CN217454406U - 一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,包括倾斜放置的本体和用于搅拌的搅拌装置,所述搅拌装置包括设于本体上方的下料管、设于下料管上的进料斗、设于本体内的搅拌腔、设于搅拌腔内的两个搅拌轴、设于连个搅拌轴一端的搅拌电机、设于搅拌电机两侧设有入水管、设于搅拌轴一侧的若干搅拌杆和设于搅拌杆一端的搅拌叶,所述下料管与搅拌腔连通,所述搅拌电机位于本体一侧,两个所述两个搅拌轴上的搅拌叶交错设置,所述入水管贯穿本体一侧延伸至本体内,该实用新型通过设置进料斗、下料管、混合电机、混合杆、混合叶、弹性板、弹性板、搅拌腔、搅拌电机、搅拌轴的配合使用,解决了水泥胶砂混合不彻底引起的混凝土强度问题的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥胶砂实验技术领域,尤其涉及一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机。
背景技术
胶砂的全称就是水泥胶砂干缩试验方法,用以评价水泥力学性质,国家标准规定,采用胶砂法来测定水泥的强度,水泥的强度是将水泥和标准砂按:混合,加入规定数量的水,按规定的方法制成试件,并按规定进行养护,因为胶砂混合时不均匀导致的水泥强度影响,所以需要对混合方面进行设计,现有技术存在的问题是:水泥胶砂混合不彻底引起的混凝土强度问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,具备均匀混合和多重混合的优点,解决了现有水泥胶砂混合不彻底引起的混凝土强度问题的问题。
本实用新型是这样实现的,一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,包括倾斜放置的本体和用于搅拌的搅拌装置,所述搅拌装置包括设于本体上方的下料管、设于下料管上的进料斗、设于本体内的搅拌腔、设于搅拌腔内的两个搅拌轴、设于连个搅拌轴一端的搅拌电机、设于搅拌电机两侧设有入水管、设于搅拌轴一侧的若干搅拌杆和设于搅拌杆一端的搅拌叶,所述下料管与搅拌腔连通,所述搅拌电机位于本体一侧,两个所述两个搅拌轴上的搅拌叶交错设置,所述入水管贯穿本体一侧延伸至本体内。
作为本实用新型优选的,所述下料管内设有若干混合杆,所述混合杆上设有四个混合叶,所述其中一个混合杆一端设有混合电机,所述混合杆位于搅拌轴上方。
作为本实用新型优选的,所述下料管内设有弹性板,所述混合叶接触弹性板。
作为本实用新型优选的,所述本体倾斜放置。
作为本实用新型优选的,所述搅拌叶接触本体内壁。
作为本实用新型优选的,所述本体一侧开设有两个出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置下料管、进料斗、搅拌腔、搅拌轴、搅拌电机、入水管、搅拌杆、搅拌叶的配合使用,达到了交错的搅拌叶达到充分彻底的混合水泥和胶砂效果。
2、本实用新型通过设置混合杆、混合叶、混合电机的配合使用,能够使水泥和胶砂进入搅拌腔之前预混合的作用。
3、本实用新型通过设置弹性板,能够使水泥和胶砂落到搅拌腔高的一端,提高混合的效率。
4、本实用新型通过设置本体,能够使混合后的水泥和胶砂能够顺着倾斜的本体底部流出本体外。
5、本实用新型通过设置搅拌叶,能够使附着在搅拌腔上的混凝土被刮掉进行混合。
6、本实用新型通过设置出料口,能够混凝土在两个出料口快速流出。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供左视剖面图;
图3是本实用新型实施例提供图2中A处放大图;
图4是本实用新型实施例提供右视图;
图5是本实用新型实施例提供图4中A-A的剖面图。
图中:1、本体;2、下料管;3、进料斗;4、搅拌腔;5、搅拌轴;6、搅拌电机;7、入水管;8、搅拌杆;9、搅拌叶;10、混合杆;11、混合叶;12、混合电机;13、弹性板;14、出料口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,包括倾斜放置的本体1和用于搅拌的搅拌装置,所述搅拌装置包括设于本体1上方的下料管2、设于下料管2上的进料斗3、设于本体1内的搅拌腔4、设于搅拌腔4内的两个搅拌轴5、设于连个搅拌轴5一端的搅拌电机6、设于搅拌电机6两侧设有入水管7、设于搅拌轴5一侧的若干搅拌杆8和设于搅拌杆8一端的搅拌叶9,所述下料管2与搅拌腔4连通,所述搅拌电机6位于本体1一侧,两个所述两个搅拌轴5上的搅拌叶9交错设置,所述入水管7贯穿本体1一侧延伸至本体1内。
采用上述方案:通过设置下料管2、进料斗3、搅拌腔4、搅拌轴5、搅拌电机6、入水管7、搅拌杆8、搅拌叶9的配合使用,达到了交错的搅拌叶9达到充分彻底的混合水泥和胶砂效果。
参考图3和图4,所述下料管2内设有若干混合杆10,所述混合杆10上设有四个混合叶11,所述其中一个混合杆10一端设有混合电机12,所述混合杆10位于搅拌轴5上方。
采用上述方案:通过设置混合杆10、混合叶11、混合电机12的配合使用,能够使水泥和胶砂进入搅拌腔4之前预混合的作用。
参考图3,所述下料管2内设有弹性板13,所述混合叶11接触弹性板13。
采用上述方案:通过设置弹性板13,能够使水泥和胶砂落到搅拌腔4高的一端,提高混合的效率。
参考图4,所述本体1倾斜放置。
采用上述方案:通过设置本体1,能够使混合后的水泥和胶砂能够顺着倾斜的本体1底部流出本体1外。
参考图5,所述搅拌叶9接触本体1内壁。
采用上述方案:通过设置搅拌叶9,能够使附着在搅拌腔4上的混凝土被刮掉进行混合。
参考图2,所述本体1一侧开设有两个出料口14。
采用上述方案:通过设置出料口14,能够混凝土在两个出料口14快速流出。
本实用新型的工作原理:
在使用时,水泥和胶砂按照比例从进料斗3落入下料管2,此时混合电机12驱动混合杆10转动,此时混合杆10带动混合叶11转动,使水泥和胶砂进行混合,一部分水泥和胶砂落到弹性板13上,此时混合叶11转动时击打弹性板13,使弹性板13晃动,泥沙和胶砂就不易停留在弹性板13上,此时水泥和胶砂落进搅拌腔4,此时入水管7向本体1内部注水,此时搅拌电机6带动搅拌轴5转动,搅拌轴5转动使搅拌叶9转动,此时水泥和胶砂被混合成混凝土,此时混合好的混凝土顺着其倾斜的搅拌腔4底从出料口14流出本体1进行后续加工。
综上所述:该自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,通过设置进料斗3、下料管2、混合电机12、混合杆10、混合叶11、弹性板13、弹性板13、搅拌腔4、搅拌电机6、搅拌轴5的配合使用,解决了水泥胶砂混合不彻底引起的混凝土强度问题的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,包括倾斜放置的本体(1)和用于搅拌的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置包括设于本体(1)上方的下料管(2)、设于下料管(2)上的进料斗(3)、设于本体(1)内的搅拌腔(4)、设于搅拌腔(4)内的两个搅拌轴(5)、设于连个搅拌轴(5)一端的搅拌电机(6)、设于搅拌电机(6)两侧设有入水管(7)、设于搅拌轴(5)一侧的若干搅拌杆(8)和设于搅拌杆(8)一端的搅拌叶(9),所述下料管(2)与搅拌腔(4)连通,所述搅拌电机(6)位于本体(1)一侧,两个所述两个搅拌轴(5)上的搅拌叶(9)交错设置,所述入水管(7)贯穿本体(1)一侧延伸至本体(1)内。
2.如权利要求1所述的一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,其特征在于:所述下料管(2)内设有若干混合杆(10),所述混合杆(10)上设有四个混合叶(11),所述其中一个混合杆(10)一端设有混合电机(12),所述混合杆(10)位于搅拌轴(5)上方。
3.如权利要求2所述的一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,其特征在于:所述下料管(2)内设有弹性板(13),所述混合叶(11)接触弹性板(13)。
4.如权利要求1所述的一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,其特征在于:所述本体(1)倾斜放置。
5.如权利要求1所述的一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶(9)接触本体(1)内壁。
6.如权利要求1所述的一种自动搅拌均匀的滚筒水泥胶砂搅拌机,其特征在于:所述本体(1)一侧开设有两个出料口(14)。
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