CN219724727U - 一种角码加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角码加工装置，包括输送平台、切割平台、输送机构、限位机构与切割机构，所述输送平台上设置有第一引导槽，所述切割平台上设置有第二引导槽。该一种角码加工装置，本实用新型通过输送平台、切割平台、第一引导槽、限位杆、调节丝杆、挡板、输送机构、限位机构、第二引导槽、切割机构、汇集槽和引导辊的配合使用，落在切割平台上方的废屑最终直接落入第一引导槽的内部，并在第一引导槽的引导下滚落至汇集槽的内部，而落在切割平台上方的废屑，会通过引导辊之间的间隙落下进入第二引导槽的内部，并通过第二引导槽的引导也滚落至汇集槽的内部，然后通过汇集槽的引导排出至指定位置。

Description

一种角码加工装置

技术领域

本实用新型涉及角码加工技术领域，具体是一种角码加工装置。

背景技术

太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢，角码常常用于光伏支架装配中，切割装置是角码加工时需要使用的设备之一。

公开号为CN216441738U，中国专利公开的一种连接角码加工切割装置，它包括机架，所述机架的上端设置有传动辊，所述机架的内侧设置有传动气缸一和传动气缸二，所述机架的上端设置有支撑架一和支撑架二。该连接角码加工切割装置，通过支撑架一设置有压辊，通过电机一驱动，使用时带动角码前后移动，通过支撑架二设置有压板，使用时对角码进行下压，防止切割时角码发送位移，提高了稳定性，切刀上方设置有吸尘孔，与风机相连，可将切割产生的碎屑吸入至废料箱中，方便回收处理，提高除尘效果，设置有传输管，与外部的冷却水连接，风扇将外部空气吹入至装置内部，冷却水对空气进行降温，冷空气对工作中的切刀进行降温，有效提高了切刀的使用寿命。

针对上述中的相关技术，该装置存在一些不足，在实际使用过程中，切刀上方设置有吸尘孔，与风机相连，可将切割产生的碎屑吸入至废料箱中，在对角码切割过程中，产生的废屑是飞溅出去的，具备一定的冲击力，可散落在装置上的任何位置上，而吸尘孔的位置是固定的，吸尘的范围和能力有限，并不能过对飞溅出去的废屑进行有效清除，因此后续还需人工手动清理，为此设计一种角码加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角码加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种角码加工装置，包括输送平台、切割平台、输送机构、限位机构与切割机构，所述输送平台上设置有第一引导槽，所述切割平台上设置有第二引导槽，所述输送平台的底部设置有汇集槽，所述第二引导槽内部的上方转动安装有若干个引导辊，所述输送机构包括调节丝杆与限位杆，且调节丝杆的数量为一个，所述限位杆的数量为两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送平台的底部位于汇集槽下端口的两侧均开设有滑道，两个所述滑道上均滑动安装有滑块，两个所述滑块的底部固定安装有收集盒，所述收集盒底部的两侧均固定安装有对称分布的滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送平台的内部位于限位杆和调节丝杆的上方均固定安装有挡板，所述挡板的形状为弧形板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的形状为为T型，且滑块与滑道相适配，所述滑块两侧凸起的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有助力轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引导辊位于第二引导槽内部上方成等距排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引导辊的后端贯穿第二引导槽内壁背面的上侧并延伸至切割平台的背面，所述引导辊的后端固定安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过输送平台、切割平台、第一引导槽、限位杆、调节丝杆、挡板、输送机构、限位机构、第二引导槽、切割机构、汇集槽和引导辊的配合使用，落在切割平台上方的废屑最终直接落入第一引导槽的内部，并在第一引导槽的引导下滚落至汇集槽的内部，而落在切割平台上方的废屑，会通过引导辊之间的间隙落下进入第二引导槽的内部，并通过第二引导槽的引导也滚落至汇集槽的内部，然后通过汇集槽的引导排出至指定位置，在第二引导槽的上方设置若干个等距排列的引导辊不仅起到对角码切割过程中的支撑作用，还方便被切割下来的角码后期的输送，角码的尺寸是远远大于相邻引导辊之间的间距的，并且通过引导辊的可转动性，角码不会卡在相邻引导辊之间的缝隙处，但是废屑的粒径小，可通过其引导辊的缝隙直接落下，这样落在输送平台与切割平台上方的废屑都可进行充分清理，清理范围广，方便后期的回收处理，实用性高。

2、本实用新型通过滚轮、滑块、滑道和收集盒的配合使用，避免了对废屑的随意排放，通过第二引导槽对废屑的集中收集，后期集中处理，方便了工作人员，提高清理效果。

附图说明

图1为一种角码加工装置的结构示意图；

图2为一种角码加工装置的正视图；

图3为一种角码加工装置中切割平台的俯视结构示意图；

图4为一种角码加工装置中挡板的结构示意图；

图5为一种角码加工装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、输送平台；2、切割平台；3、第一引导槽；4、限位杆；5、调节丝杆；6、挡板；7、输送机构；8、限位机构；9、第二引导槽；10、切割机构；11、汇集槽；12、滚轮；13、引导辊；14、手轮；15、滑块；16、滑道；17、安装槽；18、助力轮；19、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种角码加工装置，包括输送平台1、切割平台2、输送机构7、限位机构8与切割机构10，输送平台1上设置有第一引导槽3，切割平台2上设置有第二引导槽9，输送平台1的底部设置有汇集槽11，且汇集槽11与第一引导槽3和第二引导槽9的内部均相连通，第二引导槽9内部的上方转动安装有若干个引导辊13，输送机构7包括调节丝杆5与限位杆4，且调节丝杆5的数量为一个，限位杆4的数量为两个。

参照图1和图5，本申请中，输送平台1的底部位于汇集槽11下端口的两侧均开设有滑道16，两个滑道16上均滑动安装有滑块15，两个滑块15的底部固定安装有收集盒19，收集盒19底部的两侧均固定安装有对称分布的滚轮12。

参照图1和图4，本申请中，输送平台1的内部位于限位杆4和调节丝杆5的上方均固定安装有挡板6，且挡板6与输送机构7上相对应结构开设的滑孔滑动连接，挡板6的形状为弧形板，避免废屑落在限位杆4和调节丝杆5的外壁上，影响7的传动稳定性。

参照5，本申请中，滑块15的形状为为T型，且滑块15与滑道16相适配，滑块15两侧凸起的顶部均开设有安装槽17，安装槽17的内部转动安装有助力轮18，且助力轮18与滑道16的内壁滚动接触，通过助力轮18的设置，降低了滑块15与滑道16之之间的摩擦力，方便收集盒19的移动以及降低滑块15的磨损，提高滑块15的使用寿命。

参照图3，本申请中，引导辊13位于第二引导槽9内部上方成等距排列，且相邻引导辊13之间的间距大于废屑的粒径，方便对落在切割平台2上的废屑进行收集清理。

参照图3，本申请中，引导辊13的后端贯穿第二引导槽9内壁背面的上侧并延伸至切割平台2的背面，引导辊13的后端固定安装有手轮14，通过转动手轮14可带动相对应的引导辊13进行转动，及时某个位置13的缝隙处被废屑卡柱，通过迅速转动相对应位置的引导辊13，可使废屑快速被清理，避免人工在角码加工区域进行操作，即安全又方便实用。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～5，使用时，输送平台1、切割平台2、输送机构7、限位机构8与切割机构10的具体结构可以参照现有技术，此是本领域技术人员可以轻易实现的，该装置在使用的时候，依靠输送机构7对角码进行输送，输送到切割平台2上，需要切割的位置正对切割机构10上切割盘的上方，然后通过限位机构8对角码进行限位，防止在切割过程中产生晃动，保证切割质量，如图2所示在切割的过程中，整个切割区域是被防护罩罩住的，切割过程中产生的废屑飞溅出去，落在输送平台1与切割平台2的上方，落在切割平台2上方的废屑最终直接落入第一引导槽3的内部，并在第一引导槽3的引导下滚落至汇集槽11的内部，而落在切割平台2上方的废屑，会通过引导辊13之间的间隙落下进入第二引导槽9的内部，并通过第二引导槽9的引导也滚落至汇集槽11的内部，然后通过汇集槽11的引导排出至指定位置，在第二引导槽9的上方设置若干个等距排列的引导辊13不仅起到对角码切割过程中的支撑作用，还方便被切割下来的角码后期的输送，角码的尺寸是远远大于相邻引导辊13之间的间距的，并且通过引导辊13的可转动性，角码不会卡在相邻引导辊13之间的缝隙处，但是废屑的粒径小，可通过其引导辊13的缝隙直接落下，这样落在输送平台1与切割平台2上方的废屑都可进行充分清理，清理范围广，方便后期的回收处理，实用性高。

参照图1和图5，使用时，收集起来的废屑会集中通过汇集槽11排入至收集盒19的内部被收集起来，当收集到一定量的时候，需要对收集盒19内部的废屑进行清理，在装置未运行的状态下，直接拉动收集盒19,收集盒19通过滚轮12与地面的滚动接触，以及滑块15与滑道16的滑动关系，可直接将收集盒19从输送平台1的底部位于汇集槽11的下方抽走，对其内部的废屑清理完成后，使滑块15对转滑道16，便可将收集盒19再次滑动安装至原始位置，使用起来非常的方便，避免了对废屑的随意排放，通过第二引导槽9对废屑的集中收集，后期集中处理，方便了工作人员，提高清理效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种角码加工装置，包括输送平台(1)、切割平台(2)、输送机构(7)、限位机构(8)与切割机构(10)，其特征在于：所述输送平台(1)上设置有第一引导槽(3)，所述切割平台(2)上设置有第二引导槽(9)，所述输送平台(1)的底部设置有汇集槽(11)，所述第二引导槽(9)内部的上方转动安装有若干个引导辊(13)，所述输送机构(7)包括调节丝杆(5)与限位杆(4)，且调节丝杆(5)的数量为一个，所述限位杆(4)的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的一种角码加工装置，其特征在于：所述输送平台(1)的底部位于汇集槽(11)下端口的两侧均开设有滑道(16)，两个所述滑道(16)上均滑动安装有滑块(15)，两个所述滑块(15)的底部固定安装有收集盒(19)，所述收集盒(19)底部的两侧均固定安装有对称分布的滚轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种角码加工装置，其特征在于：所述输送平台(1)的内部位于限位杆(4)和调节丝杆(5)的上方均固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的形状为弧形板。

4.根据权利要求2所述的一种角码加工装置，其特征在于：所述滑块(15)的形状为为T型，且滑块(15)与滑道(16)相适配，所述滑块(15)两侧凸起的顶部均开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部转动安装有助力轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种角码加工装置，其特征在于：所述引导辊(13)位于第二引导槽(9)内部上方成等距排列。

6.根据权利要求1所述的一种角码加工装置，其特征在于：所述引导辊(13)的后端贯穿第二引导槽(9)内壁背面的上侧并延伸至切割平台(2)的背面，所述引导辊(13)的后端固定安装有手轮(14)。