CN219723698U - 一种聚氨酯护套料颗粒振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯护套料颗粒振动筛，包括箱体、过滤网、收集机构和进料口，箱体的右下端内部卡合连接有第一密封板；所述过滤网呈等间距的安装在箱体的内部，且过滤网的圆心转动连接有第一连接轴，并且第一连接轴的外表面呈等间距的镶嵌连接有清理刷；所述收集机构设置在箱体的左侧，且收集机构包括抽料管、收纳箱、第二密封板、抽气管和抽气泵；所述进料口镶嵌连接在箱体的后上端，且进料口的内部嵌套连接有下料管，所述下料管一体化连接在输送筒的前上端。该聚氨酯护套料颗粒振动筛，便于对聚氨酯护套料颗粒进行上料，而且容易分类收集聚氨酯护套料颗粒，同时防止聚氨酯护套料颗粒堆积在过滤网上。

Description

一种聚氨酯护套料颗粒振动筛

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯护套料颗粒振动筛相关技术领域，具体为一种聚氨酯护套料颗粒振动筛。

背景技术

聚氨酯护套料颗粒生产过程中，产生的塑料颗粒需要经过筛分，将体积过大的颗粒滤下，以防过大颗粒混入成品，过大颗粒将会在使用时热熔效率低，影响生产效率，因此需要通过振动筛进行筛分。

但是，一般的聚氨酯护套料颗粒振动筛，在上料时比较麻烦，不便于对聚氨酯护套料颗粒进行上料，而且不容易对筛分后的聚氨酯护套料颗粒进行分类收集，导致将过滤网上的聚氨酯护套料颗粒取出时不便捷，同时聚氨酯护套料颗粒在过滤网上容易局部堆积，导致筛分不够均匀而降低效率，因此，我们提出一种聚氨酯护套料颗粒振动筛，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯护套料颗粒振动筛，以解决上述背景技术中提出的大多数聚氨酯护套料颗粒振动筛，不便于对聚氨酯护套料颗粒进行上料，而且不容易分类收集聚氨酯护套料颗粒，同时聚氨酯护套料颗粒容易堆积在过滤网上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯护套料颗粒振动筛，包括直接放置在地面上的箱体，且箱体的右下端内部卡合连接有第一密封板；

还包括：

过滤网，所述过滤网呈等间距的安装在箱体的内部，且过滤网的圆心转动连接有第一连接轴，并且第一连接轴的外表面呈等间距的镶嵌连接有清理刷；

收集机构，所述收集机构设置在箱体的左侧，且收集机构包括抽料管、收纳箱、第二密封板、抽气管和抽气泵，其中抽料管螺栓连接在箱体的左端；

进料口，所述进料口镶嵌连接在箱体的后上端，且进料口的内部嵌套连接有下料管，所述下料管一体化连接在输送筒的前上端，同时输送筒螺栓连接在箱体的后端。

优选的，所述过滤网的网孔状直径由上而下逐渐递减，且清理刷通过第一连接轴在箱体的内部呈旋转结构，其中第一连接轴的上端安装有第一电机。

优选的，所述抽料管的位置与过滤网的位置左右一一对应，且抽料管的左端固定连接在收纳箱的右上端，并且收纳箱呈阶梯状结构。

优选的，所述收纳箱的前端卡合连接有第二密封板，且收纳箱的后端安装有抽气管，并且抽气管的前端内部呈网孔状结构；

其中，所述抽气管的左侧视纵截面呈“E”字形结构，且抽气管的后端螺栓连接有抽气泵，并且箱体通过抽料管以及收纳箱与抽气管相连通。

优选的，所述输送筒的内部转动连接有第二连接轴，且输送筒的后下端一体化连接有进料管，所述第二连接轴的底端安装有第二电机，且第二连接轴的外表面呈螺旋状的固定连接有输送叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯护套料颗粒振动筛，便于对聚氨酯护套料颗粒进行上料，而且容易分类收集聚氨酯护套料颗粒，同时防止聚氨酯护套料颗粒堆积在过滤网上；

1、设有下料管和输送筒，第二连接轴的外表面呈螺旋状的固定连接有输送叶片，使得第二连接轴带动输送叶片转动时将输送筒内部下端的物料转移至下料管内，通过进料口进入箱体的内部，从而便于对聚氨酯护套料颗粒进行上料；

2、设有收集机构，箱体与抽气管的结构设计，使得抽料管将对应位置的过滤网上端的物料抽到收纳箱内部的合适位置，从而容易分类收集聚氨酯护套料颗粒；

3、设有第一连接轴和清理刷，第一连接轴的外表面呈等间距的镶嵌连接有清理刷，使得第一连接轴转动时带动清理刷旋转，让清理刷在呈等间距设置的过滤网的上端旋转，对物料进行搅拌，从而防止聚氨酯护套料颗粒堆积在过滤网上。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二连接轴与输送叶片连接右侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型收纳箱与抽气管连接左侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一连接轴与清理刷连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一密封板；3、过滤网；4、第一连接轴；5、第一电机；6、清理刷；7、收集机构；701、抽料管；702、收纳箱；703、第二密封板；704、抽气管；705、抽气泵；8、进料口；9、下料管；10、输送筒；11、第二连接轴；12、输送叶片；13、进料管；14、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯护套料颗粒振动筛，包括箱体1、第一密封板2、过滤网3、第一连接轴4、第一电机5、清理刷6、收集机构7、进料口8、下料管9、输送筒10、第二连接轴11、输送叶片12、进料管13和第二电机14，在使用该聚氨酯护套料颗粒振动筛时，结合图1和图2，由于进料口8的内部嵌套连接有下料管9，输送筒10的内部转动连接有第二连接轴11，第二连接轴11的外表面呈螺旋状的固定连接有输送叶片12；

因此将待筛分的聚氨酯护套料颗粒倒入进料管13的内部，第二电机14工作时带动第二连接轴11转动，第二连接轴11转动时带动呈螺旋状分布的输送叶片12在输送筒10的内部旋转，使得呈螺旋状分布的输送叶片12在转动时将输送筒10内部底端的聚氨酯护套料颗粒转移至下料管9的内部，通过下料管9和进料口8让聚氨酯护套料颗粒落在箱体1的内部，从而便于对聚氨酯护套料颗粒进行上料；

结合图1和图4，由于过滤网3呈等间距的安装在箱体1的内部，第一连接轴4的外表面呈等间距的镶嵌连接有清理刷6，过滤网3的网孔状直径由上而下逐渐递减，且清理刷6通过第一连接轴4在箱体1的内部呈旋转结构，因此第一电机5工作时带动第一连接轴4在箱体1的内部转动，让第一连接轴4带动呈等间距设置的清理刷6旋转；

当聚氨酯护套料颗粒落在上侧的过滤网3上进行筛分，让符合尺寸的聚氨酯护套料颗粒留在上侧过滤网3的上端，不符合尺寸的聚氨酯护套料颗粒落在中间位置的过滤网3上进行筛分，让符合尺寸的聚氨酯护套料颗粒留在中间位置的过滤网3的上端，不符合尺寸的聚氨酯护套料颗粒落在下侧过滤网3上进行筛分；

让符合尺寸的聚氨酯护套料颗粒留在下侧过滤网3的上端，不符合尺寸的聚氨酯护套料颗粒落在箱体1的内部底端，让清理刷6在转动时对过滤网3上端的聚氨酯护套料颗粒进行搅拌，从而防止聚氨酯护套料颗粒堆积在过滤网3上；

结合图1和图3，通过抽料管701、收纳箱702、第二密封板703、抽气管704和抽气泵705组成的结构对筛分好的聚氨酯护套料颗粒进行收集，由于抽料管701的位置与过滤网3的位置左右一一对应，收纳箱702呈阶梯状结构，收纳箱702的后端安装有抽气管704，抽气管704的前端内部呈网孔状结构，抽气管704的左侧视纵截面呈“E”字形结构，箱体1通过抽料管701以及收纳箱702与抽气管704相连通；

因此需要收集筛分后的聚氨酯护套料颗粒时，将第二密封板703卡合连接在收纳箱702的前端内部，将抽料管701右端安装的控制阀打开，抽气泵705工作时通过左侧视纵截面呈“E”字形结构的抽气管704将收纳箱702内部的气体抽出，让呈等间距设置的过滤网3上端的聚氨酯护套料颗粒通过对应位置的抽料管701抽到呈阶梯状结构的收纳箱702的内部，让收纳箱702对不同尺寸的聚氨酯护套料颗粒进行收集，抽气管704前端的网孔状结构可以防止聚氨酯护套料颗粒进入抽气管704的内部，从而容易分类收集聚氨酯护套料颗粒，这就是该聚氨酯护套料颗粒振动筛的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚氨酯护套料颗粒振动筛，包括直接放置在地面上的箱体(1)，且箱体(1)的右下端内部卡合连接有第一密封板(2)；

其特征在于，还包括：

过滤网(3)，所述过滤网(3)呈等间距的安装在箱体(1)的内部，且过滤网(3)的圆心转动连接有第一连接轴(4)，并且第一连接轴(4)的外表面呈等间距的镶嵌连接有清理刷(6)；

收集机构(7)，所述收集机构(7)设置在箱体(1)的左侧，且收集机构(7)包括抽料管(701)、收纳箱(702)、第二密封板(703)、抽气管(704)和抽气泵(705)，其中抽料管(701)螺栓连接在箱体(1)的左端；

进料口(8)，所述进料口(8)镶嵌连接在箱体(1)的后上端，且进料口(8)的内部嵌套连接有下料管(9)，所述下料管(9)一体化连接在输送筒(10)的前上端，同时输送筒(10)螺栓连接在箱体(1)的后端。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯护套料颗粒振动筛，其特征在于：所述过滤网(3)的网孔状直径由上而下逐渐递减，且清理刷(6)通过第一连接轴(4)在箱体(1)的内部呈旋转结构，其中第一连接轴(4)的上端安装有第一电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯护套料颗粒振动筛，其特征在于：所述抽料管(701)的位置与过滤网(3)的位置左右一一对应，且抽料管(701)的左端固定连接在收纳箱(702)的右上端，并且收纳箱(702)呈阶梯状结构。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯护套料颗粒振动筛，其特征在于：所述收纳箱(702)的前端卡合连接有第二密封板(703)，且收纳箱(702)的后端安装有抽气管(704)，并且抽气管(704)的前端内部呈网孔状结构；

其中，所述抽气管(704)的左侧视纵截面呈“E”字形结构，且抽气管(704)的后端螺栓连接有抽气泵(705)，并且箱体(1)通过抽料管(701)以及收纳箱(702)与抽气管(704)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯护套料颗粒振动筛，其特征在于：所述输送筒(10)的内部转动连接有第二连接轴(11)，且输送筒(10)的后下端一体化连接有进料管(13)，所述第二连接轴(11)的底端安装有第二电机(14)，且第二连接轴(11)的外表面呈螺旋状的固定连接有输送叶片(12)。