CN219723633U - 一种包装秤的分级下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装秤的分级下料机构，包括固定外壳，所述固定外壳的两侧底部均固定连接有支撑架，所述固定外壳的内壁两侧均固定连接有大颗粒收集箱，两个所述大颗粒收集箱之间和固定外壳内壁之间固定连接有小颗粒收集箱，所述小颗粒收集箱的顶部两侧均固定连接有引流板，所述固定外壳内壁顶部一侧安装有调节机构，所述固定外壳内壁顶部在远离固定外壳一侧安装有分级驱动机构，所述调节机构和分级驱动机构的底部均设置有固定架。本实用新型通过设计调节机构，在一侧的大颗粒收集箱收集满时，通过调节机构可以使物料进入另一侧的大颗粒收集箱中，避免了大颗粒收集箱的溢出，让分级下料可以持续的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装秤下料技术领域，特别是涉及一种包装秤的分级下料机构。
背景技术
包装秤主要用于粉状、颗粒状、片状物料的定量自动包装，适用于粮食、饲料、化工、医药中间体、食品等行业中物料的定量包装，其中在对一些颗粒等物料进行包装时，需要使用分级下料来将物料中大小不一的颗粒进行分离，而后进行分类的包装。
而现有的包装秤中的分级下料机构在进行分级时，由于颗粒的大小不一样，这就导致大小不一的颗粒在收集箱内占用的空间不一样，通常颗粒较大收集箱内的收集速度大于小颗粒收集箱内的收集速度，进而造成大颗粒收集箱内容易溢出的情况。
因此亟需提供一种包装秤的分级下料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的包装秤的分级下料机构颗粒大小不一的收集箱内的收集速度不一，导致大颗粒收集箱内容易溢出的情况。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种包装秤的分级下料机构，包括固定外壳，所述固定外壳的两侧底部均固定连接有支撑架，所述固定外壳的内壁两侧均固定连接有大颗粒收集箱；
两个所述大颗粒收集箱之间和固定外壳内壁之间固定连接有小颗粒收集箱，所述小颗粒收集箱的顶部两侧均固定连接有引流板，所述固定外壳内壁顶部一侧安装有调节机构；
所述固定外壳内壁顶部在远离固定外壳一侧安装有分级驱动机构，所述调节机构和分级驱动机构的底部均设置有固定架，两个所述固定架的底部之间固定连接有筛分板。
本实用型进一步设置为：两个所述大颗粒收集箱和小颗粒收集箱的底部均为漏斗型结构。
通过上述技术方案，保证了分级下料的物料在大颗粒收集箱和小颗粒收集箱内能够滑落，并通过阀门和底部的称重装置完成对物料的包装。
本实用型进一步设置为：所述调节机构包括固定连接在固定外壳内壁顶部一侧的固定板，所述固定板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定套。
通过上述技术方案，在一侧的大颗粒收集箱收集满时，电动伸缩杆通过拉动固定套进而带动筛分板向另一侧的大颗粒收集箱倾斜，进而使筛分的大颗粒物料可以进入另一侧的大颗粒收集箱中。
本实用型进一步设置为：所述固定套和固定架上的转轴转动连接。
通过上述技术方案，保证了筛分板可以在抖动的过程中固定架相对固定套可以转动。
本实用型进一步设置为：所述分级驱动机构包括固定连接在固定外壳外壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁中心固定连接有连接轴承，所述连接轴承外壁的底部固定连接有固定杆。
通过上述技术方案，驱动电机带动转动轴转动，进而带动连接轴承的中心转动，从而使固定杆带动底部的固定架上下抖动。
本实用型进一步设置为：所述连接轴承为实心结构，且连接轴承的中心和转动轴不同轴。
通过上述技术方案，保证了转动轴转动时，连接轴承可以发生相对应的抖动。
本实用型进一步设置为：所述固定杆的底部开设有与固定架相对应的圆形通孔，且与固定架为转动连接。
通过上述技术方案，保证了在抖动的过程中固定架可以相对固定杆发生转动。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设计调节机构，在一侧的大颗粒收集箱收集满时，电动伸缩杆通过拉动固定套进而带动筛分板向另一侧的大颗粒收集箱倾斜，进而使筛分的大颗粒物料可以进入另一侧的大颗粒收集箱中，避免了大颗粒收集箱的溢出，让分级下料可以持续的进行；
2.本实用新型通过设计分级驱动机构，完成了对筛分板的抖动，且随着调节机构的调剂，整个筛分板以分级驱动机构底部的固定架为轴，可以随时的调节倾斜方向。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的内部结构图；
图4为图3中A处的局部放大图。
图中：1、固定外壳；2、支撑架；3、大颗粒收集箱；4、小颗粒收集箱；5、引流板；6、调节机构；601、固定板；602、电动伸缩杆；603、固定套；7、分级驱动机构；701、驱动电机；702、转动轴；703、连接轴承；704、固定杆；8、固定架；9、筛分板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，一种包装秤的分级下料机构，包括固定外壳1，固定外壳1的两侧底部均固定连接有支撑架2，固定外壳1的内壁两侧均固定连接有大颗粒收集箱3；
如图1-图4所示，两个大颗粒收集箱3之间和固定外壳1内壁之间固定连接有小颗粒收集箱4，两个大颗粒收集箱3和小颗粒收集箱4的底部均为漏斗型结构，保证了分级下料的物料在大颗粒收集箱3和小颗粒收集箱4内能够滑落，并通过阀门和底部的称重装置(图中未示出)完成对物料的包装，小颗粒收集箱4的顶部两侧均固定连接有引流板5，固定外壳1内壁顶部一侧安装有调节机构6，调节机构6包括固定连接在固定外壳1内壁顶部一侧的固定板601，固定板601的底部固定连接有电动伸缩杆602，电动伸缩杆602的输出端固定连接有固定套603，在一侧的大颗粒收集箱3收集满时，电动伸缩杆602通过拉动固定套603进而带动筛分板9向另一侧的大颗粒收集箱3倾斜(图中为筛分板9平行状态)，进而使筛分的大颗粒物料可以进入另一侧的大颗粒收集箱3中，固定套603和固定架8上的转轴转动连接，保证了筛分板9可以在抖动的过程中固定架8相对固定套603可以转动；
如图1-图4所示，固定外壳1内壁顶部在远离固定外壳1一侧安装有分级驱动机构7，分级驱动机构7包括固定连接在固定外壳1外壁的驱动电机701，驱动电机701的输出端固定连接有转动轴702，转动轴702的外壁中心固定连接有连接轴承703，连接轴承703外壁的底部固定连接有固定杆704，驱动电机701带动转动轴702转动，进而带动连接轴承703的中心转动，从而使固定杆704带动底部的固定架8上下抖动，连接轴承703为实心结构，且连接轴承703的中心和转动轴702不同轴，保证了转动轴702转动时，连接轴承703可以发生相对应的抖动，固定杆704的底部开设有与固定架8相对应的圆形通孔，且与固定架8为转动连接，保证了在抖动的过程中固定架8可以相对固定杆704发生一定角度的转动，调节机构6和分级驱动机构7的底部均设置有固定架8，两个固定架8的底部之间固定连接有筛分板9。
本实用新型在使用时，物料从顶部传送至筛分板9的顶部，驱动电机701带动转动轴702转动，进而带动连接轴承703的中心转动，从而使固定杆704带动底部的固定架8上下抖动，在倾斜筛分板9的抖动下，大颗粒物料会沿着倾斜方向滑落掉落在大颗粒收集箱3中，在一侧的大颗粒收集箱3收集满时，电动伸缩杆602通过拉动固定套603进而带动筛分板9向另一侧的大颗粒收集箱3倾斜，进而使筛分的大颗粒物料可以进入另一侧的大颗粒收集箱3中。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种包装秤的分级下料机构，包括固定外壳(1)，其特征在于：所述固定外壳(1)的两侧底部均固定连接有支撑架(2)，所述固定外壳(1)的内壁两侧均固定连接有大颗粒收集箱(3)；
两个所述大颗粒收集箱(3)之间和固定外壳(1)内壁之间固定连接有小颗粒收集箱(4)，所述小颗粒收集箱(4)的顶部两侧均固定连接有引流板(5)，所述固定外壳(1)内壁顶部一侧安装有调节机构(6)；
所述固定外壳(1)内壁顶部在远离固定外壳(1)一侧安装有分级驱动机构(7)，所述调节机构(6)和分级驱动机构(7)的底部均设置有固定架(8)，两个所述固定架(8)的底部之间固定连接有筛分板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种包装秤的分级下料机构，其特征在于：两个所述大颗粒收集箱(3)和小颗粒收集箱(4)的底部均为漏斗型结构。
3.根据权利要求1所述的一种包装秤的分级下料机构，其特征在于：所述调节机构(6)包括固定连接在固定外壳(1)内壁顶部一侧的固定板(601)，所述固定板(601)的底部固定连接有电动伸缩杆(602)，所述电动伸缩杆(602)的输出端固定连接有固定套(603)。
4.根据权利要求3所述的一种包装秤的分级下料机构，其特征在于：所述固定套(603)和固定架(8)上的转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装秤的分级下料机构，其特征在于：所述分级驱动机构(7)包括固定连接在固定外壳(1)外壁的驱动电机(701)，所述驱动电机(701)的输出端固定连接有转动轴(702)，所述转动轴(702)的外壁中心固定连接有连接轴承(703)，所述连接轴承(703)外壁的底部固定连接有固定杆(704)。
6.根据权利要求5所述的一种包装秤的分级下料机构，其特征在于：所述连接轴承(703)为实心结构，且连接轴承(703)的中心和转动轴(702)不同轴。
7.根据权利要求5所述的一种包装秤的分级下料机构，其特征在于：所述固定杆(704)的底部开设有与固定架(8)相对应的圆形通孔，且与固定架(8)为转动连接。
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