CN219725375U - 一种轮毂加工用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体地说，涉及一种轮毂加工用固定结构。其包括固定装置,固定装置至少包括工作台，工作台内部开设有转动孔，转动孔内转动连接有双向螺纹杆，工作台上表面两侧均开设有滑动槽，双向螺纹杆外壁两侧均螺纹连接有固定块，固定块与滑动槽内壁滑动连接，固定块相对的一面均固定连接有夹块，工作台上表面中心处固定连接有定位杆，解决了在使用时，在对轮毂边缘进行夹持时，可能会使轮毂边缘产生形变，导致轮毂加工时产生误差，同时在对轮毂进行固定时，需要调整轮毂的位置来使轮毂固定稳定，降低了加工效率的情况。

Description

一种轮毂加工用固定结构

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体地说，涉及一种轮毂加工用固定结构。

背景技术

轮毂是装在车辆传动轴上的金属部件，日常生活中又称为轮圈和钢圈等等，通常通过轮毂的直径、宽度以及成型方式的不同对轮毂加以区分，不同规格的轮毂均有对应使用的轮胎型号。

对比公开号CN218427974U公开的一种汽车轮毂加工夹具，其包括夹盘，所述夹盘的底端面安装有四个安装框，四个所述安装框上均螺纹连接有螺杆，四个所述安装框内均竖直插接有安装板，所述夹盘的一侧安装有安装箱，所述安装箱内水平安装有电机，所述夹盘的中部处固定安装有限位框，所述夹盘与。在夹板和限位板的配合作用下，使用时，将轮毂放置在夹盘上，此时启动电机，带动一根丝杆转动，在锥齿轮的作用下使四根丝杆同时转动，使四个套筒同时向内侧移动，此时限位板可防止套筒转动，从而带动四块夹板移动对轮毂进行夹紧，操作简单，使用便捷，增加了使用效率且大大降低了工作人员的劳动强度，但其仍存在着在使用时，在对轮毂边缘进行夹持时，可能会使轮毂边缘产生形变，导致轮毂加工时产生误差，同时在对轮毂进行固定时，无法快速对轮毂进行固定，需要调整轮毂的位置来使轮毂固定稳定，降低了加工效率，鉴于此，我们提出一种轮毂加工用固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂加工用固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种轮毂加工用固定结构，包括固定装置,所述固定装置至少包括工作台，所述工作台内部开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有双向螺纹杆，所述工作台上表面两侧均开设有滑动槽，所述双向螺纹杆外壁两侧均螺纹连接有固定块，所述固定块与滑动槽内壁滑动连接，所述固定块相对的一面均固定连接有夹块，所述工作台上表面中心处固定连接有定位杆。

作为本技术方案的进一步改进，一对所述固定块两侧壁均固定连接有限位块，所述滑动槽两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块与限位槽内壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位杆两侧均设有弧形块，所述弧形块下表面均与工作台上表面固定连接，所述弧形块外壁均固定连接有防滑垫。

作为本技术方案的进一步改进，所述双向螺纹杆一端同轴连接有蜗轮，所述蜗轮下侧啮合有蜗杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作台一侧固定连接有固定板，所述工作台一侧设有转动块，所述固定板上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与蜗杆的一端同轴连接，所述蜗杆另一端延伸至转动块一端转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位杆内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上表面固定连接有固定盘，所述固定盘上表面开设有若干个固定孔，所述固定孔呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该一种轮毂加工用固定结构中，通过设置的夹块和定位杆，在使用时将轮毂通过定位杆放置在工作台上，接着使双向螺纹杆转动，双向螺纹杆上的固定块便会相互趋近或相互远离，当靠近时固定块便会带动夹块将轮毂夹住进行固定，当固定块相互远离时，固定块带动夹块脱离轮毂，方便将轮毂取下，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的固定盘结构图；

图3为本实施例的限位槽结构图；

图4为本实施例的固定板结构图；

图5为本实施例的蜗杆蜗轮结构图。

图中各个标号意义为：1、固定装置；2、工作台；20、转动孔；200、双向螺纹杆；201、滑动槽；202、固定块；203、夹块；204、定位杆；21、限位块；210、限位槽；22、弧形块；220、防滑垫；23、蜗轮；230、蜗杆；231、固定板；232、驱动电机；233、转动块；24、滑槽；240、支撑杆；241、固定盘；242、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种轮毂加工用固定结构，包括固定装置1，固定装置1至少包括工作台2，工作台2内部开设有转动孔20，转动孔20内转动连接有双向螺纹杆200，工作台2上表面两侧均开设有滑动槽201，双向螺纹杆200外壁两侧均螺纹连接有固定块202，固定块202与滑动槽201内壁滑动连接，固定块202相对的一面均固定连接有夹块203，工作台2上表面中心处固定连接有定位杆204。

上述工作原理：首先将轮毂通过定位杆204放置在工作台2上，然后将固定定盘放回定位杆204内，通过螺栓将轮毂固定在定位杆204上，使双向螺纹杆200进行转动，然后便可以使双向螺纹杆200上的固定块202和夹块203相互趋近，通过夹块203对轮毂进行夹持，当双向螺纹杆200上的固定块202相互远离时，夹块203会脱离轮毂，方便将轮毂取下。

为了使固定块202在移动时更加稳定，同时为了防止固定块202在移动时会脱离滑动槽201，所以一对固定块202两侧壁均固定连接有限位块21，滑动槽201两侧内壁均开设有限位槽210，限位块21与限位槽210内壁滑动连接，通过限位块21对固定块202的位置进行限定，避免了其在移动时会产生脱离的情况。

考虑到轮毂在工作台2上可能会产生转动，同时对轮毂内壁进行支撑，避免产生变形，所以定位杆204两侧均设有弧形块22，弧形块22下表面均与工作台2上表面固定连接，弧形块22外壁均固定连接有防滑垫220，通过弧形块22和弧形块22上的防滑垫220对轮毂进行支撑的同时，避免其放置在工作台2上时会产生转动。

为了防止对轮毂固定好后，可能会反转导致松弛，所以双向螺纹杆200一端同轴连接有蜗轮23，蜗轮23下侧啮合有蜗杆230，通过蜗轮23蜗杆230的自锁，使其固定更加稳定。

在运行中为了方便使双向螺纹杆200转动，带动固定块202对轮毂进行固定，所以工作台2一侧固定连接有固定板231，工作台2一侧设有转动块233，固定板231上表面固定连接有驱动电机232，驱动电机232的输出轴与蜗杆230的一端同轴连接，蜗杆230另一端延伸至转动块233一端转动连接，使驱动电机232工作，驱动电机232的输出轴会带动双向螺纹杆200进行转动，同时带动固定块202移动对轮毂进行固定。

另外为了能够使轮毂在固定时更加稳定，所以定位杆204内部开设有滑槽24，滑槽24内滑动连接有支撑杆240，支撑杆240上表面固定连接有固定盘241，固定盘241上表面开设有若干个固定孔242，固定孔242呈环形阵列分布。

本实施例中的一种轮毂加工用固定结构在具体使用时，首先将定位杆204内的支撑杆240和固定盘241拔出，接着将轮毂通过定位杆204放置在工作台2上，然后通过弧形块22对其进行初步固定，同时通过防滑垫220防止其转动，然后将固定盘241放回定位杆204内，通过螺栓将轮毂固定在定位杆204上，接着使驱动电机232进行工作，驱动电机232的输出轴会带动蜗杆230转动，蜗杆230转动便会带动蜗轮23及双向螺纹杆200进行转动，然后便可以使双向螺纹杆200上的固定块202相互趋近，对轮毂进行夹持，同时通过固定块202上的限位块21可以防止固定块202在移动时会脱离滑动槽201内部，通过蜗轮23蜗杆230可以防止在把轮毂固定好后能够对自锁，防止反转导致松弛，解决了在使用时，在对轮毂边缘进行夹持时，可能会使轮毂边缘产生形变，导致轮毂加工时产生误差，同时在对轮毂进行固定时，无法快速对轮毂进行固定，需要调整轮毂的位置来使轮毂固定稳定，降低了加工效率的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轮毂加工用固定结构，包括固定装置(1)，其特征在于：所述固定装置(1)至少包括工作台(2)，所述工作台(2)内部开设有转动孔(20)，所述转动孔(20)内转动连接有双向螺纹杆(200)，所述工作台(2)上表面两侧均开设有滑动槽(201)，所述双向螺纹杆(200)外壁两侧均螺纹连接有固定块(202)，所述固定块(202)与滑动槽(201)内壁滑动连接，所述固定块(202)相对的一面均固定连接有夹块(203)，所述工作台(2)上表面中心处固定连接有定位杆(204)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定结构，其特征在于：一对所述固定块(202)两侧壁均固定连接有限位块(21)，所述滑动槽(201)两侧内壁均开设有限位槽(210)，所述限位块(21)与限位槽(210)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定结构，其特征在于：所述定位杆(204)两侧均设有弧形块(22)，所述弧形块(22)下表面均与工作台(2)上表面固定连接，所述弧形块(22)外壁均固定连接有防滑垫(220)。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定结构，其特征在于：所述双向螺纹杆(200)一端同轴连接有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)下侧啮合有蜗杆(230)。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定结构，其特征在于：所述工作台(2)一侧固定连接有固定板(231)，所述工作台(2)一侧设有转动块(233)，所述固定板(231)上表面固定连接有驱动电机(232)，所述驱动电机(232)的输出轴与蜗杆(230)的一端同轴连接，所述蜗杆(230)另一端延伸至转动块(233)一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定结构，其特征在于：所述定位杆(204)内部开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动连接有支撑杆(240)，所述支撑杆(240)上表面固定连接有固定盘(241)，所述固定盘(241)上表面开设有若干个固定孔(242)，所述固定孔(242)呈环形阵列分布。