CN219725494U - 一种数控钻孔自攻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控钻孔自攻机，涉及机械加工设备技术领域，包括底部收集箱和防潮底座，所述底部收集箱安装固定在防潮底座的上端位置上，所述防潮底座的下端设置有底部调节支撑脚，所述底部收集箱的前端设置有开合门板，所述底部收集箱的上端设置有冷却液收集加工台，所述冷却液收集加工台的外侧设置有包裹收集斜壳。本实用新型通过设置有包裹收集斜壳结构，从而便于汇集收集使用，包裹收集斜壳的凹型外壳焊接连接在底部收集箱上，使得便于稳定放置，凹型外壳因内侧收集斜槽和最低收集槽的内部区域，使得便于集中收集，而且因最低收集槽的最低区域，这样安装在内侧的冷却液收集加工台便于集中收集，使得整体收集的时候更加高效方便。

Description

一种数控钻孔自攻机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种数控钻孔自攻机。

背景技术

攻丝是一种使用丝锥加工内螺纹的方法。传统的攻丝方法是先在零件上加工出螺纹底孔并在孔口处加工出倒角。将工件夹紧，将丝锥对其准螺纹底孔的孔口。对丝锥施加延孔的轴向的压力并转动丝锥，手动攻丝时，转动丝锥使用绞手。先让丝锥切入工件1至2圈，随后取出丝锥检查并校正，时丝锥的切入位置尽可能的与孔的中心线一致。校正完毕后开始完整的攻丝过程。

现有数控钻孔自攻机在整体加工的时候，需要对攻丝的位置进行冷却，整体在数控加工中不能有效快速的收集内部的冷却液体，而且冷却液容易分散到外部，使得整体收集不是很全面的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控钻孔自攻机，冷却灌头因底部收集箱便于输送冷却液进行冷却，而后因包裹收集斜壳内侧的冷却液收集加工台便于快速收集。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控钻孔自攻机，包括底部收集箱和防潮底座，所述底部收集箱安装固定在防潮底座的上端位置上，所述防潮底座的下端设置有底部调节支撑脚，所述底部收集箱的前端设置有开合门板，所述底部收集箱的上端设置有冷却液收集加工台，所述冷却液收集加工台的外侧设置有包裹收集斜壳，所述冷却液收集加工台的上端设置有电机直线丝杠机构，所述电机直线丝杠机构的前端设置有自攻机体，所述电机直线丝杠机构的右端设置有控制面板，所述自攻机体的下端设置有钻孔自攻头，所述自攻机体的左端设置有冷却灌头，所述电机直线丝杠机构、底部收集箱、自攻机体和控制面板通过连接线电性连接；

所述冷却液收集加工台包括收集泵机、连接软管、顶部面板、渗液横槽和凹型面板，所述凹型面板的内部中间设置有顶部面板，所述顶部面板的上端内侧设置有渗液横槽，所述顶部面板的下端设置有连接软管，所述连接软管的下端设置有收集泵机，所述凹型面板连接在底部收集箱上。

通过以上技术方案：底部收集箱因防潮底座下端的底部调节支撑脚，使得便于稳定放置，在整体加工中，电机直线丝杠机构便于带动自攻机体进行上下移动，自攻机体则带动钻孔自攻头进行转动，使得钻孔自攻头便于对下方冷却液收集加工台上的工件进行加工，而加工中，冷却灌头因底部收集箱便于输送冷却液进行冷却，而后因包裹收集斜壳内侧的冷却液收集加工台便于快速收集，在处理时，人员打开开合门板，使得便于检修使用；因冷却液收集加工台结构，使得便于集中收集使用。

本实用新型进一步设置为，所述包裹收集斜壳包括凹型外壳、内侧收集斜槽和最低收集槽，所述凹型外壳的内部设置有内侧收集斜槽，所述内侧收集斜槽的内侧位于凹型外壳上设置有最低收集槽，所述凹型外壳连接在底部收集箱上。

通过以上技术方案：因包裹收集斜壳结构，从而便于汇集收集使用。

本实用新型进一步设置为，所述底部收集箱包括收集容箱、汇集管道、箱体外壳和门板槽孔，所述箱体外壳的前端内侧设置有门板槽孔，所述箱体外壳的内部设置有收集容箱，所述收集容箱的上端设置有汇集管道，所述收集容箱的下端外侧设置有箱体外壳，所述汇集管道连接在冷却液收集加工台上，所述输出泵机连接在冷却灌头上。

通过以上技术方案：因底部收集箱结构，使得便于汇集输送使用。

本实用新型进一步设置为，所述底部收集箱和冷却灌头通过螺钉固定连接，且所述底部收集箱和冷却灌头的连接处贯通。

通过以上技术方案：因底部收集箱和冷却灌头通过螺钉固定连接，且底部收集箱和冷却灌头的连接处贯通，使得便于安装固定使用，并且便于贯通输送使用。

本实用新型进一步设置为，所述冷却液收集加工台和包裹收集斜壳通过焊接固定连接。

通过以上技术方案：因冷却液收集加工台和包裹收集斜壳通过焊接固定连接，使得便于安装固定住。

本实用新型进一步设置为，所述底部收集箱和开合门板通过铰链固定连接，且所述底部收集箱和开合门板的闭合外侧处于同一直线上。

通过以上技术方案：因底部收集箱和开合门板通过铰链固定连接，且底部收集箱和开合门板的闭合外侧处于同一直线上，从而便于开合，并且在使用时不会发生阻碍。

本实用新型进一步设置为，所述底部调节支撑脚共设置有四个，且所述底部调节支撑脚对称固定在防潮底座的下端四个拐角处上。

通过以上技术方案：因底部调节支撑脚共设置有四个，且底部调节支撑脚对称固定在防潮底座的下端四个拐角处上，从而便于稳定支撑使用。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有包裹收集斜壳结构，从而便于汇集收集使用，包裹收集斜壳的凹型外壳焊接连接在底部收集箱上，使得便于稳定放置，凹型外壳因内侧收集斜槽和最低收集槽的内部区域，使得便于集中收集，而且因最低收集槽的最低区域，这样安装在内侧的冷却液收集加工台便于集中收集，使得整体收集的时候更加高效方便。

2、通过设置有冷却液收集加工台结构，使得便于汇集输送使用，冷却液收集加工台的凹型面板连接在底部收集箱上，从而便于稳定放置，这样经过凹型面板内侧顶部面板中的渗液横槽，使得便于渗漏液体进行收集，而后经过连接软管收集到收集泵机中，从而经过收集泵机在收集到底部收集箱内侧的收集容箱中进行二次利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控钻孔自攻机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控钻孔自攻机的冷却液收集加工台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控钻孔自攻机的包裹收集斜壳结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控钻孔自攻机的底部收集箱结构示意图。

图中：1、电机直线丝杠机构；2、控制面板；3、包裹收集斜壳；31、凹型外壳；32、内侧收集斜槽；33、最低收集槽；4、底部收集箱；41、收集容箱；42、汇集管道；43、箱体外壳；44、门板槽孔；45、输出泵机；5、底部调节支撑脚；6、开合门板；7、冷却液收集加工台；71、收集泵机；72、连接软管；73、顶部面板；74、渗液横槽；75、凹型面板；8、冷却灌头；9、钻孔自攻头；10、自攻机体；11、防潮底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种数控钻孔自攻机，包括底部收集箱4和防潮底座11，底部收集箱4安装固定在防潮底座11的上端位置上，防潮底座11的下端设置有底部调节支撑脚5，底部收集箱4的前端设置有开合门板6，底部收集箱4的上端设置有冷却液收集加工台7，冷却液收集加工台7的外侧设置有包裹收集斜壳3，冷却液收集加工台7的上端设置有电机直线丝杠机构1，电机直线丝杠机构1的前端设置有自攻机体10，电机直线丝杠机构1的右端设置有控制面板2，自攻机体10的下端设置有钻孔自攻头9，自攻机体10的左端设置有冷却灌头8，电机直线丝杠机构1、底部收集箱4、自攻机体10和控制面板2通过连接线电性连接，在使用时，底部收集箱4因防潮底座11下端的底部调节支撑脚5，使得便于稳定放置，在整体加工中，电机直线丝杠机构1便于带动自攻机体10进行上下移动，自攻机体10则带动钻孔自攻头9进行转动，使得钻孔自攻头9便于对下方冷却液收集加工台7上的工件进行加工，而加工中，冷却灌头8因底部收集箱4便于输送冷却液进行冷却，而后因包裹收集斜壳3内侧的冷却液收集加工台7便于快速收集，在处理时，人员打开开合门板6，使得便于检修使用。

具体的，冷却液收集加工台7包括收集泵机71、连接软管72、顶部面板73、渗液横槽74和凹型面板75，凹型面板75的内部中间设置有顶部面板73，顶部面板73的上端内侧设置有渗液横槽74，顶部面板73的下端设置有连接软管72，连接软管72的下端设置有收集泵机71，凹型面板75连接在底部收集箱4上，冷却液收集加工台7的凹型面板75连接在底部收集箱4上，从而便于稳定放置，这样经过凹型面板75内侧顶部面板73中的渗液横槽74，使得便于渗漏液体进行收集，而后经过连接软管72收集到收集泵机71中，从而经过收集泵机71在收集到底部收集箱4内侧的收集容箱41中进行二次利用。

具体的，包裹收集斜壳3包括凹型外壳31、内侧收集斜槽32和最低收集槽33，凹型外壳31的内部设置有内侧收集斜槽32，内侧收集斜槽32的内侧位于凹型外壳31上设置有最低收集槽33，凹型外壳31连接在底部收集箱4上，包裹收集斜壳3的凹型外壳31焊接连接在底部收集箱4上，使得便于稳定放置，凹型外壳31因内侧收集斜槽32和最低收集槽33的内部区域，使得便于集中收集，而且因最低收集槽33的最低区域，这样安装在内侧的冷却液收集加工台7便于集中收集，使得整体收集的时候更加高效方便。

具体的，底部收集箱4包括收集容箱41、汇集管道42、箱体外壳43和门板槽孔44，箱体外壳43的前端内侧设置有门板槽孔44，箱体外壳43的内部设置有收集容箱41，收集容箱41的上端设置有汇集管道42，收集容箱41的下端外侧设置有箱体外壳43，汇集管道42连接在冷却液收集加工台7上，输出泵机45连接在冷却灌头8上，底部收集箱4的箱体外壳43因内侧的收集容箱41，使得收集容箱41通过汇集管道42便于收集冷却液收集加工台7的液体，而后有效存储，使得在存储后因输出泵机45便于排放到外部，而箱体外壳43通过门板槽孔44的区域，使得开合门板6便于开合使用。

具体的，底部收集箱4和冷却灌头8通过螺钉固定连接，且底部收集箱4和冷却灌头8的连接处贯通，使得便于安装固定使用，并且便于贯通输送使用。

具体的，冷却液收集加工台7和包裹收集斜壳3通过焊接固定连接，使得便于安装固定住。

具体的，底部收集箱4和开合门板6通过铰链固定连接，且底部收集箱4和开合门板6的闭合外侧处于同一直线上，从而便于开合，并且在使用时不会发生阻碍。

具体的，底部调节支撑脚5共设置有四个，且底部调节支撑脚5对称固定在防潮底座11的下端四个拐角处上，从而便于稳定支撑使用。

工作原理：在使用时，底部收集箱4因防潮底座11下端的底部调节支撑脚5，使得便于稳定放置，在整体加工中，电机直线丝杠机构1便于带动自攻机体10进行上下移动，自攻机体10则带动钻孔自攻头9进行转动，使得钻孔自攻头9便于对下方冷却液收集加工台7上的工件进行加工，而加工中，冷却灌头8因底部收集箱4便于输送冷却液进行冷却，而后因包裹收集斜壳3内侧的冷却液收集加工台7便于快速收集，在处理时，人员打开开合门板6，使得便于检修使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控钻孔自攻机，包括底部收集箱(4)和防潮底座(11)，其特征在于，所述底部收集箱(4)安装固定在防潮底座(11)的上端位置上，所述防潮底座(11)的下端设置有底部调节支撑脚(5)，所述底部收集箱(4)的前端设置有开合门板(6)，所述底部收集箱(4)的上端设置有冷却液收集加工台(7)，所述冷却液收集加工台(7)的外侧设置有包裹收集斜壳(3)，所述冷却液收集加工台(7)的上端设置有电机直线丝杠机构(1)，所述电机直线丝杠机构(1)的前端设置有自攻机体(10)，所述电机直线丝杠机构(1)的右端设置有控制面板(2)，所述自攻机体(10)的下端设置有钻孔自攻头(9)，所述自攻机体(10)的左端设置有冷却灌头(8)，所述电机直线丝杠机构(1)、底部收集箱(4)、自攻机体(10)和控制面板(2)通过连接线电性连接；

所述冷却液收集加工台(7)包括收集泵机(71)、连接软管(72)、顶部面板(73)、渗液横槽(74)和凹型面板(75)，所述凹型面板(75)的内部中间设置有顶部面板(73)，所述顶部面板(73)的上端内侧设置有渗液横槽(74)，所述顶部面板(73)的下端设置有连接软管(72)，所述连接软管(72)的下端设置有收集泵机(71)，所述凹型面板(75)连接在底部收集箱(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔自攻机，其特征在于，所述包裹收集斜壳(3)包括凹型外壳(31)、内侧收集斜槽(32)和最低收集槽(33)，所述凹型外壳(31)的内部设置有内侧收集斜槽(32)，所述内侧收集斜槽(32)的内侧位于凹型外壳(31)上设置有最低收集槽(33)，所述凹型外壳(31)连接在底部收集箱(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻孔自攻机，其特征在于，所述底部收集箱(4)包括收集容箱(41)、汇集管道(42)、箱体外壳(43)、门板槽孔(44)和输出泵机(45)，所述箱体外壳(43)的前端内侧设置有门板槽孔(44)，所述箱体外壳(43)的内部设置有收集容箱(41)，所述收集容箱(41)的上端设置有汇集管道(42)，所述收集容箱(41)的下端外侧设置有箱体外壳(43)，所述汇集管道(42)连接在冷却液收集加工台(7)上，所述输出泵机(45)连接在冷却灌头(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻孔自攻机，其特征在于，所述底部收集箱(4)和冷却灌头(8)通过螺钉固定连接，且所述底部收集箱(4)和冷却灌头(8)的连接处贯通。

5.根据权利要求1所述的一种数控钻孔自攻机，其特征在于，所述冷却液收集加工台(7)和包裹收集斜壳(3)通过焊接固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻孔自攻机，其特征在于，所述底部收集箱(4)和开合门板(6)通过铰链固定连接，且所述底部收集箱(4)和开合门板(6)的闭合外侧处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种数控钻孔自攻机，其特征在于，所述底部调节支撑脚(5)共设置有四个，且所述底部调节支撑脚(5)对称固定在防潮底座(11)的下端四个拐角处上。