CN219724118U - 一种酸洗板带头压头装置 - Google Patents
一种酸洗板带头压头装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219724118U CN219724118U CN202321221087.6U CN202321221087U CN219724118U CN 219724118 U CN219724118 U CN 219724118U CN 202321221087 U CN202321221087 U CN 202321221087U CN 219724118 U CN219724118 U CN 219724118U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- straightening rollers
- strip steel
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 title description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000277275 Oncorhynchus mykiss Species 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000010727 head pressing Diseases 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种酸洗板带头压头装置,属于冶金行业酸洗板带头压头装置技术领域。技术方案是:包含若干个上矫正辊(4)和若干个下矫正辊(5),若干个上矫正辊(4)由上液压缸(1)驱动,若干个下矫正辊(5)由下液压缸(6)驱动,下矫正辊(5)的数量比上矫正辊(4)的数量多一支,每个上矫正辊(4)位于两个相邻下矫正辊(5)之间;按照带钢的运行方向,下矫正辊(5)中的最后一个辊为C辊,下矫正辊(5)中的其它辊和上矫正辊(4)均为B辊,所述C辊辊身为圆柱形辊面,B辊辊身为中间直径小、两头直径大的曲面辊。本实用新型的有益效果是:避免带钢头部板型出现上下翘曲,影响生产和带钢质量,减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酸洗板带头压头装置,属于冶金行业酸洗板带头压头装置技术领域。
背景技术
在推拉式(半连续)浅槽紊流酸洗机组,带头一般依靠原料本身板型和工人经验使用原始工具,例如铁锤,撬杠,铁棍一类物品,对带头进行改造已实现穿带。在生产过程中,常常因为原料头部板型大中浪情况,所述中浪是指板带中间带宽比其他部分延伸率过大,导致板型中浪类似锅盖,带头在酸槽内不断受到挤干辊挤压,当挤干辊压到中浪位置时,会导致头部板型上下翘曲,即上扣或者下扣,当酸洗卷板材厚度在2-3.5mm之间时,这种上下翘曲板型在不受到较大外力的作用下一般不会改变,会使带钢头部0.5-1米长度内保持这种板型至下一个挤干辊位置。由于上下挤干辊之间距离较小,原料板头部上翘曲会导致带钢冲向挤干辊上方,常常顶起槽盖,而原料板下翘曲会导致带头扎到挤干辊下方,挤干辊下方是酸槽底部石头,带头加到石缝里面卡住导致后面带钢折叠顶起酸槽盖子,以上两种情况均会导致酸雾外溢,影响车间环境,且处理此类事故难度较大,常常需要停车处理,由于处理时间长,带钢长时间在酸液里面浸泡会导致带钢产生过酸洗缺陷,金属表面会出现粗糙麻面的现象,将严重影响带材质量,也给轧制生产带来困难,延伸性降低,容易断带、粘辊,很难轧出成品。
在推拉式(半连续)浅槽紊流酸洗机组,穿带困难是普遍存在的难题,尤其处理堆钢,常常需要停车调开槽盖,严重影响着酸洗生产和产品质量,对车间环境以及人员职业健康带来巨大风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种酸洗板带头压头装置,避免带钢头部板型出现拱桥式的翘曲,影响生产和带钢质量,减少环境污染,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种酸洗板带头压头装置,包含若干个上矫正辊和若干个下矫正辊,若干个上矫正辊由上液压缸驱动,若干个下矫正辊由下液压缸驱动,下矫正辊的数量比上矫正辊的数量多一支,每个上矫正辊位于两个相邻下矫正辊之间;按照带钢的运行方向,下矫正辊中的最后一个辊为C辊,下矫正辊中的其它辊和上矫正辊均为B辊,所述C辊辊身为圆柱形辊面,B辊辊身为中间直径小、两头直径大的曲面辊。
所述B辊辊身是由中间圆柱体和两头圆锥体构成的曲面辊。
所述B辊辊身的中间圆柱体长度为B辊辊身长度的三分之一。
所述B辊辊身的中间直径比两端直径小5cm。
所述C辊的上方设有光电感应器。
所述上矫正辊为四支,下矫正辊为五支,按照带钢的运行方向,第五支下矫正辊为C辊,前四支下矫正辊和四支上矫正辊均为B辊。
采用本实用新型,通过上矫正辊和下矫正辊的辊形变化,实现酸洗板带头的压头,从而避免带头在酸槽内受到挤干辊挤压时上下翘曲造成的堆钢事故。
本实用新型的有益效果是:该装置能够解决因原料板大中浪或者头部板型差,导致带头在酸槽内受到挤干辊挤压时,因带头上下拱桥形状的上下翘曲的带钢在酸槽内前进时空间受阻造成堆钢的事故。具有结构简单,易维护,使用寿命长,使用范围广范等特点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型B辊辊形示意图;
图3本实用新型C辊辊形示意图;
图中:上液压缸1、光电感应2、导向胶辊3、上矫正辊4、下矫正辊5、下液压缸6。
实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-3,一种酸洗板带头压头装置,包含若干个上矫正辊4和若干个下矫正辊5,若干个上矫正辊4由上液压缸1驱动,若干个下矫正辊5由下液压缸6驱动,下矫正辊5的数量比上矫正辊4的数量多一支,每个上矫正辊4位于两个相邻下矫正辊5之间;按照带钢的运行方向,下矫正辊5中的最后一个辊为C辊,下矫正辊5中的其它辊和上矫正辊4均为B辊,所述C辊辊身为圆柱形辊面,B辊辊身为中间直径小、两头直径大的曲面辊。
在本实施例中,如附图1所示,上矫正辊4为四支,下矫正辊5为五支,按照带钢的运行方向,第五支下矫正辊5为C辊,前四支下矫正辊5和四支上矫正辊4均为B辊,第五支下矫正辊5的上方设有光电感应器2,其作用是能够使带钢头停在合适位置。
如附图2所示,B辊辊身中间为圆柱体,约占辊身长度的三分之一,两边为圆锥体,辊身端部直径比中间直径大5cm。
如附图3所示,C辊辊身通体为圆柱体,C辊辊面与带钢的接触面为同一等高位置,接触面即为生产水平线,如附图1所示。
在液压缸作用下,上矫正辊4和下矫正辊5中的B辊中部辊面受力挤压带钢中浪,向两边延辊面延展,形成双边浪形结构;
带钢由于上矫正辊4中最后的B辊与下矫正辊5中最后的C辊作用,使带钢形成角度约45度角的仅头部5CM上折头结构,消除了头部拱桥形状的翘曲结构,从而实现酸洗板带头压头作业。
Claims (6)
1.一种酸洗板带头压头装置,其特征在于:包含若干个上矫正辊(4)和若干个下矫正辊(5),若干个上矫正辊(4)由上液压缸(1)驱动,若干个下矫正辊(5)由下液压缸(6)驱动,下矫正辊(5)的数量比上矫正辊(4)的数量多一支,每个上矫正辊(4)位于两个相邻下矫正辊(5)之间;按照带钢的运行方向,下矫正辊(5)中的最后一个辊为C辊,下矫正辊(5)中的其它辊和上矫正辊(4)均为B辊,所述C辊辊身为圆柱形辊面,B辊辊身为中间直径小、两头直径大的曲面辊。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗板带头压头装置,其特征在于:所述B辊辊身是由中间圆柱体和两头圆锥体构成的曲面辊。
3.根据权利要求2所述的一种酸洗板带头压头装置,其特征在于:所述B辊辊身的中间圆柱体长度为B辊辊身长度的三分之一。
4.根据权利要求3所述的一种酸洗板带头压头装置,其特征在于:所述B辊辊身的中间直径比两端直径小5cm。
5.根据权利要求1所述的一种酸洗板带头压头装置,其特征在于:所述C辊的上方设有光电感应器(2)。
6.根据权利要求1所述的一种酸洗板带头压头装置,其特征在于:所述上矫正辊(4)为四支,下矫正辊(5)为五支,按照带钢的运行方向,第五支下矫正辊(5)为C辊,前四支下矫正辊(5)和四支上矫正辊(4)均为B辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321221087.6U CN219724118U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种酸洗板带头压头装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321221087.6U CN219724118U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种酸洗板带头压头装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219724118U true CN219724118U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88064301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321221087.6U Active CN219724118U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种酸洗板带头压头装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219724118U (zh) |
-
2023
- 2023-05-19 CN CN202321221087.6U patent/CN219724118U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101563172B (zh) | 钢带的表面光轧方法和高强度冷轧钢板的制造方法 | |
EP3144080B1 (en) | Continuous casting method for slab | |
CN109332387B (zh) | 一种预防中间浪形的平整机及生产系统和生产方法 | |
CN1340387A (zh) | 冷轧机和轧制方法 | |
CN112588830A (zh) | 适用于非窜辊的六辊冷轧机板形控制工作辊及其设计方法 | |
CN219724118U (zh) | 一种酸洗板带头压头装置 | |
AT16115U1 (de) | Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen | |
CN110860561A (zh) | 短流程冷、热轧协调控制电工钢平直截面的方法 | |
CN102107214A (zh) | 中间辊移动式凸度高精度控制平整机的中间辊辊形 | |
CN218798284U (zh) | 一种热轧双齿履带钢矫直辊组件及矫直机 | |
CN111185481B (zh) | 一种组合式冷轧拉伸弯曲矫直机 | |
CN209407078U (zh) | 一种森吉米尔二十辊轧机二中间惰辊的正凸度辊型结构 | |
CN201969747U (zh) | 一种矫直机 | |
Utsunomiya et al. | Proposal of a new method for the spread rolling of thin strips | |
CN214683590U (zh) | 一种替代平整机的装置 | |
CN201389551Y (zh) | 一种二十辊轧机的一中间辊 | |
CN220879929U (zh) | 一种用于无张力轧机辊系的导板装置 | |
CN213409846U (zh) | 一种减少钢板下表氧化铁皮的装置 | |
CN201231266Y (zh) | 一种便于铝轧机开卷及卷取的新型导板 | |
CN216540178U (zh) | 一种轧机用辊系装配 | |
CN210411981U (zh) | 用于直头铲防划伤的装置 | |
CN211134954U (zh) | 用于HiB钢的卷取装置 | |
CN221790621U (zh) | 可压角拉伸矫直机 | |
CN210907701U (zh) | 一种u型冲压模具 | |
CN118616485A (zh) | 一种抑制钛合金精密薄板轧制中边缘开裂和断带的工艺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |