅拌箱13的一端安装有电磁出料阀20，电磁出料阀20可以在完成搅拌箱13的搅拌混合后，方便控制搅拌箱13的出料到排料筒19中，进料腔4的侧边安装有第三电机21，第三电机21的输出轴上安装有第二转轴22，第二转轴22上设置有螺旋出料叶23在排料筒19中，通过设置的第三电机21转动带动第二转轴22上的螺旋出料叶23在排料筒19中转动将初步混料通到进料腔4中落入混合出料腔3。

为了方便检查堵塞，进料腔4的顶部安装有密封盖12，通过设置的密封盖12可以防止进料腔4堵塞打开通料。

本实施方案中，电磁出料阀20可以在完成搅拌箱13的搅拌混合后，方便控制搅拌箱13的出料到排料筒19中，通过设置的第三电机21转动带动第二转轴22上的螺旋出料叶23在排料筒19中转动将初步混料通到进料腔4中落入混合出料腔3，通过设置的密封盖12可以防止进料腔4堵塞打开通料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种色母粒生产用原料混合装置，其特征在于，包括：

箱体(1)和搅拌箱(13)，所述搅拌箱(13)安装在箱体(1)的顶部，所述箱体(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述箱体(1)中设置有混合出料腔(3)，所述混合出料腔(3)的顶部设置有进料腔(4)，所述进料腔(4)与搅拌箱(13)之间连接有排料筒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用原料混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧边安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有第一电机(6)，所述支撑板(5)的输出轴上安装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)在混合出料腔(3)中设置有第一搅拌杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用原料混合装置，其特征在于：所述第一转轴(7)上安装有螺旋搅拌叶(8)，所述箱体(1)的顶部和底部安装有加热器(11)，所述箱体(1)的端部设置有出料口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(13)的顶部安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上安装有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)上安装有第二搅拌杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(13)的顶部设置有进料口(14)，所述搅拌箱(13)的底部设置有斜底板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用原料混合装置，其特征在于：所述排料筒(19)在搅拌箱(13)的一端安装有电磁出料阀(20)。

7.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用原料混合装置，其特征在于：所述进料腔(4)的侧边安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴上安装有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)上设置有螺旋出料叶(23)在排料筒(19)中。

8.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用原料混合装置，其特征在于：所述进料腔(4)的顶部安装有密封盖(12)。

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