CN219726491U - 一种冲裁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲裁设备技术领域,公开了一种冲裁机,包括工作台,工作台的一侧固定连接有控制柜,控制柜的顶部固定连接有连接板,连接板的下表面固定连接有液压杆,液压杆的输出端固定连接有冲压板,冲压板的下表面插接有直杆,本实用新型具有以下优点和效果:通过设置挡板,冲压盘,工作人员将物料和模具放到承料板上,伺服电机将有物料和模具的承料板转到冲压板下方,不与冲压部分接触,提高安全性,液压杆下压,固定框首先固定物料,然后冲压板压下,完成冲裁,同时工作人员将另一块承料板放上物料和模具,伺服电机转动将完成冲裁的物料转到工作人员面前,利用冲裁的时间,卸料和装料极大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲裁设备技术领域,特别涉及一种冲裁机。
背景技术
冲裁机是利用压力将泡沫,皮革等物料冲压成所需形状和尺寸的设备,在冲裁过程中,除剪切轮廓线附近的金属外,板料本身并不产生塑性变形,所以由平板冲裁加工的零件仍然是平面形状。
根据中国专利号CN211466653U,提供了一种冲裁机,包括冲压装置;支撑座,设置在冲压装置上;升降装置,连接在支撑座上,并可在支撑座上沿前后方向滑动;接料板,连接在升降装置上,升降装置用于驱动接料板升降,因为升降装置可以在支撑座沿前后方向滑动,并且升降装置连接接料板,所以在打孔时,升降装置前后移动便于调节接料板上的工件相对于冲压装置的位置,以保证打孔精度,提高生产效率;同时因为升降装置驱动接料板升降,可以调节接料板上的工件相对于冲压装置的竖向距离,以便冲压装置能够对工件进行完全打孔,保证打孔工件的合格率;利用升降装置来调节距离的方式相对于直接在冲压装置中增加调节模块来实现调节距离更加容易实现,且改动成本较低。
上述专利有很好的冲压,调节效果,但是在使用过程中需要在一次冲压完成后并退回后才能重重新上料,在一定程度上影响产效率,由于较少的防护措施可能会产生意外。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲裁机,具有的安全防护,减少上料时间间隔,提高工作效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冲裁机,包括工作台,所述工作台的一侧固定连接有控制柜,所述控制柜的顶部固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有冲压板,所述冲压板的下表面插接有直杆,所述直杆的底端固定连接有固定框,所述控制柜的一侧固定连接有挡板,所述工作台包括冲压盘,所述冲压盘的上表面固定连接有承料板,所述冲压盘的下表面的圆心处固定连接有连接块,所述连接块的下表面固定连接有伺服电机,所述工作台的内部设置有支撑块,所述工作台的下表面固定连接有地垫。
通过采用上述技术方案,通过设置挡板,冲压盘,工作人员将物料和模具放到承料板上,伺服电机将有物料和模具的承料板转到冲压板下方,不与冲压部分接触,提高安全性,液压杆下压,固定框首先固定物料,然后冲压板压下,完成冲裁,同时工作人员将另一块承料板放上物料和模具,伺服电机转动将完成冲裁的物料转到工作人员面前,利用冲裁的时间,卸料和装料极大提高工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述直杆的数量为八个,八个所述直杆以矩形阵列的形式固定连接在冲压板下表面的左右两侧,所述直杆的外表面设置有弹簧。
通过采用上述技术方案,直杆的设置使固定框固定物料时受力更加均匀,提高冲裁精度,弹簧的设置使冲压板压下之前首先固定物料,进一步提高冲压精度。
本实用新型的进一步设置为:所述挡板的材质为亚克力,所述挡板的外形呈半圆筒状。
通过采用上述技术方案,挡板的设置利用亚克力通透度高,不易变黄,的特性,提高适用寿命的同时降低成本,半圆筒状的外观在观察冲裁时受光线影响较小。
本实用新型的进一步设置为:所述承料板的数量为二个,两个所述承料板以形阵列的形式固定连接在冲压盘的上表面。
通过采用上述技术方案,呈料板的设置使工作人员与冲压部分产生距离,提高安全性的同时,提高工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑块和冲压盘之间设置有润滑油。
通过采用上述技术方案,润滑油的设置减小支撑块和冲压盘之间的摩擦,使装置流畅运行,提高使用寿命。
本实用新型的进一步设置为:所述地垫的材质为硬质绝缘橡胶,所述硬质橡胶的下表面开设有网状防滑纹。
通过采用上述技术方案,地垫的设置防止静电及其它漏电导电情况,提高安全性,防滑纹设置增大与底面摩擦,防止倾倒。
本实用新型的有益效果是:通过设置挡板,冲压盘,工作人员将物料和模具放到承料板上,伺服电机将有物料和模具的承料板转到冲压板下方,不与冲压部分接触,提高安全性,液压杆下压,固定框首先固定物料,然后冲压板压下,完成冲裁,同时工作人员将另一块承料板放上物料和模具,伺服电机转动将完成冲裁的物料转到工作人员面前,利用冲裁的时间,卸料和装料极大提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型轴测示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型支撑块轴测示意图;
图4为本实用新型主视结构示意图。
图中,1、工作台;2、控制柜;3、连接板;4、液压杆;5、冲压板;6、直杆;7、固定框;8、挡板;9、冲压盘;10、承料板;11、连接块;12、伺服电机;13、支撑块;14、地垫;15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种冲裁机,包括工作台1,工作台1的一侧固定连接有控制柜2,控制柜2的顶部固定连接有连接板3,连接板3的下表面固定连接有液压杆4,液压杆4的输出端固定连接有冲压板5,冲压板5的下表面插接有直杆6,直杆6的数量为八个,八个直杆6以矩形阵列的形式固定连接在冲压板5下表面的左右两侧,直杆6的外表面设置有弹簧15,直杆的设置使固定框固定物料时受力更加均匀,提高冲裁精度,弹簧的设置使冲压板压下之前首先固定物料,进一步提高冲压精度,直杆6的底端固定连接有固定框7,控制柜2的一侧固定连接有挡板8,挡板8的材质为亚克力,挡板8的外形呈半圆筒状,挡板的设置利用亚克力通透度高,不易变黄,的特性,提高适用寿命的同时降低成本,半圆筒状的外观在观察冲裁时受光线影响较小,工作台1包括冲压盘9,冲压盘9的上表面固定连接有承料板10,承料板10的数量为二个,两个承料板10以形阵列的形式固定连接在冲压盘10的上表面,呈料板的设置使工作人员与冲压部分产生距离,提高安全性的同时,提高工作效率,冲压盘9的下表面的圆心处固定连接有连接块11,连接块11的下表面固定连接有伺服电机12,工作台1的内部设置有支撑块13,支撑块13和冲压盘9之间设置有润滑油,润滑油的设置减小支撑块和冲压盘之间的摩擦,使装置流畅运行,提高使用寿命,工作台1的下表面固定连接有地垫14,地垫14的材质为硬质绝缘橡胶,硬质橡胶的下表面开设有网状防滑纹,地垫的设置防止静电及其它漏电导电情况,提高安全性,防滑纹设置增大与底面摩擦,防止倾倒。
本实用新型中,通过设置挡板8,冲压盘9,工作人员将物料和模具放到承料板10上,伺服电机12将有物料和模具的承料板10转到冲压板5下方,不与冲压部分接触,提高安全性,液压杆4下压,固定框7首先固定物料,然后冲压板5压下,完成冲裁,同时工作人员将另一块承料板10放上物料和模具,伺服电机12转动将完成冲裁的物料转到工作人员面前,利用冲裁的时间,卸料和装料极大提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲裁机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定连接有控制柜(2),所述控制柜(2)的顶部固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的下表面固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端固定连接有冲压板(5),所述冲压板(5)的下表面插接有直杆(6),所述直杆(6)的底端固定连接有固定框(7),所述控制柜(2)的一侧固定连接有挡板(8),所述工作台(1)包括冲压盘(9),所述冲压盘(9)的上表面固定连接有承料板(10),所述冲压盘(9)的下表面的圆心处固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的下表面固定连接有伺服电机(12),所述工作台(1)的内部设置有支撑块(13),所述工作台(1)的下表面固定连接有地垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冲裁机,其特征在于:所述直杆(6)的数量为八个,八个所述直杆(6)以矩形阵列的形式固定连接在冲压板(5)下表面的左右两侧,所述直杆(6)的外表面设置有弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种冲裁机,其特征在于:所述挡板(8)的材质为亚克力,所述挡板(8)的外形呈半圆筒状。
4.根据权利要求1所述的一种冲裁机,其特征在于:所述承料板(10)的数量为二个,两个所述承料板(10)以形阵列的形式固定连接在冲压盘(9)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种冲裁机,其特征在于:所述支撑块(13)和冲压盘(9)之间设置有润滑油。
6.根据权利要求1所述的一种冲裁机,其特征在于:所述地垫(14)的材质为硬质绝缘橡胶,所述硬质绝缘橡胶的下表面开设有网状防滑纹。
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