CN219722278U - 一种氢气压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢气压缩装置,包括:底座,底座上端的一端设置有氢气生产压缩机,底座上端的另一端固定有固定架;过滤桶,其设置在固定架的内侧且与固定架固定连接,过滤桶的内侧设置有过滤组件;清洁组件,其设置在过滤桶的内侧且与过滤组件相对应的位置,清洁组件用于对过滤组件进行清洁。本实用新型提供的一种氢气压缩装置,通过在底座上设置可对电解水过滤的过滤组件以及清洁过滤组件的清洁组件,在长时间使用本装置导致过滤效果下降后,通过启动本装置内的清洁组件,使其对过滤组件内过滤芯表层上附着的杂质进行清洁,使其恢复过滤效果,提高了过滤芯的使用寿命,不需要频繁的对过滤芯进行更换,减少其维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢气压缩技术领域,特别是涉及了一种氢气压缩装置。
背景技术
氢气(Hydrogen)是氢元素形成的一种单质,化学式H2。常温常压下氢气是一种无色无味极易燃烧且难溶于水的气体,是世界上已知的密度最小的气体。
如中国实用新型专利(CN214036006U)公开了一种防爆型氢气压缩机,防爆型氢气压缩机通过设有防爆箱、温度检测仪、散热装置、制冷设备、氢气压缩机等,实现了传统氢气压缩机所不具备的防爆功能,通过低温、散热、降低氢气浓度、隔火、隔热等技术手段降低氢气压缩机在工作中可能因为意外情况或者外部原因发生爆炸的可能性。
综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:当使用电解水制造氢气且对其进行压缩时,需要在制造氢气时对使用的电解水过滤去除其内的部分杂质,长时间使用后过滤用的过滤芯表层会附着大量过滤出的杂质,影响过滤效果,更换较为耗费时间,导致维护成本较高。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种氢气压缩装置,通过在底座上设置可对电解水过滤的过滤组件以及清洁过滤组件的清洁组件,在长时间使用本装置导致过滤效果下降后,通过启动本装置内的清洁组件,使其对过滤组件内过滤芯表层上附着的杂质进行清洁,使其恢复过滤效果,提高了过滤芯的使用寿命,不需要频繁的对过滤芯进行更换,减少其维护成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
一种氢气压缩装置,其应用于氢气压缩。
所述氢气压缩装置具体包括:
底座,所述底座上端的一端设置有氢气生产压缩机,所述底座上端的另一端固定有固定架;
过滤桶,其设置在所述固定架的内侧且与固定架固定连接,所述过滤桶的内侧设置有过滤组件;
清洁组件,其设置在所述过滤桶的内侧且与过滤组件相对应的位置,所述清洁组件用于对所述过滤组件进行清洁。
作为本实用新型提供的所述的氢气压缩装置的一种优选实施方式,所述底座的上端且位于氢气生产压缩机的外侧固定有防护罩,所述防护罩靠近过滤桶的一端设置有导水管,所述导水管靠近氢气生产压缩机的一端贯穿防护罩与氢气生产压缩机插接,所述导水管的另一端与过滤桶插接,所述导水管的上端设置有第一阀门,所述过滤桶远离氢气生产压缩机一端的上端插接有进水管。
作为本实用新型提供的所述的氢气压缩装置的一种优选实施方式,所述过滤组件包括转动柱、转动密封盘、过滤芯和连接柱,所述过滤桶内侧的上端转动连接有转动柱,所述转动柱的下端转动连接有转动密封盘,所述转动密封盘的外侧与过滤桶的内侧转动连接,所述转动密封盘的下端固定有过滤芯,所述过滤芯的下端固定有连接柱,所述连接柱的下端与过滤桶内侧的下端转动连接。
作为本实用新型提供的所述的氢气压缩装置的一种优选实施方式,所述过滤桶的上端设置有电机,所述电机的输出端贯穿过滤桶与转动柱固定。
作为本实用新型提供的所述的氢气压缩装置的一种优选实施方式,所述清洁组件包括滤网、固定长条和硬毛刷,所述过滤芯的下端且位于连接柱的外侧固定有滤网,所述滤网的外侧与过滤桶的内侧相贴合,所述过滤桶内侧的一端固定连接有固定长条,所述固定长条靠近过滤芯的一端固定有硬毛刷,所述硬毛刷与过滤芯相贴合。
作为本实用新型提供的所述的氢气压缩装置的一种优选实施方式,所述清洁组件还包括连接架、吸水管、第二阀门、抽水机和连接软管,所述过滤桶的一侧且位于底座的上端固定有多个连接架,所述连接架上端的内侧固定有吸水管,所述吸水管的一侧贯穿氢气生产压缩机且位于滤网的上端,所述吸水管的上端设置有第二阀门,所述底座靠近过滤桶一端的一侧设置有抽水机,所述抽水机的抽水口与吸水管远离抽水机的一侧之间设置有连接软管,所述连接软管的一侧与吸水管插接,所述连接软管的另一侧与抽水机的抽水口插接。
作为本实用新型提供的所述的氢气压缩装置的一种优选实施方式,所述防护罩一侧的一端设置有进气扇,所述防护罩一侧的另一端设置有排气扇,所述防护罩的一侧且与排气扇相对应的位置固定连接有氢气泄漏检测器。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型提供的氢气压缩装置,通过在底座上设置可对电解水过滤的过滤组件以及清洁过滤组件的清洁组件,在长时间使用本装置导致过滤效果下降后,通过启动本装置内的清洁组件,使其对过滤组件内过滤芯表层上附着的杂质进行清洁,使其恢复过滤效果,提高了过滤芯的使用寿命,不需要频繁的对过滤芯进行更换,减少其维护成本。
通过进气扇、排气扇和氢气泄漏检测器的结构配合设计,装置可以及时的发现泄漏出的氢气,防止其进一步的发生较大的危险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的氢气压缩装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的氢气压缩装置防护罩剖视的结构示意图;
图3为本实用新型提供的氢气压缩装置过滤桶剖视的结构示意图;
图4为本实用新型提供的氢气压缩装置清洁组件的结构示意图;
图5为本实用新型提供的氢气压缩装置过滤组件的结构示意图。
图中标记说明如下:
1、底座;2、氢气生产压缩机;3、防护罩;4、固定架;5、过滤桶;6、导水管;7、第一阀门;8、进水管;9、转动柱;10、转动密封盘;11、过滤芯;12、电机;13、连接柱;14、滤网;15、固定长条;16、硬毛刷;17、连接架;18、吸水管;19、第二阀门;20、抽水机;21、连接软管;22、进气扇;23、排气扇;24、氢气泄漏检测器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如背景技术所述的,当使用电解水制造氢气且对其进行压缩时,需要在制造氢气时对使用的电解水过滤去除其内的部分杂质,长时间使用后过滤用的过滤芯11表层会附着大量过滤出的杂质,影响过滤效果,更换较为耗费时间,导致维护成本较高。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种氢气压缩装置,其应用于氢气压缩。
具体地,请参考图1-图3,氢气压缩装置具体包括:
底座1,底座1上端的一端设置有氢气生产压缩机2,底座1上端的另一端固定有固定架4;
过滤桶5,其设置在固定架4的内侧且与固定架4固定连接,过滤桶5的内侧设置有过滤组件;
清洁组件,其设置在过滤桶5的内侧且与过滤组件相对应的位置,清洁组件用于对过滤组件进行清洁。
本实用新型提供的氢气压缩装置,通过在底座1上设置可对电解水过滤的过滤组件以及清洁过滤组件的清洁组件,在长时间使用本装置导致过滤效果下降后,通过启动本装置内的清洁组件,使其对过滤组件内过滤芯11表层上附着的杂质进行清洁,使其恢复过滤效果,提高了过滤芯11的使用寿命,不需要频繁的对过滤芯11进行更换,减少其维护成本。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
请参考图1-图3,一种氢气压缩装置,其包括底座1、过滤桶5以及清洁组件:底座1上端的一端设置有氢气生产压缩机2,底座1上端的另一端固定有固定架4;过滤桶5,其设置在固定架4的内侧且与固定架4固定连接,过滤桶5的内侧设置有过滤组件;清洁组件,其设置在过滤桶5的内侧且与过滤组件相对应的位置,清洁组件用于对过滤组件进行清洁。
请参考图2-图5,为了防止氢气泄漏之后在室内蔓延,底座1的上端且位于氢气生产压缩机2的外侧固定有防护罩3,为了方便往氢气生产压缩机2内输送过滤好的电解水,防护罩3靠近过滤桶5的一端设置有导水管6,导水管6靠近氢气生产压缩机2的一端贯穿防护罩3与氢气生产压缩机2插接,导水管6的另一端与过滤桶5插接,为了当需要清洁过滤组件时过滤桶5内的电解水不输入氢气生产压缩机2,导水管6的上端设置有第一阀门7,为了方便往过滤桶5内输入电解水,过滤桶5远离氢气生产压缩机2一端的上端插接有进水管8。
具体的,过滤组件包括转动柱9、转动密封盘10、过滤芯11和连接柱13,过滤桶5内侧的上端转动连接有转动柱9,转动柱9的下端转动连接有转动密封盘10,转动密封盘10的外侧与过滤桶5的内侧转动连接,转动密封盘10的下端固定有过滤芯11,过滤芯11的下端固定有连接柱13,进而方便过滤芯11在过滤桶5内转动,连接柱13的下端与过滤桶5内侧的下端转动连接。为了方便带动过滤芯11在过滤桶5内转动,过滤桶5的上端设置有电机12,电机12的输出端贯穿过滤桶5与转动柱9固定。
具体的,清洁组件包括滤网14、固定长条15和硬毛刷16,为了方便收集从过滤芯11上清洁下来的杂质附着物,过滤芯11的下端且位于连接柱13的外侧固定有滤网14,滤网14的外侧与过滤桶5的内侧相贴合,为了方便对过滤芯11上的杂质附着物进行清洁,过滤桶5内侧的一端固定连接有固定长条15,固定长条15靠近过滤芯11的一端固定有硬毛刷16,硬毛刷16与过滤芯11相贴合。清洁组件还包括连接架17、吸水管18、第二阀门19、抽水机20和连接软管21,为了方便将从过滤芯11上清洁下来的杂质附着物吸出过滤桶5,过滤桶5的一侧且位于底座1的上端固定有多个连接架17,连接架17上端的内侧固定有吸水管18,吸水管18的一侧贯穿氢气生产压缩机2且位于滤网14的上端,吸水管18的上端设置有第二阀门19,底座1靠近过滤桶5一端的一侧设置有抽水机20,抽水机20的抽水口与吸水管18远离抽水机20的一侧之间设置有连接软管21,连接软管21的一侧与吸水管18插接,连接软管21的另一侧与抽水机20的抽水口插接。
本实施例提供的氢气压缩装置通过简单旋转运动,实现了对过滤组件表面附着物的清洁,增加了过滤芯11的使用寿命,减少其维护成本,同时电机12的运动使其可以根据过滤芯11表面附着物多少去调节其转动速度,使得其清洁过程速度匀称。
实施例2:
对实施例1提供的氢气压缩装置进一步优化,具体地,如图1所示,为了方便第一时间检测泄漏的氢气,防护罩3一侧的一端设置有进气扇22,防护罩3一侧的另一端设置有排气扇23,防护罩3的一侧且与排气扇23相对应的位置固定连接有氢气泄漏检测器24。
通过上述结构设计,装置可以及时的发现泄漏出的氢气,防止其进一步的发生较大的危险。
具体实现时,通过进气扇22和排气扇23保持防护罩3内的空气循环,当防护罩3内的氢气生产压缩机2发生氢气泄漏时,泄漏的氢气会随着排气扇23往外排出,当通过排气扇23往外排出的泄漏氢气与氢气泄漏检测器24接触后,氢气泄漏检测器24会发出氢气泄漏的警报,进而工作人员可以第一时间关闭氢气生产压缩机2,且寻找泄漏点,防止其泄漏进一步扩大,造成不必要的危险。
本实用新型提供的氢气压缩装置的使用过程如下:将本装置连接外部电源,当长时间使用本装置,过滤效果下降后,通过转动第一阀门7,进而将导水管6关闭,使得过滤桶5内的电解水不会在流入氢气生产压缩机2,通过启动电机12,使得电机12的输出端带动转动柱9和转动密封盘10转动,进而带动过滤芯11在过滤桶5内转动,当过滤芯11在过滤桶5内转动时,因为其表面和硬毛刷16贴合接触,进而过滤芯11在转动的同时通过硬毛刷16将其表面附着的杂质清洁掉落在滤网14上,当启动电机12对过滤芯11清洁一定时间后,通过转动第二阀门19,进而将吸水管18打开,使得可以将过滤桶5内的电解水吸入抽水机20,当第二阀门19转动过且打开吸水管18后,通过启动抽水机20,进而抽水机20通过连接软管21和吸水管18将过滤桶5内的电解水吸出,使得可以将掉落在滤网14上的杂质和浑浊的电解水吸出过滤桶5,进而通过进水管8往过滤桶5内反复注入清水,使得抽水机20将氢气生产压缩机2内的水反复吸出,进而将过滤芯11清洁干净。
Claims (7)
1.一种氢气压缩装置,其特征在于,其包括:
底座(1),所述底座(1)上端的一端设置有氢气生产压缩机(2),所述底座(1)上端的另一端固定有固定架(4);
过滤桶(5),其设置在所述固定架(4)的内侧且与固定架(4)固定连接,所述过滤桶(5)的内侧设置有过滤组件;
清洁组件,其设置在所述过滤桶(5)的内侧且与过滤组件相对应的位置,所述清洁组件用于对所述过滤组件进行清洁。
2.根据权利要求1所述的氢气压缩装置,其特征在于,所述底座(1)的上端且位于氢气生产压缩机(2)的外侧固定有防护罩(3),所述防护罩(3)靠近过滤桶(5)的一端设置有导水管(6),所述导水管(6)靠近氢气生产压缩机(2)的一端贯穿防护罩(3)与氢气生产压缩机(2)插接,所述导水管(6)的另一端与过滤桶(5)插接,所述导水管(6)的上端设置有第一阀门(7),所述过滤桶(5)远离氢气生产压缩机(2)一端的上端插接有进水管(8)。
3.根据权利要求2所述的氢气压缩装置,其特征在于,所述过滤组件包括转动柱(9)、转动密封盘(10)、过滤芯(11)和连接柱(13),所述过滤桶(5)内侧的上端转动连接有转动柱(9),所述转动柱(9)的下端转动连接有转动密封盘(10),所述转动密封盘(10)的外侧与过滤桶(5)的内侧转动连接,所述转动密封盘(10)的下端固定有过滤芯(11),所述过滤芯(11)的下端固定有连接柱(13),所述连接柱(13)的下端与过滤桶(5)内侧的下端转动连接。
4.根据权利要求3所述的氢气压缩装置,其特征在于,所述过滤桶(5)的上端设置有电机(12),所述电机(12)的输出端贯穿过滤桶(5)与转动柱(9)固定。
5.根据权利要求3所述的氢气压缩装置,其特征在于,所述清洁组件包括滤网(14)、固定长条(15)和硬毛刷(16),所述过滤芯(11)的下端且位于连接柱(13)的外侧固定有滤网(14),所述滤网(14)的外侧与过滤桶(5)的内侧相贴合,所述过滤桶(5)内侧的一端固定连接有固定长条(15),所述固定长条(15)靠近过滤芯(11)的一端固定有硬毛刷(16),所述硬毛刷(16)与过滤芯(11)相贴合。
6.根据权利要求5所述的氢气压缩装置,其特征在于,所述清洁组件还包括连接架(17)、吸水管(18)、第二阀门(19)、抽水机(20)和连接软管(21),所述过滤桶(5)的一侧且位于底座(1)的上端固定有多个连接架(17),所述连接架(17)上端的内侧固定有吸水管(18),所述吸水管(18)的一侧贯穿氢气生产压缩机(2)且位于滤网(14)的上端,所述吸水管(18)的上端设置有第二阀门(19),所述底座(1)靠近过滤桶(5)一端的一侧设置有抽水机(20),所述抽水机(20)的抽水口与吸水管(18)远离抽水机(20)的一侧之间设置有连接软管(21),所述连接软管(21)的一侧与吸水管(18)插接,所述连接软管(21)的另一侧与抽水机(20)的抽水口插接。
7.根据权利要求2所述的氢气压缩装置,其特征在于,所述防护罩(3)一侧的一端设置有进气扇(22),所述防护罩(3)一侧的另一端设置有排气扇(23),所述防护罩(3)的一侧且与排气扇(23)相对应的位置固定连接有氢气泄漏检测器(24)。
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