CN219725765U - 一种大孔径珩磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大孔径珩磨工具，涉及珩磨工具技术领域，包括芯轴体和基座，所述基座的顶端安装有油石座，所述油石座的顶端安装有油石，所述芯轴体的一端安装有油石连接套，所述芯轴体的内部贯穿设置有进给杆。本实用新型中，所提供的大孔径珩磨工具，结构新颖，且同现有其他工具等方案相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，油石粘接方便，油石座重复利用率高，重量较轻，便于单手操作，基座大面积镂空给珩磨油充足的空间，便于磨屑快速排出，用于上海善能机械有限公司的SV2020CHN立式珩磨机床上能够满足大孔径零件的高精度要求，实现批量生产，并且，油石与芯轴体浮动连接，降低了加工工件高定位精度的要求。

Description

一种大孔径珩磨工具

技术领域

本实用新型涉及珩磨工具技术领域，尤其涉及一种大孔径珩磨工具。

背景技术

珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工的工艺，随着技术的发展，越来越多的大孔径需要珩磨，因而大孔径珩磨工具也越发重要，其通常的原理是通过楔体的多个斜面使油石胀出，紧贴珩磨孔，进行珩磨，但结构比较复杂，并且比较笨重，例如我国专利公开号CN202080012740公开了一种珩磨工具，通过两根双斜面楔体推动双组油石胀出，从而实现对工件的珩磨，但该工具结构复杂，制作成本高，比较笨重，不易操作，因此，本申请在现有技术的基础上，提供一种结构新颖的大孔径珩磨工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大孔径珩磨工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大孔径珩磨工具，包括芯轴体和基座，所述基座的顶端安装有油石座，所述油石座的顶端安装有油石，所述芯轴体的一端安装有油石连接套，所述芯轴体的内部贯穿设置有进给杆，所述基座靠近油石连接套的一端安装有楔体，所述油石座的两端安装有箍簧，所述油石座两端螺纹连接有螺钉。

本实用新型改进有，所述油石连接套与芯轴体之间螺纹连接。

本实用新型改进有，所述进给杆的一端开设有圆槽另一端开设有“C”型卡口，所述油石连接套的一端开设有螺纹另一端开设有“C”型卡口。

本实用新型改进有，所述的楔体斜平面与基座内侧斜面之间相贴合，所述基座的上下两端均安装有凸台。

本实用新型改进有，所述油石座的材料为铝，所述油石座的形状为“Ω”形，所述油石座的端部开设有方槽和圆弧凹槽。

本实用新型改进有，所述油石座的表面开设有浅槽，所述浅槽内部安装有油石条。

本实用新型改进有，所述基座与油石连接套之间卡口连接，所述进给杆与楔体之间卡口连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，所提供的大孔径珩磨工具，结构新颖，且同现有其他工具等方案相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，油石粘接方便，油石座重复利用率高，重量较轻，便于单手操作，基座大面积镂空给珩磨油充足的空间，便于磨屑快速排出，用于上海善能机械有限公司的SV2020CHN立式珩磨机床上能够满足大孔径零件的高精度要求，实现批量生产，并且，油石与芯轴体浮动连接，降低了加工工件高定位精度的要求。

附图说明

图1为本实用新型提出一种大孔径珩磨工具的示意图；

图2为本实用新型提出一种大孔径珩磨工具的爆炸图；

图3为本实用新型提出一种大孔径珩磨工具的剖视图；

图4为本实用新型提出一种大孔径珩磨工具的部分结构剖视图；

图5为本实用新型提出一种大孔径珩磨工具的侧视图；

图6为本实用新型提出一种大孔径珩磨工具的俯视图。

图例说明：

1、芯轴体；2、进给杆；3、油石连接套；4、楔体；5、基座；6、油石；7、箍簧；8、螺钉；9、油石座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种大孔径珩磨工具，包括芯轴体1和基座5，基座5的顶端安装有油石座9，油石座9的顶端安装有油石6，芯轴体1的一端安装有油石连接套3，进给杆2的一端开设有圆槽另一端开设有“C”型卡口，油石连接套3的一端开设有螺纹另一端开设有“C”型卡口，芯轴体1的内部贯穿设置有进给杆2，基座5的上下两端均安装有凸台，基座5靠近油石连接套3的一端安装有楔体4，楔体4斜平面与基座5内侧斜面之间相贴合，油石座9的两端安装有箍簧7，油石座9两端位置处螺纹连接有螺钉8，油石连接套3与芯轴体1之间螺纹连接，油石座9的材料为铝，油石座9的形状为“Ω”形，油石座9的端部开设有方槽和圆弧凹槽，油石座9的表面开设有浅槽，浅槽内部安装有油石条，基座5与油石连接套3之间卡口连接，进给杆2与楔体4之间卡口连接，楔体4推动基座5外胀，从而实现油石外胀，楔体4退出，油石在油石座9上的箍簧7作用下，实现缩回，所提供的大孔径珩磨工具，结构新颖，且同现有其他工具等方案相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，油石粘接方便，油石座9重复利用率高，重量较轻，便于单手操作，基座5大面积镂空给珩磨油充足的空间，便于磨屑快速排出，用于上海善能机械有限公司的SV2020CHN立式珩磨机床上能够满足大孔径零件的高精度要求，实现批量生产，并且，油石与芯轴体1浮动连接，降低了加工工件高定位精度的要求。

工作原理：油石连接套3通过螺纹连接到芯轴体1上，油石粘接到油石座9上，油石座9通过螺钉8安装到基座5上，基座5与油石连接套3卡口连接，进给杆2与楔体4卡口连接，芯轴体1固定到机床主轴上，内部有进给系统通过球面夹持进给杆2，带动进给杆2往复运动，当进给杆2伸出时，带动楔体4伸出，通过楔体4斜面推动基座5上下分离、外胀，从而实现油石外胀，当进给杆2缩回时，进给杆2通过卡口带动楔体4回缩，油石在油石座9上的箍簧7作用下，实现缩回。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种大孔径珩磨工具，包括芯轴体(1)和基座(5)，其特征在于：所述基座(5)的顶端安装有油石座(9)，所述油石座(9)的顶端安装有油石(6)，所述芯轴体(1)的一端安装有油石连接套(3)，所述芯轴体(1)的内部贯穿设置有进给杆(2)，所述基座(5)靠近油石连接套(3)的一端安装有楔体(4)，所述油石座(9)的一端安装有箍簧(7)，所述油石座(9)两端螺纹连接有螺钉(8)。

2.根据权利要求1所述的大孔径珩磨工具，其特征在于：所述油石连接套(3)与芯轴体(1)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的大孔径珩磨工具，其特征在于：所述进给杆(2)的一端开设有圆槽另一端开设有“C”型卡口，所述油石连接套(3)的一端开设有螺纹另一端开设有“C”型卡口。

4.根据权利要求1所述的大孔径珩磨工具，其特征在于：所述的楔体(4)斜平面与基座(5)内侧斜面之间相贴合，所述基座(5)的左右两端均安装有凸台。

5.根据权利要求1所述的大孔径珩磨工具，其特征在于：所述油石座(9)的材料为铝，所述油石座(9)的形状为“Ω”形，所述油石座(9)的端部开设有方槽和圆弧凹槽。

6.根据权利要求1所述的大孔径珩磨工具，其特征在于：所述油石座(9)的表面开设有浅槽，所述浅槽内部安装有油石条。

7.根据权利要求1所述的大孔径珩磨工具，其特征在于：所述基座(5)与油石连接套(3)之间卡口连接，所述进给杆(2)与楔体(4)之间卡口连接。