CN214182277U - 一种防堵塞螺杆真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞螺杆真空泵，涉及真空泵技术领域，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳底部设置有底座，且过滤器外壳顶部设置有固定盖，所述过滤器外壳内部设置有三组过滤框，且过滤框内部设置有过滤网，所述过滤器外壳一端设置有入口管。本实用新型通过过滤网在空气进入过滤器外壳之前先行过滤，通过三组过滤网进行分级过滤可以有效的将空气中的药渣及其他物质进行过滤，避免堆积在真空泵中影响真空泵效率或堵塞真空泵；本实用新型通过过滤网将杂物阻隔在过滤器外壳中后，经常对过滤器外壳清洁即可，拆开固定盖即可对过滤框及过滤网进行更换，并可轻松的对过滤器外壳内部进行清理，简化了真空泵维护工作。

Description

一种防堵塞螺杆真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种防堵塞螺杆真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

现在中成药行业经常利用真空泵进行容器降压，从而降低沸点，加快制药速度，但现有真空泵缺乏有效的过滤装置，导致真空泵容易堵塞，且药渣碎屑清理时，需要拆开设备，极为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有中成药制作真空泵容易堵塞、维护麻烦的问题，提供一种防堵塞螺杆真空泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞螺杆真空泵，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳底部设置有底座，且过滤器外壳顶部设置有固定盖，所述过滤器外壳内部设置有三组过滤框，且过滤框内部设置有过滤网，所述过滤器外壳一端设置有入口管，且过滤器外壳远离入口管一端设置有排入管，所述过滤器外壳及固定盖内壁皆设置有与过滤框配合的安装槽，且固定盖设置有与安装柱配合的螺栓槽。

优选地，所述底座底部设置有泵体外壳，且泵体外壳一端设置有电机，所述泵体外壳内部转动连接有两组转动轴，且转动轴外侧套接有两组相互配合的螺杆，所述转动轴远离电机一端设置有一对相互配合的联动齿轮，且靠近电机的一根转动轴与电机输出端之间连接有联轴器。

优选地，所述泵体外壳底部设置有排出管。

优选地，所述泵体外壳内部设置有与排入管及螺杆配合的入口管路，且泵体外壳内部设置有与排出管及螺杆配合的出口管路。

优选地，所述入口管远离过滤器外壳一端设置有接入法兰，且排入管与泵体外壳之间连接有固定法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过过滤网在空气进入过滤器外壳之前先行过滤，通过三组过滤网进行分级过滤可以有效的将空气中的药渣及其他物质进行过滤，避免堆积在真空泵中影响真空泵效率或堵塞真空泵；

2、本实用新型通过过滤网将杂物阻隔在过滤器外壳中后，经常对过滤器外壳清洁即可，拆开固定盖即可对过滤框及过滤网进行更换，并可轻松的对过滤器外壳内部进行清理，简化了真空泵维护工作。

附图说明

图1为本实用新型的过滤器剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的俯剖图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、过滤器外壳；2、泵体外壳；3、电机；4、联动齿轮；5、转动轴；6、螺杆；7、联轴器；8、出口管路；9、入口管路；10、排出管；11、底座；12、安装柱；13、固定法兰；14、入口管；15、接入法兰；16、固定盖；17、过滤框；18、过滤网；19、安装槽；20、螺栓槽；21、排入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种防堵塞螺杆真空泵，包括过滤器外壳1，过滤器外壳1底部设置有底座11，且过滤器外壳1顶部设置有固定盖16，过滤器外壳1内部设置有三组过滤框17，且过滤框17内部设置有过滤网18，过滤器外壳1一端设置有入口管14，且过滤器外壳1远离入口管14一端设置有排入管21，过滤器外壳1及固定盖16内壁皆设置有与过滤框17配合的安装槽19，且固定盖16设置有与安装柱12配合的螺栓槽20。

本实用新型通过过滤网18在空气进入过滤器外壳1之前先行过滤，通过三组过滤网18进行分级过滤可以有效的将空气中的药渣及其他物质进行过滤，避免堆积在真空泵中影响真空泵效率或堵塞真空泵；本实用新型通过过滤网18将杂物阻隔在过滤器外壳1中后，经常对过滤器外壳1清洁即可，拆开固定盖16即可对过滤框17及过滤网18进行更换，并可轻松的对过滤器外壳1内部进行清理，简化了真空泵维护工作。

请着重参阅图3，底座11底部设置有泵体外壳2，且泵体外壳2一端设置有电机3，泵体外壳2内部转动连接有两组转动轴5，且转动轴5外侧套接有两组相互配合的螺杆6，转动轴5远离电机3一端设置有一对相互配合的联动齿轮4，且靠近电机的一根转动轴5与电机3输出端之间连接有联轴器7，本实用新型通过电机3带动螺杆6转动，通过螺杆6之间的配合形成负压，从而对外部抽真空管路进行抽气。

请着重参阅图3和图4，泵体外壳2底部设置有排出管10，本实用新型通过排出管10引导过滤器外壳1内部气体的外出方向。

请着重参阅图3，泵体外壳2内部设置有与排入管21及螺杆6配合的入口管路9，且泵体外壳2内部设置有与排出管10及螺杆6配合的出口管路8，本实用新型通过出口管路8与入口管路9引导气体穿过泵体外壳2内部。

请着重参阅图1和图2，入口管14远离过滤器外壳1一端设置有接入法兰15，且排入管21与泵体外壳2之间连接有固定法兰13，本实用新型通过接入法兰15将入口管14与外部抽真空管路进行连接。

工作原理：通过接入法兰15将入口管14与外部抽真空管路进行连接，通过排出管10引导过滤器外壳1内部气体的外出方向，接通外部电源，通过电机3带动螺杆6转动，通过螺杆6之间的配合形成负压，从而对外部抽真空管路进行抽气，抽入的气体通过过滤网18在空气进入过滤器外壳1之前先行过滤，利用三组过滤网18进行分级过滤可以有效的将空气中的药渣及其他物质进行过滤，通过过滤网18将杂物阻隔在过滤器外壳1中后，只需要经常对过滤器外壳1清洁即可，清洁时拆开固定盖16即可对过滤框17及过滤网18进行更换，并过滤器外壳1内部进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防堵塞螺杆真空泵，包括过滤器外壳(1)，其特征在于：所述过滤器外壳(1)底部设置有底座(11)，且过滤器外壳(1)顶部设置有固定盖(16)，所述过滤器外壳(1)内部设置有三组过滤框(17)，且过滤框(17)内部设置有过滤网(18)，所述过滤器外壳(1)一端设置有入口管(14)，且过滤器外壳(1)远离入口管(14)一端设置有排入管(21)，所述过滤器外壳(1)及固定盖(16)内壁皆设置有与过滤框(17)配合的安装槽(19)，且固定盖(16)设置有与安装柱(12)配合的螺栓槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺杆真空泵，其特征在于：所述底座(11)底部设置有泵体外壳(2)，且泵体外壳(2)一端设置有电机(3)，所述泵体外壳(2)内部转动连接有两组转动轴(5)，且转动轴(5)外侧套接有两组相互配合的螺杆(6)，所述转动轴(5)远离电机(3)一端设置有一对相互配合的联动齿轮(4)，且靠近电机的一根转动轴(5)与电机(3)输出端之间连接有联轴器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞螺杆真空泵，其特征在于：所述泵体外壳(2)底部设置有排出管(10)。

4.根据权利要求2所述的一种防堵塞螺杆真空泵，其特征在于：所述泵体外壳(2)内部设置有与排入管(21)及螺杆(6)配合的入口管路(9)，且泵体外壳(2)内部设置有与排出管(10)及螺杆(6)配合的出口管路(8)。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺杆真空泵，其特征在于：所述入口管(14)远离过滤器外壳(1)一端设置有接入法兰(15)，且排入管(21)与泵体外壳(2)之间连接有固定法兰(13)。

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