CN219725632U - 一种金属制品打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品打磨设备，涉及一种金属制品打磨设备技术领域，包括箱体，所述箱体的外表面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴端固定连接有旋转轴一，所述旋转轴一转动贯穿箱体的外表面，所述旋转轴一远离电机一的一端固定连接有打磨锤，所述箱体的外表面固定连接有电机二，本实用新型设计结构合理，它能够通过箱体、漏板、伸缩杆一和伸缩杆二之间的配合，解决了现有的打磨机在对金属制品进行打磨时，打磨锤与金属制品摩擦产生金属粉末，而金属粉末会四处飞溅，使工作环境的空气质量下降，工作人员呼吸进金属粉末会危害身体健康，粘连在金属制品上的金属粉末由于静电力的存在较难被清理干净的问题。

Description

一种金属制品打磨设备

技术领域

本实用新型涉及金属制品打磨设备技术领域，具体是一种金属制品打磨设备。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属材料的使用也越发具有多样性，一些金属制品为了美观，就需要进行金属抛磨，经过几百年的发展，金属抛磨也由原先的手工，慢慢过渡到使用打磨机，打磨机是指通过动力装置带动打磨锤高速转动对待加工材料进行打磨加工的机器。

但是，现有的打磨机在对金属制品进行打磨时，打磨锤与金属制品摩擦会产生金属粉末，而金属粉末会四处飞溅，使工作环境的空气质量下降，工作人员呼吸进金属粉末会危害身体健康，粘连在金属制品上的金属粉末由于静电力的存在较难被清理干净，而飞溅的金属粉末掉落到地面上，由于颗粒较小，难以收集。为此，我们提供了一种金属制品打磨设备解决以上问题。

发明内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属制品打磨设备。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品打磨设备，包括箱体，所述箱体的外表面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴端固定连接有旋转轴一，所述旋转轴一的一端转动贯穿箱体的外表面，所述旋转轴一远离电机一的一端固定连接有打磨锤，所述箱体的外表面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴端固定连接有旋转轴二，所述旋转轴二的一端转动贯穿箱体的外表面，所述旋转轴二远离电机二的一端固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一远离旋转轴二的一端固定连接有清扫器，所述箱体的内壁固定连接有漏板，所述漏板的上表面固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的顶端固定连接有打磨台，所述打磨台的外表面固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有挤压板一，所述液压杆的外表面套接有弹簧一，所述弹簧一的一端与打磨台的外表面固定连接，所述弹簧一的另一端与挤压板的外表面固定连接，所述箱体的内壁固定连接有收集板，所述箱体的下方设置有集料机构，所述箱体的下方设置有卡紧机构，所述箱体的下方设置有导向机构。

进一步的，所述集料机构包括固定连接在箱体底面的收集箱托板，所述收集箱托板的外表面滑动连接有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的上表面与箱体的底面滑动连接。

进一步的，所述卡紧机构包括手拉杆，所述手拉杆的外表面与收集箱托板的内部滑动连接。

进一步的，所述手拉杆的外表面套接有弹簧二，所述弹簧二的一端与挤压板二的外表面固定连接，所述弹簧二的另一端与收集箱托板的外表面固定连接。

进一步的，所述导向机构包括固定连接在箱体底面的轮套，所述轮套的内部转动连接有万向轮。

进一步的，所述清扫器是由圆盘和细刷组成，所述圆盘材质为电磁铁。

进一步的，所述收集板对称分布在箱体的内部，由两块板组成，所述收集板的形状为V型。

三）有益效果：

与现有技术相比，该一种金属制品打磨设备具备如下有益效果：

一、本实用新型通过箱体、漏板、伸缩杆一和伸缩杆二之间的配合，打磨锤、打磨台、清扫器位于箱体的内部，使整个打磨装置被箱体所包围，形成了封闭式打磨，使金属粉末不会向箱体以外的空间扩散，清扫器可清扫打磨后的金属制品，并对金属上面的残留的金属碎屑进行吸附，使金属制品的表面光滑干净，解决了现有的打磨机在对金属制品进行打磨时，打磨锤与金属制品摩擦产生金属粉末，而金属粉末会四处飞溅，使工作环境的空气质量下降，工作人员呼吸进金属粉末会危害身体健康，粘连在金属制品上的金属粉末由于静电力的存在较难被清理干净的问题。

二、本实用新型通过碎屑收集箱、弹簧二、收集箱托板与手拉杆之间的配合，对打磨时和打磨后的金属粉末进行收集，收集后的金属粉末穿过箱体的底面落入碎屑收集箱，拉动手拉杆，取下收集箱对金属粉末进行处理，实现了对金属粉末的自动收集，解决了现有的打磨机在对金属制品进行打磨时，产生的金属粉末因颗粒较小难以收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型为整体结构示意图；

图2为本实用新型为局部结构示意图；

图3为本实用新型为局部结构剖示意图；

图4为本实用新型为集料机构和卡紧机构示意图；

图5为本实用新型移动机构示意图。

图中：1、箱体；2、电机一；3、旋转轴一；4、打磨锤；5、电机二；6、旋转轴二；7、伸缩杆一；8、清扫器；9、漏板；10、伸缩杆二；11、打磨台；12、液压杆；13、挤压板一；14、弹簧一；15、收集板；16、集料机构；1601、收集箱托板；1602、碎屑收集箱；17、卡紧机构；1701、手拉杆；1702、挤压板二；1703、弹簧二；18、导向机构；1801、轮套；1802、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品打磨设备，包括箱体1，箱体1的最上方开设有透明塑料门，可以随时观察箱体1内部的打磨情况，箱体1的外表面固定连接有电机一2，电机一2的输出轴端固定连接有旋转轴一3，旋转轴一3的一端转动贯穿箱体1的外表面，旋转轴一3远离电机一2的一端固定连接有打磨锤4，电机一2为旋转轴一3提供动力，减少了在金属打磨时打磨工作人员的劳动量。

箱体1的外表面固定连接有电机二5，电机二5的输出轴端固定连接有旋转轴二6，旋转轴二6的一端转动贯穿箱体1的外表面，旋转轴二6远离电机二5的一端固定连接有伸缩杆一7，伸缩杆一7远离旋转轴二6的一端固定连接有清扫器8，电机二5可为清扫器8提供动力，使清扫器8匀速转动，清扫器8是由圆盘和细刷组成，圆盘材质为电磁铁，电磁铁可以吸附少量位于金属制品表面的金属粉末，细刷的材质为软刷，以防止对打磨好的金属制品造成划痕。

箱体1的内壁固定连接有漏板9，漏板9的表面开设有小孔，可使金属碎屑从小孔漏出，避免影响碎屑的收集，由于漏板9对漏板9的上表面固定连接有伸缩杆二10，伸缩杆二10的顶端固定连接有打磨台11，打磨台11的外表面固定连接有液压杆12，液压杆12的另一端固定连接有挤压板一13，液压杆12的外表面套接有弹簧一14，弹簧一14的一端与打磨台11的外表面固定连接，弹簧一14的另一端与挤压板一13的外表面固定连接，箱体1的内壁固定连接有收集板15，收集板15对称分布在箱体1的内部，由两块板组成，收集板15的形状为V型，由于收集板15的形状为V型，下落的粉末从收集板15的表面滑落到碎屑收集箱1602中，提高了金属粉末的收集效率。

箱体1的下方设置有集料机构16，集料机构16包括固定连接在箱体1底面的收集箱托板1601，收集箱托板1601的外表面滑动连接有碎屑收集箱1602，碎屑收集箱1602的上表面与箱体1的底面滑动连接，碎屑收集箱1602用于收集金属粉末，提高了收集金属粉末的效率。

箱体1的下方设置有卡紧机构17，卡紧机构17包括手拉杆1701，手拉杆1701的外表面与收集箱托板1601的内部滑动连接，手拉杆1701的一端固定连接有挤压板二1702，拉动两侧的手拉杆1701即可轻松移除碎屑收集箱1602，方便操作。

手拉杆1701的外表面套接有弹簧二1703，弹簧二1703的一端与挤压板二1702的外表面固定连接，弹簧二1703的另一端与收集箱托板1601的外表面固定连接，在操作过程中，弹簧二1703一直处于压缩状态，固定了碎屑收集箱1602的位置，对碎屑收集箱1602起到限位作用。

箱体1的下方设置有导向机构18，导向机构18包括固定连接在箱体1底面的轮套1801，轮套1801的内部转动连接有万向轮1802，万向轮1802可使该装置随意移动，方便操作。

工作原理：推动该装置，使其位于合适的地方，打开透明塑料门，使两个挤压板一13相互远离，弹簧一14将进行收缩，在打磨台11上放置待打磨的金属制品，调整好金属制品的角度，金属制品由挤压板一13通过弹簧一14的弹力进行卡紧，调节伸缩杆二10，使伸缩杆二10推动打磨台11，直至使待打磨金属制品的外表面与打磨锤4相接触，此时关闭透明塑料门，启动电机一2，电机一2的输出轴端带动旋转轴一3旋转，旋转轴一3带动打磨锤4旋转，从而对金属制品进行打磨，打磨掉的金属粉末经漏板9下落到收集板15上表面或直接下落到收集板15上表面，由于收集板15的形状为V型，金属粉末会从收集板15的表面下滑，由于箱体1底面开有通孔，所以金属粉末将会下落至碎屑收集箱1602内，打磨完成后，调节伸缩杆二10的伸长高度，使打磨后的金属制品与清扫器8处于同一水平面，此时调节伸缩杆一7的长度，调节到使清扫器8的细刷接触打磨后的金属制品表面，启动电机一2，电机一2通过伸缩杆一7带动清扫器8对打磨后的金属制品表面进行旋转清扫，清扫器8在清扫的过程中将会吸附打磨后金属制品表面的金属粉末，而未被吸附的金属粉末将会下落至碎屑收集箱1602内，操作完成后，拉动手拉杆1701，弹簧二1703进行收缩，取出碎屑收集箱1602，对碎屑收集箱1602收集的金属粉末进行处理即可，在操作过程中，弹簧二1703一直处于压缩状态，碎屑收集箱1602一直处于被夹紧状态。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品打磨设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外表面固定连接有电机一（2），所述电机一（2）的输出轴端固定连接有旋转轴一（3），所述旋转轴一（3）的一端转动贯穿箱体（1）的外表面，所述旋转轴一（3）远离电机一（2）的一端固定连接有打磨锤（4），所述箱体（1）的外表面固定连接有电机二（5），所述电机二（5）的输出轴端固定连接有旋转轴二（6），所述旋转轴二（6）的一端转动贯穿箱体（1）的外表面，所述旋转轴二（6）远离电机二（5）的一端固定连接有伸缩杆一（7），所述伸缩杆一（7）远离旋转轴二（6）的一端固定连接有清扫器（8），所述箱体（1）的内壁固定连接有漏板（9），所述漏板（9）的上表面固定连接有伸缩杆二（10），所述伸缩杆二（10）的顶端固定连接有打磨台（11），所述打磨台（11）的外表面固定连接有液压杆（12），所述液压杆（12）的一端固定连接有挤压板一（13），所述液压杆（12）的外表面套接有弹簧一（14），所述弹簧一（14）的一端与打磨台（11）的外表面固定连接，所述弹簧一（14）的另一端与挤压板一（13）的外表面固定连接，所述箱体（1）的内壁固定连接有收集板（15），所述箱体（1）的下方设置有集料机构（16），所述箱体（1）的下方设置有卡紧机构（17），所述箱体（1）的下方设置有导向机构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨设备，其特征在于：所述集料机构（16）包括固定连接在箱体（1）底面的收集箱托板（1601），所述收集箱托板（1601）的外表面滑动连接有碎屑收集箱（1602），所述碎屑收集箱（1602）的上表面与箱体（1）的底面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品打磨设备，其特征在于：所述卡紧机构（17）包括手拉杆（1701），所述手拉杆（1701）的外表面与收集箱托板（1601）的内部滑动连接，所述手拉杆（1701）的一端固定连接有挤压板二（1702）。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品打磨设备，其特征在于：所述手拉杆（1701）的外表面套接有弹簧二（1703），所述弹簧二（1703）的一端与挤压板二（1702）的外表面固定连接，所述弹簧二（1703）的另一端与收集箱托板（1601）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨设备，其特征在于：所述导向机构（18）包括固定连接在箱体（1）底面的轮套（1801），所述轮套（1801）的内部转动连接有万向轮（1802）。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨设备，其特征在于：所述清扫器（8）是由圆盘和细刷组成，所述圆盘材质为电磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨设备，其特征在于：所述收集板（15）对称分布在箱体（1）的内部，由两块板组成，所述收集板（15）的形状为V型。