CN219722693U - 一种用于生产凝胶的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产凝胶的搅拌设备，包括底箱和混合箱，所述混合箱设置于底箱的顶部，所述底箱顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有输送机构，所述混合箱的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内腔设置有驱动机构，本实用新型通过设置混合箱，能够方便对凝胶进行生产，通过设置电动气缸、齿牙板、齿轮和转轴，能够带动连接管和搅拌杆旋转，对混合箱内凝胶进行搅拌混合，通过设置风机、抽风管、排风管和旋转接头，能够向转轴的内部吹风，然后通过连接管和搅拌杆排入凝胶内，使凝胶内部产生大量气泡，进一步提高凝胶的搅拌效果，通过设置以上结构，具备在凝胶生产时搅拌效率较高，生产效率高的优点。

Description

一种用于生产凝胶的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种用于生产凝胶的搅拌设备。

背景技术

在凝胶生产时需要对凝胶进行搅拌，以提高凝胶的混合效果，现如今所使用的搅拌设备虽然能够满足正常的搅拌需求，但其在实际使用过程中仍然存在缺陷，例如授权公告号为CN213193444U，所提供的一种用于修复凝胶生产的搅拌设备，该专利过第一滑轮、第二滑轮、滑筒、连接杆和起吊架相配合，能够使搅拌盖在吊起过程中不会左右晃动；从而节省了人力且可以保证搅拌罐和搅拌盖始终在一个水平面内；通过转筒、螺杆、卡块和固定杆相配合，能够快速对于搅拌盖和搅拌罐进行固定，从而保证搅拌工作的正常进行；

但是该专利搅拌方式较为单一，混合效果较差，在凝胶生产时搅拌效率较低，不利于大批量生产，需要对其进行改进，为此我们提出一种用于生产凝胶的搅拌设备，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产凝胶的搅拌设备，具备在凝胶生产时搅拌效率较高，生产效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产凝胶的搅拌设备，包括底箱和混合箱，所述混合箱设置于底箱的顶部，所述底箱顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有输送机构，所述混合箱的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内腔设置有驱动机构，所述混合箱内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底部连通有连接管，所述连接管的底部从左至右均匀连通有搅拌杆；

所述输送机构包括风机，所述风机固定安装于过滤箱的顶部，所述风机的底部连通有抽风管，所述抽风管的底部贯穿过滤箱，所述风机的顶部连通有排风管，所述转轴的顶部设置有旋转接头，所述排风管远离风机的一端与旋转接头的顶部连通；

所述驱动机构包括电动气缸，所述电动气缸与防护箱内腔的右侧固定连接，所述电动气缸的伸缩端固定连接有齿牙板，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿牙板的外表面与齿轮的外表面啮合。

作为本实用新型的一种用于生产凝胶的搅拌设备优选的，所述底箱内腔顶部的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有椭圆转盘，所述椭圆转盘的顶部与混合箱的底部紧密贴合。

作为本实用新型的一种用于生产凝胶的搅拌设备优选的，所述底箱顶部的前后位置均固定连接有定位板，两个所述定位板相对的一侧通过轴承转动连接有定位轴，所述定位轴的顶部与混合箱顶部的连接处固定连接。

作为本实用新型的一种用于生产凝胶的搅拌设备优选的，所述齿牙板底部的左右两侧均固定连接有滑块，所述防护箱内腔底部的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型的一种用于生产凝胶的搅拌设备优选的，所述过滤箱的内腔设置有过滤网，所述过滤箱的左侧连通有进气管。

作为本实用新型的一种用于生产凝胶的搅拌设备优选的，所述混合箱右侧的底部连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置混合箱，能够方便对凝胶进行生产，通过设置电动气缸、齿牙板、齿轮和转轴，能够带动连接管和搅拌杆旋转，对混合箱内凝胶进行搅拌混合，通过设置风机、抽风管、排风管和旋转接头，能够向转轴的内部吹风，然后通过连接管和搅拌杆排入凝胶内，使凝胶内部产生大量气泡，进一步提高凝胶的搅拌效果，通过设置以上结构，具备在凝胶生产时搅拌效率较高，生产效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型旋转电机和椭圆转盘结构立体图。

图中：1、底箱；2、混合箱；3、过滤箱；4、输送机构；401、风机；402、抽风管；403、排风管；404、旋转接头；5、防护箱；6、驱动机构；601、电动气缸；602、齿牙板；603、齿轮；7、转轴；8、连接管；9、搅拌杆；10、旋转电机；11、转杆；12、椭圆转盘；13、定位板；14、定位轴；15、滑块；16、滑槽；17、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于生产凝胶的搅拌设备，包括底箱1和混合箱2，混合箱2设置于底箱1的顶部，底箱1顶部的左侧固定连接有过滤箱3，过滤箱3的顶部设置有输送机构4，混合箱2的顶部固定连接有防护箱5，防护箱5的内腔设置有驱动机构6，混合箱2内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转轴7，转轴7的底部连通有连接管8，连接管8的底部从左至右均匀连通有搅拌杆9，转轴7为空心管，搅拌杆9底部的镂空状，混合箱2顶部的右侧连通有注料管；

输送机构4包括风机401，风机401固定安装于过滤箱3的顶部，风机401的底部连通有抽风管402，抽风管402的底部贯穿过滤箱3，风机401的顶部连通有排风管403，排风管403为软管，转轴7的顶部设置有旋转接头404，排风管403远离风机401的一端与旋转接头404的顶部连通；

驱动机构6包括电动气缸601，电动气缸601与防护箱5内腔的右侧固定连接，电动气缸601的伸缩端固定连接有齿牙板602，转轴7的外表面固定连接有齿轮603，齿牙板602的外表面与齿轮603的外表面啮合。

本实施例中：通过设置混合箱2，能够方便对凝胶进行生产，通过设置电动气缸601、齿牙板602、齿轮603和转轴7，能够带动连接管8和搅拌杆9旋转，对混合箱2内凝胶进行搅拌混合，通过设置风机401、抽风管402、排风管403和旋转接头404，能够向转轴7的内部吹风，然后通过连接管8和搅拌杆9排入凝胶内，使凝胶内部产生大量气泡，进一步提高凝胶的搅拌效果，通过设置以上结构，具备在凝胶生产时搅拌效率较高，生产效率高的优点。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，底箱1内腔顶部的左侧固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定连接有转杆11，转杆11的右侧固定连接有椭圆转盘12，椭圆转盘12的顶部与混合箱2的底部紧密贴合。

本实施例中：通过设置旋转电机10、转杆11和椭圆转盘12，能够带动混合箱2的左侧向上移动，使混合箱2倾斜，方便混合箱2内凝胶出料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，底箱1顶部的前后位置均固定连接有定位板13，两个定位板13相对的一侧通过轴承转动连接有定位轴14，定位轴14的顶部与混合箱2顶部的连接处固定连接。

本实施例中：通过设置定位板13和定位轴14，能够方便混合箱2翻转。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，齿牙板602底部的左右两侧均固定连接有滑块15，防护箱5内腔底部的左右两侧均开设有配合滑块15使用的滑槽16，滑块15的外表面与滑槽16的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置滑块15和滑槽16，能够对齿牙板602的移动起到导向的作用，同时也对齿牙板602的移动进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，过滤箱3的内腔设置有过滤网17，过滤箱3的左侧连通有进气管。

本实施例中：通过设置过滤网17，能够方便对空气中的灰尘进行过滤，通过设置进气管，能够方便空气进入过滤箱3内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，混合箱2右侧的底部连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门。

本实施例中：通过设置排料管和阀门，能够方便将搅拌好的凝胶排出。

本实施例的原理为：

使用时，将需要搅拌的凝胶通过注料管注入混合箱2内，启动电动气缸601的控制开关，电动气缸601带动齿牙板602移动，齿牙板602带动齿轮603旋转，齿轮603带动转轴7旋转，转轴7带动连接管8和搅拌杆9旋转，通过搅拌杆9对混合箱2内凝胶进行搅拌混合，同时启动风机401的控制开关，风机401通过抽风管402将过滤箱3内过滤后的空气抽出，再通过排风管403排入转轴7内，最后通过连接管8和搅拌杆9排入凝胶内，使凝胶内部产生大量气泡，进一步提高凝胶的搅拌效果；

当凝胶搅拌好之后启动旋转电机10的控制开关，旋转电机10带动转杆11旋转，转杆11带动椭圆转盘12旋转，椭圆转盘12带动混合箱2的左侧向上移动，使混合箱2倾斜，然后打开阀门，通过排料管将凝胶排出，通过设置以上结构，具备在凝胶生产时搅拌效率较高，生产效率高的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产凝胶的搅拌设备，包括底箱（1）和混合箱（2），其特征在于：所述混合箱（2）设置于底箱（1）的顶部，所述底箱（1）顶部的左侧固定连接有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的顶部设置有输送机构（4），所述混合箱（2）的顶部固定连接有防护箱（5），所述防护箱（5）的内腔设置有驱动机构（6），所述混合箱（2）内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的底部连通有连接管（8），所述连接管（8）的底部从左至右均匀连通有搅拌杆（9）；

所述输送机构（4）包括风机（401），所述风机（401）固定安装于过滤箱（3）的顶部，所述风机（401）的底部连通有抽风管（402），所述抽风管（402）的底部贯穿过滤箱（3），所述风机（401）的顶部连通有排风管（403），所述转轴（7）的顶部设置有旋转接头（404），所述排风管（403）远离风机（401）的一端与旋转接头（404）的顶部连通；

所述驱动机构（6）包括电动气缸（601），所述电动气缸（601）与防护箱（5）内腔的右侧固定连接，所述电动气缸（601）的伸缩端固定连接有齿牙板（602），所述转轴（7）的外表面固定连接有齿轮（603），所述齿牙板（602）的外表面与齿轮（603）的外表面啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产凝胶的搅拌设备，其特征在于：所述底箱（1）内腔顶部的左侧固定连接有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出端固定连接有转杆（11），所述转杆（11）的右侧固定连接有椭圆转盘（12），所述椭圆转盘（12）的顶部与混合箱（2）的底部紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产凝胶的搅拌设备，其特征在于：所述底箱（1）顶部的前后位置均固定连接有定位板（13），两个所述定位板（13）相对的一侧通过轴承转动连接有定位轴（14），所述定位轴（14）的顶部与混合箱（2）顶部的连接处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产凝胶的搅拌设备，其特征在于：所述齿牙板（602）底部的左右两侧均固定连接有滑块（15），所述防护箱（5）内腔底部的左右两侧均开设有配合滑块（15）使用的滑槽（16），所述滑块（15）的外表面与滑槽（16）的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产凝胶的搅拌设备，其特征在于：所述过滤箱（3）的内腔设置有过滤网（17），所述过滤箱（3）的左侧连通有进气管。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产凝胶的搅拌设备，其特征在于：所述混合箱（2）右侧的底部连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门。