CN219726645U - 一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，属于蒸压加气混凝土砌砖技术领域，其技术方案要点包括支撑座，所述支撑座的顶面上固定连接有下模框，所述下模框的内壁上固定连接有多个隔板，所述下模框与隔板之间设置有模槽，所述支撑座的底部设置有脱模机构，所述支撑座的侧壁上设置有辊压刮平机构，所述支撑座的顶部设置有压筑机构，使用时，将原料灌入模槽中，通过辊压刮平机构能够对原料进行辊压和刮平，将灌装多余的原料刮除同时对原料进行平整，通过压筑机构能够使模槽中的原料压筑成型，通过脱模机构能够将压筑成型的砌砖从模槽中向上推动一定距离，如此，能够实现对砌砖进行脱模取出。

Description

一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌砖技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌砖是一种轻质建筑材料，用于建造墙体、隔墙等结构。

目前公告为：CN216831458U的中国实用新型专利，公开了一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，涉及蒸压加气混凝土砌块领域，包括底板，所述底板上端表面靠近一侧位置垂直安装有坚板一，所述底板上端表面靠近另一侧位置垂直安装有坚板二，所述底板上端表面安装有主体，所述主体上端表面开设有三组模槽，所述坚板二外侧面设置有整平机构，所述坚板一与坚板二外侧面均开设有坚槽，所述坚槽内部安装有滑板，两组所述滑板之间设置有压制机构，所述整平机构包括电动伸缩杆二与横板，所述电动伸缩杆二一端安装有刮板；该蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具可以很好地对原料表面进行整平，使得后续成型效果更佳，且可以对原料进行压实，防止原料过于松散。

该专利虽然具备对原料表面进行整平，使得后续成型效果更佳的功能，但是不具备在浇筑完成后便于对砌砖进行脱模取出的功能，同时现有技术中，存在对原料表面进行整平前不能够对松散的原料进行辊压压紧的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，旨在解决现有的浇筑模具不具备在浇筑完成后便于对砌砖进行脱模取出的功能，在对原料表面进行整平前不能够对松散的原料进行辊压压紧的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，包括支撑座，所述支撑座的顶面上固定连接有下模框，所述下模框的内壁上固定连接有多个隔板，所述下模框与隔板之间设置有模槽，所述支撑座的底部设置有脱模机构，所述支撑座的侧壁上设置有辊压刮平机构，所述支撑座的顶部设置有压筑机构；

所述脱模机构包括U形框、电动液压杆一、推板、推杆和顶板，所述U形框固定连接于支撑座的底面上，所述电动液压杆一栓接于U形框的顶面上，所述推板设置于电动液压杆一的输出端，多个所述推杆固定连接于推板的顶面上，所述推杆与支撑座和下模框活动连接，多个所述顶板设置于模槽的内部且与推杆固定连接，所述顶板的侧壁与下模框和隔板接触。

为了使原料表面进行整平前对松散的原料进行辊压压紧的效果，作为本实用新型的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具优选的，所述辊压刮平机构包括电动液压杆二、刮板、固定杆、压辊、固定板、导向支撑槽和导向支撑块，两个所述电动液压杆二栓接于支撑座的侧壁上，所述刮板固定连接于两个电动液压杆二的输出端，两个所述固定杆固定连接于刮板的两侧壁上，所述压辊转动连接于固定杆上，两个所述固定板固定连接于支撑座的内壁上，所述导向支撑槽开设于固定板的中部，两个所述导向支撑块固定连接于刮板的两侧且与导向支撑槽滑动连接。

为了使模槽中的原料得到压紧压筑的效果，作为本实用新型的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具优选的，所述压筑机构包括安装板、电动液压杆三、上模板和压紧块，所述安装板固定连接于支撑座的顶部，所述电动液压杆三栓接于安装板的底面上，所述上模板固定连接于电动液压杆三的输出端，多个所述压紧块固定连接于上模板的底面上且与模槽插接配合。

为了使辊压刮平后脱落的原料得到收集的效果，作为本实用新型的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具优选的，所述下模框的侧壁上设置有两个L形设置的收集框，两个所述收集框为相对设置。

为了使推板的运动得到导向的效果，作为本实用新型的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具优选的，所述U形框的侧壁上开设有导向槽，所述推板的侧壁上固定连接有多个导向块，所述导向块与导向槽活动连接。

为了使上模板与下模框接触时得到限位的效果，作为本实用新型的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具优选的，所述上模板的底面上固定连接有限位框，所述限位框与下模框插接配合。

为了使上模板的运动得到导向的效果，作为本实用新型的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具优选的，所述上模板的顶面上固定连接有两个限向杆，所述限向杆与顶板活动连接。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，通过设置支撑座、下模框、隔板、模槽、脱模机构、辊压刮平机构和压筑机构，使用时，将原料灌入模槽中，通过辊压刮平机构能够对原料进行辊压和刮平，将灌装多余的原料刮除同时对原料进行平整，通过压筑机构能够使模槽中的原料压筑成型，通过脱模机构能够将压筑成型的砌砖从模槽中向上推动一定距离，如此，能够实现对砌砖进行脱模取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型辊压刮平机构的示意图；

图5为本实用新型收集框的示意图。

图中标号说明：

1、支撑座；21、下模框；22、隔板；23、模槽；3、脱模机构；4、辊压刮平机构；5、压筑机构；31、U形框；32、电动液压杆一；33、推板；34、推杆；35、顶板；41、电动液压杆二；42、刮板；43、固定杆；44、压辊；45、固定板；46、导向支撑槽；47、导向支撑块；51、安装板；52、电动液压杆三；53、上模板；54、压紧块；6、收集框；71、导向槽；72、导向块；8、限位框；9、限向杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，包括支撑座1，支撑座1的顶面上固定连接有下模框21，下模框21的内壁上固定连接有多个隔板22，下模框21与隔板22之间设置有模槽23，支撑座1的底部设置有脱模机构3，支撑座1的侧壁上设置有辊压刮平机构4，支撑座1的顶部设置有压筑机构5；

脱模机构3包括U形框31、电动液压杆一32、推板33、推杆34和顶板35，U形框31固定连接于支撑座1的底面上，电动液压杆一32栓接于U形框31的顶面上，推板33设置于电动液压杆一32的输出端，多个推杆34固定连接于推板33的顶面上，推杆34与支撑座1和下模框21活动连接，多个顶板35设置于模槽23的内部且与推杆34固定连接，顶板35的侧壁与下模框21和隔板22接触。

在本实施例中：通过设置支撑座1、下模框21、隔板22、模槽23、脱模机构3、辊压刮平机构4和压筑机构5，使用时，将原料灌入模槽23中，通过辊压刮平机构4能够对原料进行辊压和刮平，将灌装多余的原料刮除同时对原料进行平整，通过压筑机构5能够使模槽23中的原料压筑成型，通过脱模机构3能够将压筑成型的砌砖从模槽23中向上推动一定距离，如此，能够实现对砌砖进行脱模取出，通过设置U形框31、电动液压杆一32、推板33、推杆34和顶板35，使用时，电动液压杆一32推动推板33向上运动，此时推杆34推动顶板35在模槽23中向上运动，如此使模槽23中的砌砖向上运动一定距离，能够便于对砌砖进行脱模取出。

作为本实用新型的技术优化方案，辊压刮平机构4包括电动液压杆二41、刮板42、固定杆43、压辊44、固定板45、导向支撑槽46和导向支撑块47，两个电动液压杆二41栓接于支撑座1的侧壁上，刮板42固定连接于两个电动液压杆二41的输出端，两个固定杆43固定连接于刮板42的两侧壁上，压辊44转动连接于固定杆43上，两个固定板45固定连接于支撑座1的内壁上，导向支撑槽46开设于固定板45的中部，两个导向支撑块47固定连接于刮板42的两侧且与导向支撑槽46滑动连接。

在本实施例中：通过设置电动液压杆二41、刮板42、固定杆43、压辊44、固定板45、导向支撑槽46和导向支撑块47，电动液压杆二41推动刮板42运动，此时压辊44与松散的原料接触对原料进行压紧平整，接着刮板42对多余的原料进行刮除平整，如此，能够实现原料表面进行整平前对松散的原料进行辊压压紧。

作为本实用新型的技术优化方案，压筑机构5包括安装板51、电动液压杆三52、上模板53和压紧块54，安装板51固定连接于支撑座1的顶部，电动液压杆三52栓接于安装板51的底面上，上模板53固定连接于电动液压杆三52的输出端，多个压紧块54固定连接于上模板53的底面上且与模槽23插接配合。

在本实施例中：通过设置安装板51、电动液压杆三52、上模板53和压紧块54，使用时，电动液压杆三52推动上模板53运动，压紧块54进入模槽23中，对模槽23中的原料进行压紧压筑。

作为本实用新型的技术优化方案，下模框21的侧壁上设置有两个L形设置的收集框6，两个收集框6为相对设置。

在本实施例中：通过设置收集框6，能够对辊压刮平后脱落的原料得到收集。

作为本实用新型的技术优化方案，U形框31的侧壁上开设有导向槽71，推板33的侧壁上固定连接有多个导向块72，导向块72与导向槽71活动连接。

在本实施例中：通过设置导向槽71和导向块72，推板33运动时，导向块72在导向槽71内滑动能够对推板33运动进行导向。

作为本实用新型的技术优化方案，上模板53的底面上固定连接有限位框8，限位框8与下模框21插接配合。

在本实施例中：通过设置限位框8，能够使上模板53与下模框21接触时得到限位。

作为本实用新型的技术优化方案，上模板53的顶面上固定连接有两个限向杆9，限向杆9与顶板35活动连接。

在本实施例中：通过设置限向杆9，能够对上模板53的运动进行导向。

工作原理：首先，将原料灌入模槽23中，电动液压杆二41推动刮板42运动，此时压辊44与松散的原料接触对原料进行压紧平整，接着刮板42对多余的原料进行刮除平整，能够将原料表面进行整平前对松散的原料进行辊压压紧平整，接着电动液压杆三52推动上模板53运动，压紧块54进入模槽23中，对模槽23中的原料进行压紧压筑，压筑成型后，电动液压杆一32推动推板33向上运动，此时推杆34推动顶板35在模槽23中向上运动，如此使模槽23中的砌砖向上运动一定距离，能够便于对砌砖进行脱模取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座的顶面上固定连接有下模框，所述下模框的内壁上固定连接有多个隔板，所述下模框与隔板之间设置有模槽，所述支撑座的底部设置有脱模机构，所述支撑座的侧壁上设置有辊压刮平机构，所述支撑座的顶部设置有压筑机构；

所述脱模机构包括U形框、电动液压杆一、推板、推杆和顶板，所述U形框固定连接于支撑座的底面上，所述电动液压杆一栓接于U形框的顶面上，所述推板设置于电动液压杆一的输出端，多个所述推杆固定连接于推板的顶面上，所述推杆与支撑座和下模框活动连接，多个所述顶板设置于模槽的内部且与推杆固定连接，所述顶板的侧壁与下模框和隔板接触。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，其特征在于：所述辊压刮平机构包括电动液压杆二、刮板、固定杆、压辊、固定板、导向支撑槽和导向支撑块，两个所述电动液压杆二栓接于支撑座的侧壁上，所述刮板固定连接于两个电动液压杆二的输出端，两个所述固定杆固定连接于刮板的两侧壁上，所述压辊转动连接于固定杆上，两个所述固定板固定连接于支撑座的内壁上，所述导向支撑槽开设于固定板的中部，两个所述导向支撑块固定连接于刮板的两侧且与导向支撑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，其特征在于：所述压筑机构包括安装板、电动液压杆三、上模板和压紧块，所述安装板固定连接于支撑座的顶部，所述电动液压杆三栓接于安装板的底面上，所述上模板固定连接于电动液压杆三的输出端，多个所述压紧块固定连接于上模板的底面上且与模槽插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，其特征在于：所述下模框的侧壁上设置有两个L形设置的收集框，两个所述收集框为相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，其特征在于：所述U形框的侧壁上开设有导向槽，所述推板的侧壁上固定连接有多个导向块，所述导向块与导向槽活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，其特征在于：所述上模板的底面上固定连接有限位框，所述限位框与下模框插接配合。

7.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，其特征在于：所述上模板的顶面上固定连接有两个限向杆，所述限向杆与顶板活动连接。