CN219726024U - 一种液压螺栓拉伸器的转动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压螺栓拉伸器的转动装置，转动装置包括插销、偏心曲柄、直柄。插销的一端容置于拨孔内并与预设孔径匹配，插销的另一端向远离拨孔的方向延伸预设长度形成连接部；偏心曲柄的一端与连接部固定连接，偏心曲柄以预设弧度弯曲以贴合活塞拉伸头的侧面；直柄的一端与偏心曲柄的另一端可拆卸连接，直柄用于接收外力以通过偏心曲柄及插销带动活塞拉伸头转动。本实用新型改变现有技术中的直铁棍的结构，通过插销拉动活塞拉伸头，并将拉伸产生的应力通过偏心曲柄均匀至分散至内弧面与活塞拉伸头的接触面上，防止拉伸应力集中于装置的特定位置导致装置产生形变。

Description

一种液压螺栓拉伸器的转动装置

技术领域

本实用新型涉及机械检修技术领域，尤其涉及一种液压螺栓拉伸器的转动装置。

背景技术

液压拉伸器作为机械检修的重要专用工具，其地位具有不可替代性，液压拉伸器主要用于各种规格螺栓的定值紧固和拆卸，液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径微量弹性变形，从而使螺母易于松动；当卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，即将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。

当螺栓受到拉伸时，螺母会脱离法兰接触面，液压拉伸器的侧面有一个开口，供操作人员人工转动螺母，螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的(或直接拨动圆螺母)；由于液压螺栓拉伸器活塞行程有限，活塞作用于拉伸头上，拉伸头通过螺纹与螺栓连接，每对螺栓进行一次拉伸，为了使拉伸器活塞在有效行程范围内工作，就需要旋转拉伸头将活塞压回零位后再进行注压拉伸。拉伸头上的螺纹或是螺栓上的螺纹在经过多次的拉伸操作后，螺纹难免会产生微量塑性变形，产生毛刺，使转动拉伸头时需要较大的力矩。

厂家生产的与液压螺栓拉伸器配套使用的拨杆为一根小型直铁棍，该直铁棍在使用过程中，如果受力稍大则通常会产生弯曲变形甚至断裂，检修人员通常通过寻找同尺寸的铁棍代替继续使用，但又出现同样的弯曲变形而无法继续使用情况，如此循环既影响工作效率也构成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液压螺栓拉伸器的转动装置，以解决现有技术中直铁棍在使用过程中，如果受力稍大则通常会产生弯曲变形甚至断裂，检修人员通常通过寻找同尺寸的铁棍代替继续使用，但又出现同样的弯曲变形而无法继续使用情况，如此循环既影响工作效率也构成安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压螺栓拉伸器的转动装置，所述液压螺栓拉伸器包括一面套设于外部螺栓的固定部以及转动设置于所述固定部的另一面的活塞拉伸头，所述活塞拉伸头的侧面开设有预设孔径的拨孔，所述转动装置包括：

插销，所述插销的一端容置于所述拨孔内并与所述预设孔径匹配，所述插销的另一端向远离所述拨孔的方向延伸预设长度形成连接部；

偏心曲柄，所述偏心曲柄的一端与所述连接部固定连接，所述偏心曲柄以预设弧度弯曲以贴合所述活塞拉伸头的侧面；

直柄，所述直柄的一端与所述偏心曲柄的另一端可拆卸连接，所述直柄用于接收外力以通过所述偏心曲柄及所述插销带动所述活塞拉伸头转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心曲柄包括相对的第一侧面和第二侧面、相对的内弧面和外弧面，所述第一侧面与所述第二侧面分别与所述活塞拉伸头的横截面平行，所述内弧面与所述活塞拉伸头的侧面抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一侧面与所述第二侧面自位于所述插销的一端向位于所述直柄的一端以第一预设比例相互远离，以增加所述第一侧面与所述第二侧面之间的第一厚度；所述内弧面与所述外弧面自位于所述插销的一端向位于所述直柄的一端以第二预设比例相互远离，以增加所述内弧面与所述外弧面之间的第二厚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述直柄自与所述偏心曲柄可拆卸连接的一端向另一端以第三预设比例增加所述直柄的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心曲柄远离所述插销的一端固定装设有螺杆，所述直柄邻近所述偏心曲柄的一端开设有与所述螺杆匹配的螺孔，所述偏心曲柄通过所述螺杆与所述螺孔可拆卸连接于所述直柄上。

本实用新型改变现有技术中的直铁棍的结构，通过插销拉动活塞拉伸头，并将拉伸产生的应力通过偏心曲柄均匀至分散至内弧面与活塞拉伸头的接触面上，防止拉伸应力集中于装置的特定位置导致装置产生形变，且直柄与偏心曲柄可拆卸连接，使得检修人员可根据不同型号的液压螺栓拉伸器更换不同的偏心曲柄或直柄，从而提升了本实用新型转动装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型液压螺栓拉伸器的转动装置一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型液压螺栓拉伸器的转动装置一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型液压螺栓拉伸器的转动装置一个实施例的结构示意图；

图4为本实用新型液压螺栓拉伸器的转动装置一个实施例的结构示意图；

标号说明(按照第一次出现顺序)：液压螺栓拉伸器1、固定部11、活塞拉伸头12、拨孔13、转动装置2、插销21、偏心曲柄22、直柄23、连接部211、第一侧面221、第二侧面222、内弧面223、外弧面224、螺杆225、螺孔226。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种液压螺栓拉伸器的转动装置，液压螺栓拉伸器1包括一面套设于外部螺栓的固定部11以及转动设置于固定部11的另一面的活塞拉伸头12，活塞拉伸头12的侧面开设有预设孔径的拨孔13，该转动装置2包括插销21、偏心曲柄22、直柄23。

其中，参见图2和图3，插销21的一端容置于拨孔13内并与预设孔径匹配，插销21的另一端向远离拨孔13的方向延伸预设长度形成连接部211；偏心曲柄22的一端与连接部211固定连接，偏心曲柄22以预设弧度弯曲以贴合活塞拉伸头12的侧面；直柄23的一端与偏心曲柄22的另一端可拆卸连接，直柄23用于接收外力以通过偏心曲柄22及插销21带动活塞拉伸头12转动。

进一步地，偏心曲柄22包括相对的第一侧面221和第二侧面222、相对的内弧面223和外弧面224，第一侧面221与第二侧面222分别与活塞拉伸头12的横截面平行，内弧面223与活塞拉伸头12的侧面抵接。

进一步地，第一侧面221与第二侧面222自位于插销21的一端向位于直柄23的一端以第一预设比例相互远离，以增加第一侧面221与第二侧面222之间的第一厚度；内弧面223与外弧面224自位于插销21的一端向位于直柄23的一端以第二预设比例相互远离，以增加内弧面223与外弧面224之间的第二厚度。

进一步地，直柄23自与偏心曲柄22可拆卸连接的一端向另一端以第三预设比例增加直柄23的直径。

举例说明：以M85螺栓为例，选用HTA85液压螺栓拉伸器1，则活塞拉伸头12的半径为95mm。

适用于该型号液压螺栓拉伸器1的转动装置2的参数可设置为：

①插销21的长度为30mm，插销21没入拨孔13的深度为10mm，插销21的直径为12mm。

②偏心曲柄22的内弧面223为半径为95mm的四分之一圆、外弧面224为半径为115mm的四分之一圆，且内弧面223的圆心在直柄23的轴心方向上相比于与外弧面224的圆心偏移15mm，即内弧面223的圆心与外弧面224的圆心均位于直柄23的轴心方向上，但内弧面223的圆心相比外弧面224的圆心距离直柄23更远15mm。

③直柄23的长度范围为250mm为350mm，优选300mm，直柄23的直径为30mm，根据上述的直柄23自与偏心曲柄22可拆卸连接的一端向另一端以第三预设比例增加直径，则直柄23位于偏心曲柄22的一端的直径为15mm，直柄23远离偏心曲柄22的一端的直径为30mm。

优选地，根据上述数据计算得到：

①第一侧面221与第二侧面222位于插销21的一端的间距优选为插销21的直径，即12mm，第一侧面221与第二侧面222位于直柄23的一端的间距优选为直柄23的直径15mm，即偏心曲柄22基于第一侧面221与第二侧面222的厚度经过90°(四分之一圆的角度)从12mm增加到15mm，由此可知第一预设比例为1mm/30°，即每过30°线性增加1mm(此处优选线性增加而非阶梯性增加，保证曲面的连续性)。

②内弧面223与外弧面224在插销21的一端的间距为19.0175mm、内弧面223与外弧面224位于直柄23一端的间距为35mm，即偏心曲柄22的厚度经过90°(四分之一圆的角度)从19.0175mm增加到35mm，由此可知第二预设比例为5.3275mm/30°，即每过30°线性增加5.3275mm(此处优选线性增加而非阶梯性增加，保证曲面的连续性)。

③直柄23位于偏心曲柄22的一端的直径为15mm，直柄23远离偏心曲柄22的一端的直径为30mm，直柄23的长度优选300mm，由此可知第三预设比例为0.02mm/1mm，即每过1mm长度线性增加0.02mm直径(此处优选线性增加而非阶梯性增加，保证曲面的连续性)。

进一步地，参见图4，偏心曲柄22远离插销21的一端固定装设有螺杆225，直柄23邻近偏心曲柄22的一端开设有与螺杆匹配的螺孔226，偏心曲柄22通过螺杆225与螺孔226可拆卸连接于直柄23上。

本实施例改变现有技术中的直铁棍的结构，通过插销21拉动活塞拉伸头12，并将拉伸产生的应力通过偏心曲柄22均匀至分散至内弧面223与活塞拉伸头12的接触面上，防止拉伸应力集中于装置的特定位置导致装置产生形变，且直柄23与偏心曲柄22可拆卸连接，使得检修人员可根据不同型号的液压螺栓拉伸器1更换不同的偏心曲柄22或直柄23，从而提升了本实用新型转动装置2的适用性。

以上对实用新型的具体实施方式进行了详细说明，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改或替代也都在本实用新型的范畴之中，因此，在不脱离本实用新型的精神和原则范围下所做的均等变换和修改、改进等，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种液压螺栓拉伸器的转动装置，所述液压螺栓拉伸器包括一面套设于外部螺栓的固定部以及转动设置于所述固定部的另一面的活塞拉伸头，所述活塞拉伸头的侧面开设有预设孔径的拨孔，其特征在于，所述转动装置包括：

插销，所述插销的一端容置于所述拨孔内并与所述预设孔径匹配，所述插销的另一端向远离所述拨孔的方向延伸预设长度形成连接部；

偏心曲柄，所述偏心曲柄的一端与所述连接部固定连接，所述偏心曲柄以预设弧度弯曲以贴合所述活塞拉伸头的侧面；

直柄，所述直柄的一端与所述偏心曲柄的另一端可拆卸连接，所述直柄用于接收外力以通过所述偏心曲柄及所述插销带动所述活塞拉伸头转动。

2.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于，所述偏心曲柄包括相对的第一侧面和第二侧面、相对的内弧面和外弧面，所述第一侧面与所述第二侧面分别与所述活塞拉伸头的横截面平行，所述内弧面与所述活塞拉伸头的侧面抵接。

3.根据权利要求2所述的转动装置，其特征在于，所述第一侧面与所述第二侧面自位于所述插销的一端向位于所述直柄的一端以第一预设比例相互远离，以增加所述第一侧面与所述第二侧面之间的第一厚度；所述内弧面与所述外弧面自位于所述插销的一端向位于所述直柄的一端以第二预设比例相互远离，以增加所述内弧面与所述外弧面之间的第二厚度。

4.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于，所述直柄自与所述偏心曲柄可拆卸连接的一端向另一端以第三预设比例增加所述直柄的直径。

5.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于，所述偏心曲柄远离所述插销的一端固定装设有螺杆，所述直柄邻近所述偏心曲柄的一端开设有与所述螺杆匹配的螺孔，所述偏心曲柄通过所述螺杆与所述螺孔可拆卸连接于所述直柄上。