CN216518694U - 潜水泵和潜水泵抽排水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种潜水泵和潜水泵抽排水系统,涉及抽排水设备的技术领域,潜水泵包括第一过滤组件、第二过滤组件、外壳以及安装在外壳内的电机和叶轮,外壳的一端为进水口,外壳的另一端为出水口;第一过滤组件呈圆柱体形,第一过滤组件通体设有若干过滤孔;第二过滤组件为L形管体,第二过滤组件的第二端呈喇叭状,过滤网安装在第二过滤组件的第二端;第一过滤组件或者第二过滤组件的第一端可拆卸的与进水口相连。本实用新型能够满足不同工况的使用,降低了用户的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽排水设备的技术领域,特别涉及一种潜水泵和潜水泵抽排水系统。
背景技术
潜水轴流泵可以用于农田排灌、工矿船坞、电站给排水、城市下水道排污等大流量场合,在大部分工况下,使用卧式潜水泵进行抽排水;而对于立井等空间狭窄的工况,最好采用立式潜水泵。但是,目前的潜水轴流泵无法满足不同工矿的使用,这样用户就需要购买两种潜水泵,增加了用户成本。
实用新型内容
本实用新型提出一种潜水泵和潜水泵抽排水系统,能够满足不同工况的使用,降低了用户的成本。
第一方面,本实用新型提供了一种潜水泵,包括第一过滤组件、第二过滤组件、外壳以及安装在外壳内的电机和叶轮,所述外壳的一端为进水口,所述外壳的另一端为出水口;所述第一过滤组件呈圆柱体形,所述第一过滤组件通体设有若干过滤孔;所述第二过滤组件为L形管体,所述第二过滤组件的第二端呈喇叭状,所述过滤网安装在所述第二过滤组件的第二端;所述第一过滤组件或者所述第二过滤组件的第一端可拆卸的与所述进水口相连。通过设置不同规格的过滤组件,从而使潜水泵能够满足立式和卧式等不同工况的使用,
在可选的实施方式中,所述电机为永磁同步电机。
在可选的实施方式中,还包括快拆环,所述第一过滤组件或者所述第二过滤组件的第一端通过快拆环与所述进水口相连。
在可选的实施方式中,还包括安装在外壳内的延长轴和导叶,所述延长轴与所述电机相连,所述导叶和所述叶轮均安装在所述延长轴上;其中,所述叶轮为开式叶轮。
在可选的实施方式中,所述导叶与所述延长轴之间和/或所述叶轮与所述延长轴之间安装有油室组件,所述油室组件与所述延长轴之间安装有多个单面机械密封。
在可选的实施方式中,所述油室组件与所述叶轮之间安装有骨架油封。
第二方面,本实用新型提供了一种潜水泵抽排水系统,包括水带,至少一个安装有第一过滤组件的、第一方面任意一项所述的潜水泵,多个安装有第二组件的、第一方面任意一项所述的潜水泵;安装有第一过滤组件的潜水泵与安装有第二组件的潜水泵通过水带相连,相邻的安装有第二组件的潜水泵之间通过水带相连。
在可选的实施方式中,还包括控制终端,多个安装有第二组件的潜水泵在第二过滤组件的第二端还安装有压力流量探头,每个安装有第二组件的潜水泵上的所述压力流量探头和所述电机均与所述控制终端相连。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的潜水泵,包括第一过滤组件,其呈圆柱体形,通体设置过滤孔,并安装在外壳的进水口,能够使泵体满足卧式工况的使用,还包括第二过滤组件,为L形管体,并且其第二端呈喇叭状,能使得外壳平躺并对液体进行平吸,从而能够满足立井等狭窄空间使用。
本实用新型的潜水泵抽排水系统,将带有第一过滤组件的潜水泵通过水带与带有第二过滤组件的潜水泵相连,带有第二过滤组件的潜水泵再通过水带与另一个带有第二过滤组件的潜水泵...这样采用第一台潜水泵(第二过滤组件的潜水泵)潜入水中进行拍摄,采用其余的带有第二过滤组件的潜水泵增加扬程,从而实现液体的远距离传输。本实用新型抽排水动力足,能够满足大排放量、远距离传输的要求。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型潜水泵中带有第一过滤组件的外壳的结构示意图;
图2为本实用新型潜水泵中带有第一过滤组件的外壳的另一个结构示意图;
图3为本实用新型潜水泵中带有第二过滤组件的外壳的结构示意图;
图4为本实用新型潜水泵中带有第二过滤组件的外壳的另一个结构示意图;
图5为本实用新型潜水泵的快拆环的结构示意图;
图6为本实用新型潜水泵的内部结构示意图;
图7为本实用新型潜水泵抽排水系统的结构示意图;
图8为本实用新型潜水泵抽排水系统的系统原理图。
在图中:1-出水口组件;2-电机外壳;3-外壳;4-导叶;5-进水口组件;6-叶轮;7-单面机械密封;8-第一轴承;9-电机;10-抬手;11-第二轴承;12-第一过滤组件;13-第二过滤组件;14-安装座;15-压力流量探头;16-水带;17-骨架油封;18-左半环;19-右半环;20-螺栓;21-支撑架;22-过滤网;100-安装有第一过滤组件的潜水泵;200-安装有第二过滤组件的潜水泵。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了满足不同工况的使用,本实施例提供一种潜水泵和潜水泵抽排水系统,该潜水泵通过更换过滤组件能够实现井下狭小空间使用以及卧式使用;为便于对本实施例进行理解,下面通过实施例对本实用新型进行详细介绍。
参照图1,本实施例提供了一种潜水泵,包括第一过滤组件12、第二过滤组件13、外壳3以及安装在外壳3内的电机9和叶轮6,外壳3的一端为进水口,外壳3的另一端为出水口;第一过滤组件12呈圆柱体形,第一过滤组件12通体设有若干过滤孔;第二过滤组件13为L形管体,第二过滤组件13的第二端呈喇叭状,过滤网安装在第二过滤组件13的第二端;第一过滤组件12或者第二过滤组件13的第一端可拆卸的与进水口相连。
具体地,如图1所示,为安装有第一过滤组件12的潜水泵;第一过滤组件12在潜水泵的进水口端。如图2所示,第一过滤组件12为圆柱形网罩,可采用304不锈钢材质。如图3所示,第二过滤组件13呈L形,也可以采用304不锈钢材质,其第二端的喇叭口与图3中外壳3侧面持平,这样有利于实现平吸,降低剩余液面。如图4所示,外壳3在喇叭口对应的一面还安装有支撑架21,该支撑架21能够配合第二过滤组件13实现卧位抽排水。如图4所示,第二过滤组件13在喇叭口端的端面上安装有过滤网22。第一过滤组件12上的网罩设计,以及第二过滤组件13喇叭口端面的过滤网22均有利于过滤杂质,防止杂质缠绕叶轮6,且便于清理。
本实施例的潜水泵为两用潜水泵,当外壳3上安装第一过滤组件12时,本实施例的潜水泵能够站立,实现站立排水,有利于井下等狭窄空间使用;当外壳3上安装第二过滤组件13时,本实施例的潜水泵能够卧式使用;并且,由于第二过滤组件13的第二端呈L形管体,从而能够实现平吸,剩余液面低。
本实施例的滤网设置有两种选配形式,根据不同工况采用不同的滤网,卧式平吸使用时,剩余液面低;立式使用时,利于井下等狭窄空间使用。本实施例中电机9安装在外壳3内,排水过程中水流可以把电机9产生的余热带走,有利于电机9散热,降低电机9温升,并可以实现长时间运转。
优选地,电机9为永磁同步电机9。
在这里,本实施例的潜水泵动力源采用永磁同步电机9,其体积小、重量轻、节能效果好。
优选地,还包括快拆环,第一过滤组件12或者第二过滤组件13的第一端通过快拆环与进水口相连。
在这里,如图5所示,为快拆环;其呈环状,包括左半环18、右半环19和螺栓20,左半环18的第一端和右半环19的第一端转动连接,左半环18的第二端和右半环19的第二端通过螺栓20相连。
具体实施时,在进水口与第一过滤组件12或者进水口与第二组件之间垫上相适配的胶垫,再使用本实施例的快拆环将进水口与第一过滤组件12或者第二过滤组件13固定连接。本实施例的快拆环便于快速实现第一过滤组件12和第二过滤组件13之间的快速更换。
进一步地,如图6所示,还包括安装在外壳3内的延长轴和导叶4,延长轴与电机9相连,导叶4和叶轮6均安装在延长轴上;其中,叶轮6为开式叶轮6。
具体的,外壳3包括筒体和分别固定在筒体两端的进水口组件5和出水口组件1;电机9上设有电机外壳2,与电机外壳2持平的位置为筒体。在外壳3上还固定有两个不锈钢抬手10,方便搬运。
电机的转轴两端分别安装有第一轴承8和第二轴承11,电机转轴与延长轴相连。如图6所示,延长轴上由上至下依次安装有导叶4和304不锈钢的叶轮6。其中,叶轮6为开式叶轮,即只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮。开式叶轮的叶片数一般为2~5片,其能够有效防止堵塞,颗粒物通过能力强,直径大于50mm。进水口组件采用不锈钢材质,耐磨效果更好。
本实施例的导叶4含有5个固定叶片,能够将从叶轮6中流出的带有旋转运动的液体变为轴向流动,还可以将一部分液体的动能变成压力能。
本实施例的潜水泵除进水口组件、叶轮、抬手外其他均采用高强度铝合金材质,强度高、重量轻、耐腐蚀。
优选地,如图6所示,导叶4与延长轴之间和/或叶轮6与延长轴之间安装有油室组件,油室组件与延长轴之间安装有多个单面机械密封7。
具体的,如图6所示,本实施例采用两个单面机械密封7,是本行业的标准件,两个单面机械密封7之间使用卡簧隔开,下端的单面机械密封7能够防止外部液体进入油室,上端的单面机械密封7能够防止润滑油进入电机9中。两个单面机械密封7处于独立油室之中,油室注满硅油,可以起到润滑和冷却作用,并使本实施例能够实现干运行。
可选地,油室组件与叶轮6之间安装有骨架油封17。
在这里,骨架油封17是本行业的标准件,其可以防止杂质进入油室,保护机械密封。
如图7所示,本实施例提供了一种潜水泵抽排水系统,包括至少一个安装有第一过滤组件、上述实施例的潜水泵,多个安装有第二组件的、上述实施例的潜水泵;安装有第一过滤组件的潜水泵100与安装有第二组件的潜水泵200通过水带16相连,相邻的安装有第二组件的潜水泵200之间通过水带16相连。
具体地,如图7所示,本实施例的系统包括多台潜水泵,第一台潜水泵带有第一过滤组件12,该潜水泵潜入水中,用于抽排水;第二台潜水泵安装有第二过滤组件13,第二台水泵的外壳3上还设置有支撑座,第二过滤组件13与支撑座配合能够使水泵能够平放;第二台水泵用于增加扬程。该带有第二过滤组件13的潜水泵之后再通过水带16与同样的带有第二过滤组件13的水泵连接,进一步增加扬程。
本实施例的系统,通过设置多台带有第二过滤组件的潜水泵200,从而能够增加扬程,适合远距离、大排放量的抽排水。
可选地,如图8所示,还包括控制终端,多个安装有第二组件的潜水泵200在第二过滤组件13的第二端还安装有压力流量探头15,每个安装有第二组件的潜水泵200上的压力流量探头15和电机9均与控制终端相连。具体实施时,可以在外壳3的进水口端安装一安装座14,用于安装压力流量探头15。
在这里,该泵从第二台起可装检测探头,探头将采集的信息传递给控制系统,从而实现电机9自动启停,以及实现转速根据抽排水的压力、流量等情况实现智能化自动调节,无需人员单独操作。具体实施时,控制终端安装在控制柜中,间隔几个潜水泵可设置一控制柜进行控制。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种潜水泵,其特征在于,包括第一过滤组件、第二过滤组件、外壳以及安装在外壳内的电机和叶轮,所述外壳的一端为进水口,所述外壳的另一端为出水口;所述第一过滤组件呈圆柱体形,所述第一过滤组件通体设有若干过滤孔;所述第二过滤组件为L形管体,所述第二过滤组件的第二端呈喇叭状,过滤网安装在所述第二过滤组件的第二端;所述第一过滤组件或者所述第二过滤组件的第一端可拆卸的与所述进水口相连。
2.根据权利要求1所述的潜水泵,其特征在于,所述电机为永磁同步电机。
3.根据权利要求1所述的潜水泵,其特征在于,还包括快拆环,所述第一过滤组件或者所述第二过滤组件的第一端通过快拆环与所述进水口相连。
4.根据权利要求1所述的潜水泵,其特征在于,还包括安装在外壳内的延长轴和导叶,所述延长轴与所述电机相连,所述导叶和所述叶轮均安装在所述延长轴上;其中,所述叶轮为开式叶轮。
5.根据权利要求4所述的潜水泵,其特征在于,所述导叶与所述延长轴之间和/或所述叶轮与所述延长轴之间安装有油室组件,所述油室组件与所述延长轴之间安装有多个单面机械密封。
6.根据权利要求5所述的潜水泵,其特征在于,所述油室组件与所述叶轮之间安装有骨架油封。
7.一种潜水泵抽排水系统,其特征在于,包括水带,至少一个安装有第一过滤组件的、权利要求1-6任意一项所述的潜水泵,多个安装有第二组件的、权利要求1-6任意一项所述的潜水泵;安装有第一过滤组件的潜水泵与安装有第二组件的潜水泵通过水带相连,相邻的安装有第二组件的潜水泵之间通过水带相连。
8.根据权利要求7所述的潜水泵抽排水系统,其特征在于,还包括控制终端,多个安装有第二组件的潜水泵在第二过滤组件的第二端还安装有压力流量探头,每个安装有第二组件的潜水泵上的所述压力流量探头和所述电机均与所述控制终端相连。
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