CN219724975U - 一种辅助识别的镭雕夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种辅助识别的镭雕夹具：夹具本体，所述夹具本体顶面设置有矩形沉降结构，所述矩形沉降结构中设置有多个固定槽，每个所述固定槽内设置两端均设置有定位孔，所述固定槽的两端均设置有辅助定位结构；通过采用上述技术方案，通过辅助定位结构扩大对镭雕识别器的识别范围，从而使镭雕识别器更加精准的捕捉到待雕刻的工件范围。

Description

一种辅助识别的镭雕夹具

技术领域

本实用新型涉及镭雕定位技术领域，更具体地说，它涉及一种辅助识别的镭雕夹具。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的；激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。

目前现有的生产中，夹具本体上有固定工件的位置，通过固定槽将给固定工件固定，在固定槽的两端设置有定位孔，通过定位孔提供给镭雕机辅助定位。

而目前在使用过程中，因为夹具本体本身是塑料材质的，在进行一次镭雕后，定位孔设置后，工件中部的聚焦清洗了，但是工件两端的边缘处定位模糊，导致工件两端的端头的位置常常出现识别模糊、边界不清晰等情况，出现上述情况后激光就会灼烧夹具本体，并且影响工件成型质量，然后就需要人工反复矫正才能够保证生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辅助识别的镭雕夹具，一种能够辅助镭雕定位的夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辅助识别的镭雕夹具，包括夹具本体，所述夹具本体顶面设置有矩形沉降结构，所述矩形沉降结构中设置有多个固定槽，每个所述固定槽内设置两端均设置有定位孔，所述固定槽的两端均设置有辅助定位结构。

通过采用上述技术方案，通过辅助定位结构扩大对镭雕识别器的识别范围，从而使镭雕识别器更加精准的捕捉到待雕刻的工件范围。

本实用新型进一步设置为：所述辅助定位结构为半圆槽。

本实用新型进一步设置为：所述辅助定位结构为所述通槽。

本实用新型进一步设置为：所述辅助定位结构为矩形槽。

通过采用上述技术方案，多种结构的槽形结构能够使工件应对多种不同形状端头的工件，从而更加精准的辅助不同的工件进行端头边缘的定位。

本实用新型进一步设置为：所述辅助定位结构设置在所述固定槽两端部的两侧，所述辅助定位结构与所述固定槽一体成型。

通过采用上述技术方案，辅助定位结构与固定槽一体成型的好处是能够进一步的辅助镭雕机进行识别，从而防止多个端面被镭雕机多次识别导致定位不准。

本实用新型进一步设置为：所述矩形沉降结构为1cm-2cm的矩形槽。

通过采用上述技术方案，设置矩形沉降结构式为了辅助镭雕机初步定位夹具边框，从而更好的进行定位程序的设定。

本实用新型进一步设置为：所述矩形槽内还设置有贯穿所述固定槽与所述夹具本体的通槽。

通过采用上述技术方案，通槽是为了防止镭雕机在激光雕刻时，将工件底部的塑料工件灼烧变色，从而将其底部变为通槽，这样设置能够防止塑料工件变色的同时又增加了工件的散热，并且能够减少塑料夹具的用料，能够节约大量成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过对工件的两端位置加宽，设置辅助定位结构，能够更好的实现镭雕机定位，能够解决镭雕机识别不准边缘出现的烧边等情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例中夹具本体的立体图；

图2是本实用新型实施例中夹具本体的俯视图；

图3是本实用新型实施例中图2的A处放大图。

图中：1、夹具本体；2、矩形槽；3、工件；4、定位孔；5、通槽；6、固定槽；7、半圆槽；8、加强筋。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，如果本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，在本实用新型中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图1、图2和图3所示，一种辅助识别的镭雕夹具，包括夹具本体1。

如图1所示，夹具本体1呈正方体结构，其中正方体结构的顶面设置有矩形沉降结构，这个结构的作用是能够给镭雕机提供归零定位步骤的识别框。

矩形沉降结构是矩形槽2。

在矩形沉降结构中开设有多个固定槽6，固定槽6整体呈条状凹槽结构，通过与工件3的紧配合实现对工件3的固定效果，然后通过镭雕机进行雕刻，在固定槽6的两端均设置有定位孔4，定位孔4为圆形的通孔，这个主要是为了让镭雕机定位工件3的中心，方便雕刻定位。

为了解决目前存在的烧边等情况，本方案中在每个固定槽6的两端均设置有多个辅助定位结构。

在本方案中辅助定位结构是半圆槽7，如图2所示，半圆槽7设置在固定槽6的两端，在固定槽6的两端一共设置有四个半圆槽7，其中固定槽6的一侧为两个半圆槽7，由图3可以看出增加了半圆槽7后能够有效的增大工件3两端的识别空间。

为了防止识别出现多个识别阴影，导致雕刻机的误雕的情况出现，只需要将半圆槽7和固定槽6一体成型就能够解决。

在目前实际的使用情况中还存在黑底的情况，也就是因为激光的灼烧，虽然说能够准确的在工件3上刻出指定的形状、图案，但是在塑料制品的夹具本体1上会留下灼烧的黑底，被多次灼烧后的夹具本体1会被损坏，为了解决这个问题，在本方案中，通过将工件3的底部设置通槽5，如此设置能够防止激光形成黑底的情况，而通过设置通槽5还能够省去许多的材料，并且能够减小模具的重量。

如图2所示，通槽5与通槽5之间还设置有加强筋8，加强筋8是为了保证塑料夹具的使用强度。

通槽5设置在矩形槽2内，并且贯穿矩形槽2，如图2、图3所示，通槽5将多个固定槽6的中部贯穿。

具体地说：如图3所示，一个通槽5和三个固定槽6为一个固定单元，每个一固定槽6的两端设置有两个贯穿夹具本体1的定位孔4，定位孔4的直径为5mm，通槽5贯穿三个固定槽6的中部，通槽5开设在矩形槽2内，矩形槽2的开槽深度为10-20mm之间。

作为优选：辅助定位结构可以是圆形通槽5。

作为优选：辅助定位结构还可以是矩形槽2。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种辅助识别的镭雕夹具，包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)顶面设置有矩形沉降结构，所述矩形沉降结构中设置有多个固定槽(6)，每个所述固定槽(6)内设置两端均设置有定位孔(4)，其特征在于：所述固定槽(6)的两端均设置有辅助定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种辅助识别的镭雕夹具，其特征在于：所述辅助定位结构为半圆槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种辅助识别的镭雕夹具，其特征在于：所述辅助定位结构为圆形通槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种辅助识别的镭雕夹具，其特征在于：所述辅助定位结构为矩形槽(2)。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种辅助识别的镭雕夹具，其特征在于：所述辅助定位结构设置在所述固定槽(6)两端部的两侧，所述辅助定位结构与所述固定槽(6)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种辅助识别的镭雕夹具，其特征在于：所述矩形沉降结构为10mm-2mm的矩形槽(2)。

7.根据权利要求4所述的一种辅助识别的镭雕夹具，其特征在于：所述矩形槽(2)内还设置有贯穿所述固定槽(6)与所述夹具本体(1)的通槽(5)。