CN215866026U - 一种水泥胶砂振实台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水泥胶砂振实台，涉及水泥胶砂检测设备技术领域。其包括振实台本体和振动台，所述振动台上放置三联模，所述振动台上设置有刮料组件，所述刮料组件包括刮板，所述刮板与振动台滑动连接，所述刮板用于刮除三联模上多出的水泥胶砂。本申请具有简化刮料操作、提高工作效率的效果。

Description

一种水泥胶砂振实台

技术领域

本申请涉及水泥胶砂检测设备技术领域，尤其是涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术

水泥胶砂振实台是一种制备水泥强度检测试样的设备，通过物料的振实，减少水泥胶砂中的缝隙与空气。

相关技术中，成型水泥胶砂试样时，先在三联模中加入第一层水泥胶砂，水泥胶砂振实台振动60s，再装入第二层水泥胶砂，水泥胶砂振实台再振动60s，完成后从振动台上取下三联模，将三联试模放置在工作台上，再用长条刮板将三联模上凸出模具上边缘的水泥胶砂刮掉，保证成型的水泥胶砂上表面平整，清理刮掉的水泥胶砂，所有操作完成后，再将三联模放置在指定区域，等待24h后拆模即可。

针对上述中的相关技术，由于操作人员需要将三联模取下进行刮料，发明人认为存在有工作效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提升工作效率，本申请提供一种水泥胶砂振实台。

本申请提供的一种水泥胶砂振实台采用如下的技术方案：

一种水泥胶砂振实台，包括振实台本体和振动台，所述振动台上放置有三联模，所述振动台上设置有刮料组件，所述刮料组件包括刮板，所述刮板与振动台滑动连接，所述刮板用于刮除三联模上表面凸出的物料。

通过采用上述技术方案，成型水泥胶砂试样时，先在三联模中加入第一层水泥胶砂，水泥胶砂振实台振动60s，再装入第二层水泥胶砂，水泥胶砂振实台再振动60s，振实后第二层水泥胶砂会凸出于三联模上表面。振动完成后直接推动刮板，将三联模上表面凸出的物料刮除，不需要再将三联模取下进行刮料，提高工作效率。

可选的，所述刮料组件还包括两条平行的第一滑轨，所述第一滑轨与振动台连接，两条所述第一滑轨分别位于三联模长边的两侧，所述刮板与第一滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，当水泥胶砂振实操作结束后，推动刮板在两条第一滑轨上滑动，即可刮除三联模上表面凸出的物料，第一滑轨对刮板的运动起到导向作用。

可选的，所述刮板与振动台表面之间的夹角大于0°且小于90°

通过采用上述技术方案，刮板刮除多余物料的同时能够保持水泥胶砂成型面平整。

可选的，所述工作台上设置有用于调节第一滑轨高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，两条第一滑轨可以在竖直方向上升降，当调节刮板下端与三联模上表面的高度一致时，移动刮板，除去三联模上表面凸出的物料，物料落在振动台上，刮板复位。在振实过程中，会有部分物料落在振动台上，当需要清理振动台上的物料时，利用调节组件降低第一滑轨的高度，刮板下端与振动台台面接触，移动滑板能够除去振动台台面上的物料。

可选的，所述调节组件包括第一套筒和至少一个第二套筒，所述第一套筒下端连接在振动台上，所述第一套筒与第二套筒滑动连接，所述第一套筒与第二套筒之间设置有阻尼件，所述第二套筒上端与第一滑轨下端连接。

通过采用上述技术方案，当需要刮除振动台台面上的物料时，按住第一滑轨中心，向下按压，第一套筒与第二套筒收缩，即可降低滑轨高度，使刮板下端与振动台台面接触。当需要将刮板复位时，拉动第一滑轨中心，向上抬升，第一滑轨即可恢复到原来的高度位置，阻尼件能够稳定第一套筒与第二套筒的调节高度，刮板工作时不影响套筒的伸缩高度，调节方便。

可选的，所述振动台上远离刮板的一边设置有收料盒，所述收料盒的开口位于振动台侧边的下方。

通过采用上述技术方案，当刮板刮除振动台台面上的多余物料时，物料直接落入收料盒中，清理方便。

可选的，所述收料盒与振动台可拆卸链接。

通过采用上述技术方案，当水泥胶砂试件成型结束后，拆下收料盒。倒出收料盒中盛装的多余物料，再清洗物料盒，重新安装回振动台上即可。

可选的，所述振动台下端固定连接有两条平行的第二滑轨，两条所述第二滑轨中空设置，两条所述第二滑轨的底端开设有缺口，所述收料盒上端设置有滑块，所述滑块穿设于缺口并伸入至第二滑轨的内腔，所述滑块与第二滑轨滑动连接，所述滑块的滑动方向与刮板的运动方向平行。

通过采用上述技术方案，当收料盒完成收料后，沿刮板刮料方向滑动收料盒，即可将盛装物料的收料盒取下，清理收料盒后，将滑块穿设于第二滑轨缺口中，沿着刮板刮料的反方向滑动收料盒，即可将收料盒再次设置在适当位置，继续收集多余物料，拆装方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置振实台本体、振动台和刮板，刮板能够刮除三联模上表面凸出的余料，由于操作人员无需将三联模取下进行刮料，提高工作效率。

2.通过设置调节组件，灵活调节第一滑轨高度，使刮板不仅能刮除三联模上表面凸出的物料，还能够刮除振动台上表面的多余物料。

3.通过设置收料盒，收料盒与振动台可拆卸连接，便于清理收料盒内盛装的多余物料。

附图说明

图1是本申请实施例水泥胶砂振实台的结构示意图。

图2是本申请实施例水泥胶砂振实台刮板与振实台接触的的结构示意图。

图3是图1中沿两个第一套筒轴线所在平面部分的剖视图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是本申请实施例水泥胶砂振实台的正视图。

图6是沿图5中A-A线的剖视图。

图7是图6中B部分的放大图。

图8是沿图1中刮板横截面部分的剖视图。

图9是图8中C部分的放大图。

附图标记说明：1、振实台本体；2、振动台；3、三联模；4、刮料组件；41、刮板；42、第一滑轨；5、调节组件；51、第一套筒；52、第二套筒；53、阻尼件；6、收料盒；7、第二滑轨；8、第二滑块；9、第一滑块；10、把手；11、收纳腔。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥胶砂振实台。参照图1，水泥胶砂振实台包括振实台本体1和振动台2，振动台2上放置有三联模3，振动台2上设置有刮料组件4，刮料组件4包括刮板41和第一滑轨42，第一滑轨42与振动台2接触，在本实施例中，第一滑轨42有两条，两条第一滑轨42分别位于三联模3长边的两侧，第一滑轨42上滑动连接有第一滑块9，第一滑块9与刮板41焊接，刮板41通过第一滑块9与两条第一滑轨42滑动连接，刮板41中心位置处焊接有把手10。成型水泥胶砂试样时，先在三联模3中加入第一层水泥胶砂，水泥胶砂振实台振动60s，再装入第二层水泥胶砂，水泥胶砂振实台再振动60s，振实后第二层水泥胶砂会凸出于三联模3上表面，直接推动把手10，带动刮板41将三联模3上表面凸出的物料刮除，不需要再将三联模3取下进行刮料，提高工作效率。

参照图2、图3和图4，刮板41刮除三联模3上表面凸出的物料，物料刮落在振动台2上，水泥胶砂振实过程中也会有部分物料洒落在振动台2上，为了使刮板41能够刮除振动台2上洒落的物料，振动台2上设置有用于调节第一滑轨42高度的调节组件5。调节组件5包括第一套筒51和至少一个第二套筒52，本实施例中选用一个第二套筒52。第二套筒52上端与第一滑轨42焊接，第一套筒51套设在第二套筒52外周侧，第二套筒52与第一套筒51滑动连接，第一套筒51内壁粘接阻尼件53，第一套筒51下端滑动连接在振动台2上，在本实施例中，振动台2台面上开设有圆柱形收纳腔11，收纳腔11内壁粘接有阻尼件53，第一套筒51与第二套筒52能够缩进收纳腔11中，在本实施例中，阻尼件53选用橡胶管，第一套筒外壁与阻尼件内壁贴合。刮除振动台2上的物料时，按压第一滑轨42，第二套筒52缩入第一套筒51中，第一套筒51缩入收纳腔11中，刮板41下底边与振动台2上表面接触，握住把手10移动刮板41，刮除振动台2上洒落的物料。当完成振动台2上的刮料操作后，反向移动刮板41，使刮板41复位，拉动第一滑轨42中心，向上抬升，第二套筒52从第一套筒51中伸出，第一套筒51从收纳腔11中伸出，阻尼件53增加第一套筒51与第二套筒52之间的摩擦力，阻尼件53增加第一套筒51与收纳腔11的摩擦力，使第一套筒51与第二套筒52保持抬升高度。

参照图5、图6和图7，振动台2上远离刮板41的一边设置有收料盒6，收料盒6是长方体状，收料盒6的开口位于振动台2侧边的下方。为了方便拆卸并清理收料盒6，收料盒6与振动台2可拆卸连接，振动台2下端焊接有两条平行的第二滑轨7，两条第二滑轨7中空设置，两条第二滑轨7的底端开设有缺口，收料盒6上端设置有第二滑块8，第二滑块8穿设于缺口并伸入至第二滑轨7的内腔，第二滑块8与第二滑轨7滑动连接，第二滑块8的滑动方向与刮板41的运动方向平行。需要收料时，沿着刮板41刮料方向移动收料盒6，使收料盒6的开口位于振动台2侧边的下方，停止移动收料盒6，刮板41刮除的物料即可直接落入收料盒6中。当需要清理收料盒6时，继续沿着刮板41刮料方向移动收料盒6，收料盒6上端第二滑块8从第二滑轨7内腔中脱出，清理收料盒6即可。当清理完成后，将收料盒6上端的第二滑块8与第二滑轨7中空部位对准，沿着刮板41刮除物料的反方向移动收料盒6，收料盒6即可重新连接在振动台2上。

本申请实施例一种水泥胶砂振实台的实施原理为：当刮板41刮除三联模3上表面凸出物料时，移动刮板41，多余物料被刮落在振动台2上，从振动台2上取下三联模3，按压第一滑轨42，第二套筒52缩入第一套筒51中，第一套筒51缩入振动台2上开设的空腔中，刮板41下底边与振动台2上表面接触，握住刮板41上方的把手10，移动刮板41，刮除振动台2上洒落的物料。当完成振动台2上的刮料操作后，反向移动刮板41，拉动第一滑轨42中心，向上抬升，第二套筒52从第一套筒51中伸出，第一套筒51从收纳腔11中伸出，阻尼件53增加第一套筒51与第二套之间的摩擦力，阻尼件53增加第一套筒51与振动台2上表面开设收纳腔11的摩擦力，使第一套筒51与第二套筒52保持抬升高度，刮板41复位。

参照图8和图9，刮板与振动台2上表面之间的夹角大于0°且小于90°，在本实施例中，刮板41与振动台2上表面之间的夹角为45°。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂振实台，包括振实台本体（1）和振动台（2），所述振动台（2）上放置有三联模（3），其特征在于：所述振动台（2）上设置有刮料组件（4），所述刮料组件（4）包括刮板（41），所述刮板（41）与振动台（2）滑动连接，所述刮板（41）用于刮除三联模（3）上表面凸出的物料。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述刮料组件（4）还包括两条平行的第一滑轨（42），所述第一滑轨（42）与振动台（2）连接，两条所述第一滑轨（42）分别位于三联模（3）长边的两侧，所述刮板（41）与第一滑轨（42）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述刮板（41）与振动台（2）上表面之间的夹角大于0°且小于90°。

4.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述振动台（2）上设置有用于调节第一滑轨（42）高度的调节组件（5）。

5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述调节组件（5）包括第一套筒（51）和至少一个第二套筒（52），所述第一套筒（51）下端连接在振动台（2）上，所述第一套筒（51）与第二套筒（52）滑动连接，所述第一套筒（51）与第二套筒（52）之间设置有阻尼件（53），所述第二套筒（52）上端与第一滑轨（42）下端连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述振动台（2）上远离刮板（41）的一边设置有收料盒（6），所述收料盒（6）的开口位于振动台（2）侧边的下方。

7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述收料盒（6）与振动台（2）可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述振动台（2）下端固定连接有两条平行的第二滑轨（7），两条所述第二滑轨（7）中空设置，两条所述第二滑轨（7）的底端开设有缺口，所述收料盒（6）上端设置有滑块，所述滑块穿设于缺口并伸入至第二滑轨（7）的内腔，所述滑块与第二滑轨（7）滑动连接，所述滑块的滑动方向与刮板（41）的运动方向平行。

Images