CN217648218U - 一种磨具生产用刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨具生产用刮料装置。所述磨具生产用刮料装置包括桌板；下料孔，所述下料孔开设在所述桌板上；四个支撑杆，四个所述支撑杆对称固定安装在所述下料孔内；放置板，所述放置板固定安装在四个所述支撑杆的顶端；两个工业吸盘，两个所述工业吸盘对称固定安装在所述放置板上；长条块，所述长条块滑动安装在所述桌板上；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述长条块上；刮板，所述刮板固定安装在所述滑动块的底部。本实用新型提供的磨具生产用刮料装置具有操作简单、省力，同时，方便对多余刮除的磨料进行收集，提高了工作效率的优点。

Description

一种磨具生产用刮料装置

技术领域

本实用新型涉及磨具生产技术领域，尤其涉及一种磨具生产用刮料装置。

背景技术

磨具(Abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，在对磨具生产时需要对磨料进行烘干，在烘干时需要将磨料放置在托盘上进行刮料，从而将磨料刮平，使烘干均匀，现有技术中，通过人工进行刮料。

然而传统的人工刮料不仅费力，而且不方便对多余刮除的磨料进行收集，降低了工作效率。

因此，有必要提供一种新的磨具生产用刮料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、省力，同时，方便对多余刮除的磨料进行收集，提高了工作效率的磨具生产用刮料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的磨具生产用刮料装置包括：桌板；下料孔，所述下料孔开设在所述桌板上；四个支撑杆，四个所述支撑杆对称固定安装在所述下料孔内；放置板，所述放置板固定安装在四个所述支撑杆的顶端；两个工业吸盘，两个所述工业吸盘对称固定安装在所述放置板上；长条块，所述长条块滑动安装在所述桌板上；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述长条块上；刮板，所述刮板固定安装在所述滑动块的底部。

优选的，所述桌板上开设有放置腔，所述放置腔与下料孔相连通，所述放置腔内活动安装有收集盒，所述收集盒与下料孔相对应。

优选的，所述桌板上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与长条块固定连接。

优选的，所述长条块上开设有腔体，所述腔体的内壁与滑动块滑动连接，所述腔体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述滑动块并与滑动块螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的一端延伸至腔体外并固定安装有第一齿轮，所述长条块上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述放置腔的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔内固定安装有橡胶圈，所述收集盒与橡胶圈活动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的磨具生产用刮料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种磨具生产用刮料装置，所述下料孔开设在所述桌板上，可以使刮除的磨料进入收集盒内，无需人工在进行收集，提高了工作效率，四个所述支撑杆对称固定安装在所述下料孔内，所述放置板固定安装在四个所述支撑杆的顶端，两个所述工业吸盘对称固定安装在所述放置板上，可以对托盘进行固定，防止刮料时托盘活动，所述长条块滑动安装在所述桌板上，所述滑动块滑动安装在所述长条块上，所述刮板固定安装在所述滑动块的底部，可以对磨料进行自动刮平，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的磨具生产用刮料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；

图3为图1所示的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、桌板；2、下料孔；3、支撑杆；4、放置板；5、工业吸盘；6、长条块；7、滑动块；8、刮板；9、放置腔；10、收集盒；11、气缸；12、腔体；13、螺纹杆；14、第一齿轮；15、电机；16、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，磨具生产用刮料装置包括：桌板1；下料孔2，所述下料孔2开设在所述桌板1上；四个支撑杆3，四个所述支撑杆3对称固定安装在所述下料孔2内；放置板4，所述放置板4固定安装在四个所述支撑杆3的顶端；两个工业吸盘5，两个所述工业吸盘5对称固定安装在所述放置板4上；长条块6，所述长条块6滑动安装在所述桌板1上；滑动块7，所述滑动块7滑动安装在所述长条块6上；刮板8，所述刮板8固定安装在所述滑动块7的底部。

所述桌板1上开设有放置腔9，所述放置腔9与下料孔2相连通，所述放置腔9内活动安装有收集盒10，所述收集盒10与下料孔2相对应，可以对磨料进行收集，方便对磨料进行统一处理。

所述桌板1上固定安装有气缸11，所述气缸11的输出轴与长条块6固定连接，可以使长条块6进行上下运动。

所述长条块6上开设有腔体12，所述腔体12的内壁与滑动块7滑动连接，所述腔体12内转动安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13贯穿所述滑动块7并与滑动块7螺纹连接，可以使刮板8进行水平运动。

所述螺纹杆13的一端延伸至腔体12外并固定安装有第一齿轮14，所述长条块6上固定安装有电机15，所述电机15的输出轴上固定安装有第二齿轮16，所述第二齿轮16与第一齿轮14相啮合，可以进行传动，使螺纹杆13转动。

所述放置腔9的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔内固定安装有橡胶圈，所述收集盒10与橡胶圈活动连接，可以提供摩擦力，提高收集盒10的放置稳定性。

本实用新型提供的磨具生产用刮料装置的工作原理如下：

使用时，将装有磨料的托盘放置在两个工业吸盘5上，启动工业吸盘5，在工业吸盘5的作用下将托盘固定，然后启动气缸11，气缸11带动长条块6向下运动，长条块6通过滑动块7带动刮板8向下运动，直至与托盘接触，然后关闭气缸11，启动电机15，电机15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动滑动块7水平运动，滑动块7带动刮板8由托盘的一侧水平运动，在刮板8的作用下将托盘内的磨料进行刮平，刮下多余的磨料通过下料孔2掉落在收集盒10内，刮料完成后，关闭工业吸盘5，反向启动气缸11，使长条块6向上运动，此时，可以将托盘取下，即可进行再次刮料；当需要对收集盒10内的磨料进行取出时，抽出收集盒10即可，操作简单，提高了工作效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的磨具生产用刮料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种磨具生产用刮料装置，所述下料孔2开设在所述桌板1上，可以使刮除的磨料进入收集盒10内，无需人工在进行收集，提高了工作效率，四个所述支撑杆3对称固定安装在所述下料孔2内，所述放置板4固定安装在四个所述支撑杆3的顶端，两个所述工业吸盘5对称固定安装在所述放置板4上，可以对托盘进行固定，防止刮料时托盘活动，所述长条块6滑动安装在所述桌板1上，所述滑动块7滑动安装在所述长条块6上，所述刮板8固定安装在所述滑动块7的底部，可以对磨料进行自动刮平，降低了工人的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种磨具生产用刮料装置，其特征在于，包括：

桌板；

下料孔，所述下料孔开设在所述桌板上；

四个支撑杆，四个所述支撑杆对称固定安装在所述下料孔内；

放置板，所述放置板固定安装在四个所述支撑杆的顶端；

两个工业吸盘，两个所述工业吸盘对称固定安装在所述放置板上；

长条块，所述长条块滑动安装在所述桌板上；

滑动块，所述滑动块滑动安装在所述长条块上；

刮板，所述刮板固定安装在所述滑动块的底部。

2.根据权利要求1所述的磨具生产用刮料装置，其特征在于，所述桌板上开设有放置腔，所述放置腔与下料孔相连通，所述放置腔内活动安装有收集盒，所述收集盒与下料孔相对应。

3.根据权利要求1所述的磨具生产用刮料装置，其特征在于，所述桌板上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与长条块固定连接。

4.根据权利要求1所述的磨具生产用刮料装置，其特征在于，所述长条块上开设有腔体，所述腔体的内壁与滑动块滑动连接，所述腔体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述滑动块并与滑动块螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的磨具生产用刮料装置，其特征在于，所述螺纹杆的一端延伸至腔体外并固定安装有第一齿轮，所述长条块上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

6.根据权利要求2所述的磨具生产用刮料装置，其特征在于，所述放置腔的一侧内壁上开设有通孔，所述通孔内固定安装有橡胶圈，所述收集盒与橡胶圈活动连接。

Images