CN2179236Y

CN2179236Y - 多功能拆装器

Info

Publication number: CN2179236Y
Application number: CN 93223272
Authority: CN
Inventors: 高尚
Original assignee: No1 Engine Plant China No1 Automobile Group Corp
Current assignee: No1 Engine Plant China No1 Automobile Group Corp
Priority date: 1993-08-30
Filing date: 1993-08-30
Publication date: 1994-10-12
Anticipated expiration: 2003-08-30

Abstract

一种多功能拆装器，属于手工拆装工具，其主体包括：丝套、丝杠、丝杠手柄，其特征在于，丝套为一阶梯形套，丝套外圆柱面有外螺纹，丝套端面有若干通孔，丝套外圆柱面中部安有丝套手柄；丝杠为左旋梯形螺纹。当压装类似齿轮件时，它还包括推力轴承、推力轴承法兰套、锁圈、双头柱螺栓；当拆卸类似齿轮件时，它还包括两个拆卸螺栓和一个平垫圈；当用于拆活塞销或调整活塞销轴向尺寸时，它还包括隔套、紧固螺栓螺母、内六角拆卸螺栓。

Description

一种多功能拆装器，属于手工拆装工具。

目前，人们在装配类似齿轮件时，一般用套筒或套管在曲轴前端轴颈上，用手锤打套筒或套管来解决轴和孔过盈配合问题，这种办法缺点是：（1）曲轴前端受轴向冲击后，造成曲柄受力变形；（2）正常的轴向串动间隙被破坏了；（3）齿轮端面被砸伤；（4）劳动强度大、不安全。当人们拆卸类似齿轮件时，常用一种自制非标拔轮器，它由丝杠、丝套和丝杠手柄组成，该拔轮器丝套体上没有操作手柄，所以在拆卸齿轮时，只能操作丝杠手柄，由于摩擦作用，造成工件、丝套随同丝杠转动，故只能采用别住轴的办法防止丝套转动，可达到拆卸目的，但是这种办法又使拆卸螺栓和齿轮的拆卸孔承受了侧向力而损坏了工件。当拆卸活塞销或调整活塞销轴向位置时，人们常用垫铁（带有活塞销可通过的孔）、芯棒（直径小于活塞销）和手锤来完成，凡用此法进行过销子轴向尺寸调整的均破坏了“活塞销转动灵活”的技术要求，如果完全砸出活塞销，活塞一定报废，以往在有条件的地方，人们可以在大吨位的压床上压下活塞销，这对设备工装条件要求高，操作难度大、易压偏、可靠性差，且不能完成活塞销轴向位置微量串移的修理调整。

为了克服上述缺点，本实用新型拆装器提供了一种多功能拆装器，其主体采用左旋梯形螺纹传动，即丝杠传动。以主体为基础，再分别组配不同的零部件，从而可分别完成类似齿轮压装与拆卸及类似活塞销零部件的拆卸和调整工作。

为完成上述工作任务，本实用新型提供一种多功能拆装器，其主体部分包括丝套、丝杠和丝杠手柄，丝杠和丝套为梯形螺纹传动，本实用新型拆装器的特征在于：（1）主体部分还包括丝套手柄，即，在本实用新型拆装器丝套外圆柱面两个对称的手柄螺纹孔中安有两个丝套手柄；（2）本实用新型多功能拆装器丝套为阶梯形圆柱套，丝套前端圆柱面加工有外螺纹，在丝套端面开有若干个拆卸螺栓通孔，丝套前端有一阶梯形圆台；（3）丝杠为梯形左旋螺纹；丝杠前端端面中心开有内螺纹孔，丝杠后端有一垂直于轴的通孔，通孔中装有串动式手柄；（4）当用于拆装不同工件时，本实用新型拆装器还分别包括：（a）当进行类似齿轮压装时，本实用新型拆装器还包括推力轴承、推力轴承法兰套、锁圈、双头螺栓，将推力轴承装在丝套前端的阶梯形圆台上，锁圈拧在丝套上，轴承法兰套通过推力轴承拧在丝套上，上述各零件都组配好后，把齿轮套在曲轴的装配位置上，用手托住丝套，转动丝杠，将柱螺栓拧入曲轴前端螺孔内，并把住丝杠手柄，左旋丝套，即可把齿轮压装到底；（b）当进行类似齿轮件拆卸时，本实用新型拆装器除主体（丝套、丝套手柄、丝杠、丝杠手柄）部分外，还包括两个拆卸螺栓，一个平垫圈，这两个拆卸螺栓从后向前穿过丝套端面的两个对称的螺栓孔，拧在齿轮与其对应的拆卸螺孔内，平垫圈垫在曲轴与丝杠之间，本实用新型拆装器各零件都组配好后，左旋丝杠手柄，即可拆下类似齿轮件；（C）当进行类似活塞销件拆卸或调整活塞销轴向尺寸时，本实用新型拆装器除主体（丝套、丝套手柄、丝杠、丝杠手柄）部分外，还包括隔套、紧固螺栓、螺母、内六角拆卸螺栓，拆卸螺栓把隔套和丝套固定在一起，工作时，内六角拆卸螺栓穿过被拆卸工件孔拧入丝杠前端内螺纹孔中，旋转丝杠手柄，即可拆卸类似活塞销或调整类似活塞销的轴向尺寸。

本实用新型多功能拆装器的优点是：当采用本实用新型拆装器进行类似齿轮件的压装时，如压装曲轴正时齿轮时，优点为：（1）由于柱螺栓将丝杠和曲轴件连为一体，压装用力方式属内力作用，曲轴件不受轴向冲击，既可保证曲轴不变形，也保护了曲轴的正常轴向串动间隙；（2）因曲轴正时齿轮是靠推力轴承压入，无创伤或划伤；（3）操作无噪声。当采用本实用新型多功能拆装器进行拆卸类似齿轮件时，其优点为：（1）通过丝杠顶住曲轴前端轴心而支撑拆卸，正时齿轮圆周受力基本平衡，曲轴和齿轮均不受损伤；（2）拆卸过程中，拆卸螺栓与齿轮拆卸孔不受扭矩作用，故保护了零件使用寿命。当采用本实用新型多功能拆装器进行拆活塞销或调整活塞销轴向尺寸时，其优点为：（1）因压力点（内六角螺栓的肩部）的力通过螺栓杆，穿过支撑点的中心位置，故不存在压偏问题；（2）因采用丝杠传动，能准确完成活塞销的轴向微量尺寸调整。

下面结合附图和实施例对本实用新型多功能拆装器进行详细描述。

图1为压装类似齿轮件时，本实用新型多功能拆装器的剖视图；

图2为拆卸类似齿轮件时，本实用新型多功能拆装器主视图；

图3为拔活塞销或调整活塞销轴向微量尺寸时，本实用新型拆装器主视图；

图4为隔套的主视图和左视图；

图1示出了压装类似齿轮件时，本实用新型多功能拆装器的结构。本实用新型多功能拆装器是由其主体（丝套1、丝套手柄2、丝杠4、丝杠手柄3）和推力轴承8、推力轴承法兰套6、锁圈5。双头柱螺栓7所组成。丝套1前端有一梯形圆台，可以定位推力轴承，丝套1圆柱面沿径向开有对称的手柄螺纹孔，手柄2拧入丝套1手柄孔中。丝杠4为左旋梯形螺纹，丝杠后端有一垂直于轴的通孔，通孔中穿有串动式手柄。推力轴承为标准件，可防止齿轮件与丝套摩擦，避免划伤或损伤工件。

图1示出了本实用新型的主体构件丝套1的结构。丝套1的外形为阶梯形圆柱套，丝套1内孔为梯形螺纹孔，丝套1外圆柱面加工有外螺纹，可以拧入法兰套和锁圈，丝套端面开有四个螺栓通孔。

当压装曲轴正时齿轮件时，本实用新型多功能拆装器使用方法如下：

（1）将多功能拆装器丝杠4前端螺纹孔栽入柱螺栓7；

（2）将多功能拆装器丝套前端套入推力轴承8，带入锁圈5和轴承法兰套6，法兰套6装好后，推力轴承8应转动自如，又不应有十分明显的轴向串动，这时把锁圈拧靠在法兰套上，以紧固法兰套；

（3）将曲轴正时齿轮套在曲轴装配位置上，转动正时齿轮，使其键槽与键对正；

（4）托住丝套，转动丝杠，将柱螺栓穿过齿轮孔拧入曲轴前端螺孔中；

（5）把住丝杠手柄，左旋丝套，即可把正时齿轮压到底。

图2示出了拆卸曲轴正时齿轮时，本实用新型多功能拆装器的结构。它是由本实用新型多功能拆装器主体（丝套1、丝套手柄2、丝杠4、丝杠手柄3）和两个拆卸螺栓9、一个平垫圈14（标准件）所组成。拆卸正时齿轮件时，本实用新型多功能拆装器使用方法如图2：

（1）本实用新型多功能拆装器主体处于连接状态时，丝套的拆卸孔内由后向前对称穿入两个拆卸螺栓；

（2）将平垫圈双面涂上润滑脂，平放入正时齿轮孔内，并贴靠在曲轴前端面上；

（3）将本拆卸器丝杠前端穿入正时齿轮孔，抵靠在平垫圈上；

（4）转动丝套，使其尽量接近于正时齿轮前端面，将拆卸螺栓拧入正时齿轮对应的螺孔内5～6扣，并使两个螺栓外端长度趋于相等；

（5）把住丝套手柄，旋转丝杠手柄，即可拉下正时齿轮。

图3示出了拆活塞销或调整活塞销轴向尺寸时，本实用新型多功能拆器的结构，它是由本实用新型多功能拆装器主体（丝套1、丝套手柄2、丝杠4、丝杠手柄3）和紧固螺栓9、螺母10、隔套12、内六角拆卸螺栓11组成。

图4示出了隔套12的结构，隔套12外形为一阶梯形圆柱套，在隔套的后端面沿轴向开有四个通孔，用以安装紧固螺栓，在前端外圆柱上铣出两个对应平面，平面中部与隔套内孔相通。在使用时，既可从隔套前端中部缺口处观察活塞销拉动时的位移情况，又可以使隔套前端面绕开活塞的圆柱面，防止损伤活塞。

拆活塞销或调整活塞销轴向尺寸时，拆装器使用方法如图3所示：

（1）将丝套手柄垂直于虎台钳，钳口距手柄根部10mm时，用虎钳予以固定，无虎台钳也可；

（2）把隔套法兰座靠在丝套前端的圆台上，并使隔套前端外圆一个铣切平面向上，用紧固螺栓、螺母将隔套与丝套固定起来；

（3）将要拆卸或调整的活塞连杆总成竖直靠在隔套上，并使活塞销与丝杠同轴；

（4）用内六角拆卸螺栓穿过活塞销孔，拧入丝杠前端的内螺纹孔；

（5）左旋丝杠手柄，即可拆动活塞销，直至全部拆卸下来。

Claims

1、一种多功能拆装器，其主体包括丝套(1)、丝杠(4)和丝杠手柄(3)，其特征在于，丝套(1)为阶梯形圆柱套，其前端圆柱面上加工有外螺纹，其前端内侧有一阶梯形圆台；丝杠(4)为左旋梯形螺纹，其前端端面中心开有内螺纹孔，其后端有一垂直于丝杠轴的通孔，该通孔中有一串动式手柄(3)；本实用新型主体还包括两个丝套手柄(2)，安在丝套(1)外圆柱上两个对称的手柄螺纹孔中；当进行类似齿轮件压装时，本实用新型还包括：推力轴承(8)、推力轴承法兰套(6)、锁圈(5)、双头螺栓(7)；推力轴承(8)装在丝套前端的阶梯形圆台上，锁圈(5)拧在丝套前端外螺纹上，轴承法兰套(6)也拧在丝套(1)前端的内螺纹孔中。

2、一种多功能拆装器，其主体部分包括丝套（1）、丝杠（4）和丝杠手柄（3），其特征在于，丝套（1）为阶梯形圆柱套，其前端圆柱面上加工有外螺纹，其前端内侧有一阶梯形圆台；丝杠（4）为左旋梯形螺纹，其前端端面中心开有内螺纹孔，其后端有一垂直于丝杠轴的通孔，该通孔中有一串动式手柄（3）；本实用新型主体还包括两个丝套手柄（2），安在丝套（1）外圆柱上两个对称的手柄螺纹孔中；当进行类似齿轮件拆卸时，本实用新型还包括：两个拆卸螺栓（9）、一个平垫圈（14），这两个拆卸螺栓（9）由后向前穿入丝套（1）端面的两个对称的拆卸螺栓孔中。

3、一种多功能拆装器，其主体包括丝套（1）、丝杠（4）和丝杠手柄（3），其特征在于，丝套（1）为阶梯形圆柱套，其前端圆柱面上加工有外螺纹，其前端内侧有一阶梯形圆台，丝杠（4）为左旋梯形螺纹，其前端端面中心开有内螺纹孔，其后端有一垂直于丝杠轴的通孔，该通孔中有一串动式手柄（3）；本实用新型主体还包括两个丝套手柄（2），安在丝套（1）外圆柱上两上对称的手柄螺纹孔中；当进行拆卸类似活塞销或调整类似活塞销件轴向尺寸时，本实用新型还包括隔套（12）、螺栓（9）、螺母（10）、内六角螺栓（11），紧固螺栓螺母把隔套（12）和丝套（1）连接在一起，工作时，内六角拆卸螺栓（11）穿过被拆卸工件孔拧入丝杠（4）前端的内螺纹孔中。

4、根据权利要求3所述的多功能拆装器，其特征在于所述的隔套（12）为一阶梯形套，在隔套（12）的后端法兰面上开有中心对称的螺栓孔，在隔（12）的前端外圆柱上铣出两个对称平面，平面中部与隔套（12）内孔相通。