CN219725627U - 一种零部件打磨装置 - Google Patents
一种零部件打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219725627U CN219725627U CN202320100202.8U CN202320100202U CN219725627U CN 219725627 U CN219725627 U CN 219725627U CN 202320100202 U CN202320100202 U CN 202320100202U CN 219725627 U CN219725627 U CN 219725627U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- polishing
- fixedly connected
- rod
- electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 90
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 61
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 24
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 18
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 6
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及零部件加工技术领域,且公开了一种零部件打磨装置,包括调节机构,所述调节机构下方安装有打磨机构;所述调节机构包括压力调节筒,所述压力调节筒上端内部螺纹连接有调节杆,所述调节杆下端固定连接有推板,所述推板下端固定连接有阻尼杆,所述阻尼杆外部安装有压力弹簧。该零部件打磨装置,通过阻尼杆和压力弹簧对滑块上端进行稳定支撑,通过滑块对电动推杆上端支撑,电动推杆通过压力传感器对稳定座上端进行支撑,使使电动打磨机对零部件表面稳定精准打磨,通过压力传感器对下方电动打磨机的打磨压力进行监测,当压力增大时,电动推杆收缩,使电动打磨机上升,减小打磨压力,防止对零部件过度打磨,保证成品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域,具体为一种零部件打磨装置。
背景技术
在对零部件进行加工的过程中,需要对零部件表面瑕疵毛刺进行去除,通过打磨设备对零部件表面进行打磨处理,以满足零部件表面粗糙度要求和光滑。
但是现有的自动打磨机多采用距离来控制打磨力,即根据打磨片与工件之间的距离来控制打磨机的移动位置,这种方式打磨力控制不准确,容易发生过打磨的现象,而造成产品不合格。
因此我们提出一种零部件打磨装置来解决上述背景中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种零部件打磨装置,包括调节机构,所述调节机构下方安装有打磨机构;
所述调节机构包括压力调节筒,所述压力调节筒上端内部螺纹连接有调节杆,所述调节杆下端固定连接有推板,所述推板下端固定连接有阻尼杆,所述阻尼杆外部安装有压力弹簧,所述阻尼杆下端固定连接有滑块,所述滑块下端固定连接有电动推杆,所述电动推杆下端固定连接有压力传感器;
所述打磨机构包括稳定座,所述稳定座内部固定连接有电动打磨机,所述稳定座上端固定连接有稳定杆,所述稳定杆外部套接有稳定块,所述稳定座外部固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩上端内部固定连通有输送管,所述输送管上端安装有吸尘机。
通过上述技术方案,通过支撑座使压力调节筒保持固定,通过电动推杆推动压力传感器,压力传感器推动稳定座下降,稳定座带动电动打磨机下降,电动打磨机通过打磨盘对零部件表面进行打磨,通过两侧的稳定杆在稳定块内部上下滑动,从而使稳定座保持稳定,使电动打磨机对零部件表面稳定精准打磨,通过吸尘罩罩在电动打磨机的外部,防止打磨时粉尘飞扬,通过输送管使吸尘罩与吸尘机连通,吸尘机将吸尘罩内部粉尘颗粒吸走,防止粉尘颗粒落在零部件表面影响打磨精度;
通过阻尼杆和压力弹簧对滑块上端进行稳定支撑,通过滑块对电动推杆上端支撑,电动推杆通过压力传感器对稳定座上端进行支撑,使使电动打磨机对零部件表面稳定精准打磨,通过压力传感器对下方电动打磨机的打磨压力进行监测,当压力增大时,电动推杆收缩,使电动打磨机上升,减小打磨压力,防止对零部件过度打磨,保证成品合格率,对当压力过小时,通过电动推杆伸展,增加电动打磨机下端的打磨片与零部件表面的压力,保证打磨效率,阻尼杆和压力弹簧不仅能对打磨机构上端进行支撑,同时具有过压缓冲作用,防止错误操作或设备故障使打磨片与零部件表面压力突然增大,导致的零部件表面过磨以及电动打磨机和下端打磨片损坏,通过转动调节杆,使推板推动阻尼杆和压力弹簧收缩和伸展,可以调节阻尼杆和压力弹簧对下方打磨机构的支撑力,保证打磨效果。
优选的,所述压力调节筒外部固定连接有支撑座,所述吸尘机安装于支撑座上端。
通过上述技术方案,通过支撑座使压力调节筒保持固定,同时使吸尘机保持固定。
优选的,所述稳定杆有两个,两个所述稳定杆分别设置于压力调节筒两侧。
优选的,所述稳定块有两个,两个所述稳定块分别固定连接于压力调节筒两侧。
通过上述技术方案,通过压力调节筒使两个稳定块保持稳定,通过两侧的稳定杆在稳定块内部上下滑动,从而使稳定座保持稳定,使电动打磨机对零部件表面稳定精准打磨。
优选的,所述电动打磨机下端安装有打磨盘,所述吸尘罩设置于打磨盘上端外部。
通过上述技术方案,电动打磨机通过打磨盘对零部件表面进行打磨,通过吸尘罩罩在电动打磨机的外部,防止打磨时粉尘飞扬,通过输送管使吸尘罩与吸尘机连通,吸尘机将吸尘罩内部粉尘颗粒吸走,防止粉尘颗粒落在零部件表面影响打磨精度。
优选的,所述电动推杆下端贯穿压力调节筒下端,所述滑块滑动连接于压力调节筒内部。
通过上述技术方案,电动推杆下端贯穿压力调节筒下端,使电动推杆可在压力调节筒内部伸缩滑动,通过阻尼杆和压力弹簧收缩,使电动推杆向上滑动,对底部的打磨片与零部件表面的压力进行缓冲,防止设备损坏。
优选的,所述压力传感器安装于电动推杆和稳定座之间,所述调节杆上端固定连接有棱柱。
通过上述技术方案,通过压力传感器对电动推杆和稳定座之间压力监测,从而间接对打磨片与零部件表面的压力进行监测,通过棱柱方便对调节杆进行转动。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过阻尼杆和压力弹簧对滑块上端进行稳定支撑,通过滑块对电动推杆上端支撑,电动推杆通过压力传感器对稳定座上端进行支撑,使使电动打磨机对零部件表面稳定精准打磨,通过压力传感器对下方电动打磨机的打磨压力进行监测,当压力增大时,电动推杆收缩,使电动打磨机上升,减小打磨压力,防止对零部件过度打磨,保证成品合格率,对当压力过小时,通过电动推杆伸展,增加电动打磨机下端的打磨片与零部件表面的压力,保证打磨效率,阻尼杆和压力弹簧不仅能对打磨机构上端进行支撑,同时具有过压缓冲作用,防止错误操作或设备故障使打磨片与零部件表面压力突然增大,导致的零部件表面过磨以及电动打磨机和下端打磨片损坏,通过转动调节杆,使推板推动阻尼杆和压力弹簧收缩和伸展,可以调节阻尼杆和压力弹簧对下方打磨机构的支撑力,保证打磨效果。
第二、本实用新型通过支撑座使压力调节筒保持固定,通过电动推杆推动压力传感器,压力传感器推动稳定座下降,稳定座带动电动打磨机下降,电动打磨机通过打磨盘对零部件表面进行打磨,通过两侧的稳定杆在稳定块内部上下滑动,从而使稳定座保持稳定,使电动打磨机对零部件表面稳定精准打磨,通过吸尘罩罩在电动打磨机的外部,防止打磨时粉尘飞扬,通过输送管使吸尘罩与吸尘机连通,吸尘机将吸尘罩内部粉尘颗粒吸走,防止粉尘颗粒落在零部件表面影响打磨精度。
附图说明
图1为本实用新型的压力调节筒外部结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的压力调节筒内部结构示意图;
图4为本实用新型的压力调节筒俯视结构示意图。
其中:101、压力调节筒;102、调节杆;103、推板;104、阻尼杆;105、压力弹簧;106、滑块;107、电动推杆;108、压力传感器;201、稳定座;202、电动打磨机;203、稳定杆;204、稳定块;205、吸尘罩;206、输送管;207、吸尘机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,
一种零部件打磨装置,包括调节机构,调节机构下方安装有打磨机构;
调节机构包括压力调节筒101,压力调节筒101上端内部螺纹连接有调节杆102,调节杆102下端固定连接有推板103,推板103下端固定连接有阻尼杆104,阻尼杆104外部安装有压力弹簧105,阻尼杆104下端固定连接有滑块106,滑块106下端固定连接有电动推杆107,电动推杆107下端固定连接有压力传感器108;
打磨机构包括稳定座201,稳定座201内部固定连接有电动打磨机202,稳定座201上端固定连接有稳定杆203,稳定杆203外部套接有稳定块204,稳定座201外部固定连接有吸尘罩205,吸尘罩205上端内部固定连通有输送管206,输送管206上端安装有吸尘机207。
通过上述技术方案,通过支撑座使压力调节筒101保持固定,通过电动推杆107推动压力传感器108,压力传感器108推动稳定座201下降,稳定座201带动电动打磨机202下降,电动打磨机202通过打磨盘对零部件表面进行打磨,通过两侧的稳定杆203在稳定块204内部上下滑动,从而使稳定座201保持稳定,使电动打磨机202对零部件表面稳定精准打磨,通过吸尘罩205罩在电动打磨机202的外部,防止打磨时粉尘飞扬,通过输送管206使吸尘罩205与吸尘机207连通,吸尘机207将吸尘罩205内部粉尘颗粒吸走,防止粉尘颗粒落在零部件表面影响打磨精度;
通过阻尼杆104和压力弹簧105对滑块106上端进行稳定支撑,通过滑块106对电动推杆107上端支撑,电动推杆107通过压力传感器108对稳定座201上端进行支撑,使使电动打磨机202对零部件表面稳定精准打磨,通过压力传感器108对下方电动打磨机202的打磨压力进行监测,当压力增大时,电动推杆107收缩,使电动打磨机202上升,减小打磨压力,防止对零部件过度打磨,保证成品合格率,对当压力过小时,通过电动推杆107伸展,增加电动打磨机202下端的打磨片与零部件表面的压力,保证打磨效率,阻尼杆104和压力弹簧105不仅能对打磨机构上端进行支撑,同时具有过压缓冲作用,防止错误操作或设备故障使打磨片与零部件表面压力突然增大,导致的零部件表面过磨以及电动打磨机202和下端打磨片损坏,通过转动调节杆102,使推板103推动阻尼杆104和压力弹簧105收缩和伸展,可以调节阻尼杆104和压力弹簧105对下方打磨机构的支撑力,保证打磨效果。
具体的,压力调节筒101外部固定连接有支撑座,吸尘机207安装于支撑座上端。
通过上述技术方案,通过支撑座使压力调节筒101保持固定,同时使吸尘机207保持固定。
具体的,稳定杆203有两个,两个稳定杆203分别设置于压力调节筒101两侧。
具体的,稳定块204有两个,两个稳定块204分别固定连接于压力调节筒101两侧。
通过上述技术方案,通过压力调节筒101使两个稳定块204保持稳定,通过两侧的稳定杆203在稳定块204内部上下滑动,从而使稳定座201保持稳定,使电动打磨机202对零部件表面稳定精准打磨。
具体的,电动打磨机202下端安装有打磨盘,吸尘罩205设置于打磨盘上端外部。
通过上述技术方案,电动打磨机202通过打磨盘对零部件表面进行打磨,通过吸尘罩205罩在电动打磨机202的外部,防止打磨时粉尘飞扬,通过输送管206使吸尘罩205与吸尘机207连通,吸尘机207将吸尘罩205内部粉尘颗粒吸走,防止粉尘颗粒落在零部件表面影响打磨精度。
具体的,电动推杆107下端贯穿压力调节筒101下端,滑块106滑动连接于压力调节筒101内部。
通过上述技术方案,电动推杆107下端贯穿压力调节筒101下端,使电动推杆107可在压力调节筒101内部伸缩滑动,通过阻尼杆104和压力弹簧105收缩,使电动推杆107向上滑动,对底部的打磨片与零部件表面的压力进行缓冲,防止设备损坏。
具体的,压力传感器108安装于电动推杆107和稳定座201之间,调节杆102上端固定连接有棱柱。
通过上述技术方案,通过压力传感器108对电动推杆107和稳定座201之间压力监测,从而间接对打磨片与零部件表面的压力进行监测,通过棱柱方便对调节杆102进行转动。
在使用时,通过支撑座使压力调节筒101保持固定,通过电动推杆107推动压力传感器108,压力传感器108推动稳定座201下降,稳定座201带动电动打磨机202下降,电动打磨机202通过打磨盘对零部件表面进行打磨,通过两侧的稳定杆203在稳定块204内部上下滑动,从而使稳定座201保持稳定,使电动打磨机202对零部件表面稳定精准打磨,通过吸尘罩205罩在电动打磨机202的外部,防止打磨时粉尘飞扬,通过输送管206使吸尘罩205与吸尘机207连通,吸尘机207将吸尘罩205内部粉尘颗粒吸走,防止粉尘颗粒落在零部件表面影响打磨精度;
通过阻尼杆104和压力弹簧105对滑块106上端进行稳定支撑,通过滑块106对电动推杆107上端支撑,电动推杆107通过压力传感器108对稳定座201上端进行支撑,使使电动打磨机202对零部件表面稳定精准打磨,通过压力传感器108对下方电动打磨机202的打磨压力进行监测,当压力增大时,电动推杆107收缩,使电动打磨机202上升,减小打磨压力,防止对零部件过度打磨,保证成品合格率,对当压力过小时,通过电动推杆107伸展,增加电动打磨机202下端的打磨片与零部件表面的压力,保证打磨效率,阻尼杆104和压力弹簧105不仅能对打磨机构上端进行支撑,同时具有过压缓冲作用,防止错误操作或设备故障使打磨片与零部件表面压力突然增大,导致的零部件表面过磨以及电动打磨机202和下端打磨片损坏,通过转动调节杆102,使推板103推动阻尼杆104和压力弹簧105收缩和伸展,可以调节阻尼杆104和压力弹簧105对下方打磨机构的支撑力,保证打磨效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种零部件打磨装置,包括调节机构,其特征在于:所述调节机构下方安装有打磨机构;
所述调节机构包括压力调节筒(101),所述压力调节筒(101)上端内部螺纹连接有调节杆(102),所述调节杆(102)下端固定连接有推板(103),所述推板(103)下端固定连接有阻尼杆(104),所述阻尼杆(104)外部安装有压力弹簧(105),所述阻尼杆(104)下端固定连接有滑块(106),所述滑块(106)下端固定连接有电动推杆(107),所述电动推杆(107)下端固定连接有压力传感器(108);
所述打磨机构包括稳定座(201),所述稳定座(201)内部固定连接有电动打磨机(202),所述稳定座(201)上端固定连接有稳定杆(203),所述稳定杆(203)外部套接有稳定块(204),所述稳定座(201)外部固定连接有吸尘罩(205),所述吸尘罩(205)上端内部固定连通有输送管(206),所述输送管(206)上端安装有吸尘机(207)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件打磨装置,其特征在于:所述压力调节筒(101)外部固定连接有支撑座,所述吸尘机(207)安装于支撑座上端。
3.根据权利要求1所述的一种零部件打磨装置,其特征在于:所述稳定杆(203)有两个,两个所述稳定杆(203)分别设置于压力调节筒(101)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种零部件打磨装置,其特征在于:所述稳定块(204)有两个,两个所述稳定块(204)分别固定连接于压力调节筒(101)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种零部件打磨装置,其特征在于:所述电动打磨机(202)下端安装有打磨盘,所述吸尘罩(205)设置于打磨盘上端外部。
6.根据权利要求1所述的一种零部件打磨装置,其特征在于:所述电动推杆(107)下端贯穿压力调节筒(101)下端,所述滑块(106)滑动连接于压力调节筒(101)内部。
7.根据权利要求1所述的一种零部件打磨装置,其特征在于:所述压力传感器(108)安装于电动推杆(107)和稳定座(201)之间,所述调节杆(102)上端固定连接有棱柱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320100202.8U CN219725627U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种零部件打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320100202.8U CN219725627U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种零部件打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219725627U true CN219725627U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88063595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320100202.8U Active CN219725627U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种零部件打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219725627U (zh) |
-
2023
- 2023-02-02 CN CN202320100202.8U patent/CN219725627U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209811924U (zh) | 一种卷管用钢板边缘打磨装置 | |
CN104162817B (zh) | 分体式智能磨床 | |
CN105751034A (zh) | 用于铸铁锅外型面的自动磨削装置 | |
CN107363684A (zh) | 一种可自动调节的皮带抛光机及方法 | |
CN110315413A (zh) | 一种抛光机 | |
CN219725627U (zh) | 一种零部件打磨装置 | |
CN209520707U (zh) | 一种力矩补偿式抛光机 | |
CN211992146U (zh) | 磨削装置及磨床 | |
CN210413992U (zh) | 立式自动砂光机 | |
CN209887398U (zh) | 一种多磨头钢带自动抛光机 | |
CN219189722U (zh) | 一种用于制管机的端头整平装置 | |
CN114310573B (zh) | 一种注塑模具生产用加工设备 | |
CN209615141U (zh) | 一种浮动抛光装置 | |
CN109333323B (zh) | 一种倾斜式管件抛光机 | |
CN212315082U (zh) | 一种纺织布料收卷用张力调节装置 | |
CN209919013U (zh) | 一种圆盘锯片磨齿机 | |
CN219484852U (zh) | 一种钢管切割磨边设备 | |
CN221290609U (zh) | 一种新能源汽车压铸后打磨设备 | |
CN103586761B (zh) | 布轮抛光机 | |
CN117884978B (zh) | 一种用于轴承加工的毛边打磨清理装置 | |
CN210615132U (zh) | 一种用于自动车削的浮动型扶架 | |
CN221065843U (zh) | 一种丝杆超精机 | |
CN116494074B (zh) | 一种用于镜头镜片加工的精细研磨装置 | |
CN110316543A (zh) | 一种面板翻转设备 | |
CN219504494U (zh) | 一种便于移动的精密抛光机械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |