CN219726123U - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具，电动工具，包括：机壳；中间盖，安装于机壳中，中间盖上设有排气孔，中间盖与机壳围合形成储油腔；头壳，套设于中间盖上，中间盖与头壳围合形成齿轮箱，齿轮箱通过排气孔与储油腔相连通。本实用新型通过在中间盖上开设排气孔，改善齿轮箱内部因温度升高造成的气压增大的问题；同时，利用电动工具原有闲置空间，通过机壳和中间盖围设形成储油腔，以将排气孔渗漏出来的油脂储存于指定的空间内，该电动工具结构简单，空间利用率高，加工方便，能够有效改善电动工具漏油问题，提高用户体验。

Description

电动工具

技术领域

本实用新型属于机电技术领域，具体涉及一种电动工具。

背景技术

目前电动工具产品中，带有齿轮箱类的产品，例如：电动扳手、冲击批、各种电钻等等，这类产品工作时，齿轮箱内部温度逐步升高，气压增大，这会导致齿轮箱内用于润滑的油脂由转子前轴承、齿轮箱与中间盖的连接缝、输出轴端等各个存在缝隙的地方往外渗漏，更有甚者，当齿轮箱内气压累积到一定程度，转子前轴承的密封盖受到压力，油脂从转子前轴承的内外圈之间往电机方向串漏，这些串漏到电机端的油脂正好处于电机进风通道口，随着转子的高速旋转，转子风叶产生的吸力将串漏出来的油脂从定、转子气隙之间吸入，再从电机壳体的出风口甩出，造成出风口漏油的现象，用户体验感较差。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种电动工具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电动工具。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种电动工具，所述电动工具包括：

机壳；

中间盖，安装于所述机壳中，所述中间盖上设有排气孔，所述中间盖与机壳围合形成储油腔；

头壳，套设于所述中间盖上，所述中间盖与所述头壳围合形成齿轮箱，所述齿轮箱通过排气孔与所述储油腔相连通。

一实施例中，所述机壳包括主体部，所述主体部的内壁向内延伸形成有第一隔板，所述第一隔板与所述中间盖相抵，所述第一隔板、中间盖、及主体部围合形成所述储油腔。

一实施例中，所述中间盖包括与所述主体部内壁相抵的第一安装部、与所述第一隔板相抵的第二安装部、及连接所述第一安装部和第二安装部的连接部。

一实施例中，所述机壳内侧壁向内延伸形成有第二隔板，所述第二隔板与所述连接部的外侧壁相抵，所述排气孔设于所述连接部上。

一实施例中，所述第一隔板和第二隔板之间设有分隔板，所述分隔板的内壁与连接部的外侧壁相抵，所述分隔板的外壁与主体部的内侧壁相抵。

一实施例中，所述中间盖的外侧壁向外延伸形成凸台，所述主体部的内壁设有与所述凸台相配合的凹槽。

一实施例中，所述中间盖靠近所述头壳的端部、凸台、主体部围合形成安装槽，所述头壳朝向所述安装槽延伸形成有插接部，所述插接部插设于所述安装槽中。

一实施例中，所述第一隔板朝向所述中间盖延伸形成有若干加强筋。

一实施例中，所述排气孔的面积为0.25πmm²～4πmm²。

一实施例中，所述排气孔为圆孔，所述排气孔的直径为0.5mm～2mm。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在中间盖上开设排气孔，使得齿轮箱内、外部保持一定的空气流通，从而改善齿轮箱内部因温度升高造成的气压增大的问题；同时，利用电动工具原有闲置空间，通过机壳和中间盖围设形成储油腔，以将排气孔渗漏出来的油脂储存于指定的空间内，防止油脂自排气孔往电机方向串漏，减少电机壳体的出风口处漏油的现象；该电动工具结构简单，空间利用率高，加工方便，能够有效改善电动工具漏油问题，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例中电动工具的部分结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3为图1中D-D处的剖视结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例中中间盖的立体结构示意图；

图5为本实用新型一具体实施例中机壳的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。

参照图1、图2所示，本实用新型一具体实施例中的电动工具，包括：机壳1；中间盖2，安装于机壳1中，中间盖2上设有排气孔20，中间盖2与机壳1围合形成储油腔4；头壳3，套设于中间盖2上，中间盖2与头壳3围合形成齿轮箱5，齿轮箱5通过排气孔20与储油腔4相连通。

据此设计，本实施例中的电动工具在使用过程中，齿轮箱5中安装有齿轮，齿轮在电机带动下运转并产生热量，随着齿轮箱5中温度的升高，齿轮箱5内的气压因排气孔20的存在得到缓解，从而改善转子前轴承密封盖被挤压的问题，同时可以通过与排气孔20相连通的储油腔4，储存由受压气体带出排气孔20的渗漏的油脂，防止油脂在转子前轴承堆积并渗入电机，避免出现电机壳体的出风口处漏油的情况，提高用户体验感。

一个或多个实施例中，参照图2所示，为了储存从排气孔20处渗漏的油脂，本实施例中的机壳1包括主体部11，主体部11的内壁向内延伸形成有第一隔板111，第一隔板111与中间盖2相抵，第一隔板111、中间盖2、及主体部11围合形成储油腔4。

据此设计，本实用新型有效利用电动工具机壳1内的原有闲置空间，不改变电动工具原有结构，开设出储油腔4，空间利用率高，结构简单，加工方便，排气孔20只要设计在中间盖2上且与第一隔板111、中间盖2、及主体部11围合形成的储油腔4相连通，即可将排气孔20处渗漏的油脂储存至储油腔4中，有效储存齿轮箱5中外溢的油脂，防止油脂在电动工具内部乱串。

一个或多个实施例中，参照图2、图4所示，本实施例中的中间盖2包括与主体部11内壁相抵的第一安装部21、与第一隔板111相抵的第二安装部23、及连接第一安装部21和第二安装部23的连接部22。

具体地：在一实施例中，本实施例中的储油腔4由第一隔板111、主体部11、及中间盖2围合形成，其中，排气孔20可以设于第一安装部21和/或连接部22上。

一个或多个实施例中，参照图2所示，本实施例中的机壳1内侧壁向内延伸形成有第二隔板112，第二隔板112与连接部22的外侧壁相抵，排气孔20设于连接部22上。

其中，本实施例中的储油腔4可由第一隔板111、主体部11、第二隔板112、及中间盖2围合形成，排气孔20设于连接部22上。

一个或多个实施例中，参照图3所示，本实施例中的第一隔板111和第二隔板112之间设有分隔板，分隔板的内壁与连接部22的外侧壁相抵，分隔板的外壁与主体部11的内侧壁相抵。

具体地，本实施例中的分隔板包括第一分隔板114和第二分隔板115，第一分隔板114位于第二分隔板115的上方。

其中，本实施例中的储油腔4可由第一隔板111、主体部11、第二隔板112、第一分隔板114、第二分隔板115、及中间盖2围合形成，排气孔20设于连接部22上。

一个或多个实施例中，参照图2所示，为了将中间盖2安装于机壳1上，本实施例中的中间盖2的外侧壁向外延伸形成凸台211，主体部11的内壁设有与凸台211相配合的凹槽113。其中，本实施例中的凸台211设于第一安装部21上。

据此设计，可将中间盖2安装于机壳1上，并通过第一隔板111、中间盖2、凸台211、及主体部11围合形成储油腔4，该储油腔4可通过凸台211和凹槽113之间的间隙与大气相连通，据此设计，可防止在油脂储存于储油腔4中的过程受到压力的影响，无法顺畅地进行。

一个或多个实施例中，参照图2所示，为了安装头壳3地更加可靠，中间盖2靠近头壳3的端部、凸台211、主体部11围合形成安装槽，头壳3朝向安装槽延伸形成有插接部31，插接部31插设于安装槽中。优选地，头壳3与机壳1的主体部11相抵，头壳3外侧壁与机壳1外侧壁的尺寸大抵相同，以使电动工具的外表面圆滑。

一个或多个实施例中，参照图3、图5所示，本实施例中的第一隔板111朝向中间盖2延伸形成有若干加强筋。

具体地，本实施例中的第一隔板111形成有第一加强筋1111，第一加强筋1111的设置加强第一隔板111的强度，防止第一隔板111断裂。该第一加强筋1111朝向中间盖2延伸且与中间盖2之间设有间隙，以便于油脂流动。

本实施例中的第一隔板111形成有第二加强筋1112，第二加强筋1112与中间盖2相抵，以便于在机壳1中装配中间盖2。

当然本实用新型不局限于此，也可以设置第三加强筋、第四加强筋等任一可加强第一隔板111强度的加强筋，本领域的技术人员应当理解，这些技术方案均应在本实用新型的保护范围内。

一个或多个实施例中，本实施例中的排气孔20的面积为0.25πmm²～4πmm²。据此设计，可通过设计排气孔20的尺寸，来控制油脂渗漏的量。其中，排气孔20可以为圆孔、椭圆孔、方孔、多边形孔等异形孔，在此不再一一列举，只要能够方便排气且防止油脂过多甩出齿轮箱5，即可实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因此本领域的技术人员应当理解，这些技术方案均应在本实用新型的保护范围内。

优选地，当本实施例中的排气孔20为圆孔时，排气孔20的直径为0.5mm～2mm。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在中间盖上开设排气孔，使得齿轮箱内、外部保持一定的空气流通，从而改善齿轮箱内部因温度升高造成的气压增大的问题；同时，利用电动工具原有闲置空间，通过机壳和中间盖围设形成储油腔，以将排气孔渗漏出来的油脂储存于指定的空间内，防止油脂自排气孔往电机方向串漏，减少电机壳体的出风口处漏油的现象；该电动工具结构简单，空间利用率高，加工方便，能够有效改善电动工具漏油问题，提高用户体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化包括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

Claims (10)

1.一种电动工具，其特征在于，所述电动工具包括：

机壳(1)；

中间盖(2)，安装于所述机壳(1)中，所述中间盖(2)上设有排气孔(20)，所述中间盖(2)与机壳(1)围合形成储油腔(4)；

头壳(3)，套设于所述中间盖(2)上，所述中间盖(2)与所述头壳(3)围合形成齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)通过排气孔(20)与所述储油腔(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述机壳(1)包括主体部(11)，所述主体部(11)的内壁向内延伸形成有第一隔板(111)，所述第一隔板(111)与所述中间盖(2)相抵，所述第一隔板(111)、中间盖(2)、及主体部(11)围合形成所述储油腔(4)。

3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，所述中间盖(2)包括与所述主体部(11)内壁相抵的第一安装部(21)、与所述第一隔板(111)相抵的第二安装部(23)、及连接所述第一安装部(21)和第二安装部(23)的连接部(22)。

4.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述机壳(1)内侧壁向内延伸形成有第二隔板(112)，所述第二隔板(112)与所述连接部(22)的外侧壁相抵，所述排气孔(20)设于所述连接部(22)上。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，所述第一隔板(111)和第二隔板(112)之间设有分隔板，所述分隔板的内壁与连接部(22)的外侧壁相抵，所述分隔板的外壁与主体部(11)的内侧壁相抵。

6.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，所述中间盖(2)的外侧壁向外延伸形成凸台(211)，所述主体部(11)的内壁设有与所述凸台(211)相配合的凹槽(113)。

7.根据权利要求6所述的电动工具，其特征在于，所述中间盖(2)靠近所述头壳(3)的端部、凸台(211)、主体部(11)围合形成安装槽，所述头壳(3)朝向所述安装槽延伸形成有插接部(31)，所述插接部(31)插设于所述安装槽中。

8.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，所述第一隔板(111)朝向所述中间盖(2)延伸形成有若干加强筋。

9.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述排气孔(20)的面积为0.25πmm²～4πmm²。

10.根据权利要求9所述的电动工具，其特征在于，所述排气孔(20)为圆孔，所述排气孔(20)的直径为0.5mm～2mm。