CN213511233U - 一种标准化工泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标准化工泵,包括底板和弹性弹簧套,所述底板底部的四个拐角处设有移动轮,所述底板顶端的四个拐角处设有减震装置,每个所述减震装置的顶端均设有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设有支撑板,所述支撑板的一侧设有PLC控制面板,所述支撑板的顶端设有泵体。本实用新型通过增加伸缩杆,实现了泵体的伸缩调节,通过增加减震装置,实现了对泵体的减震,增加了泵体的使用寿命,而且增设移动轮,使得泵体移动方便,该设备电元件均通过PLC控制面板控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及排污泵技术领域,尤其涉及一种标准化工泵。
背景技术
标准化工泵在工作前,泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使液体很快旋转,旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已,就可以实现连续输送。在化工泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
现有的工泵,移动不便,而且缺乏减震功能,而且需要人工升降,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供一种标准化工泵,用以解决上述背景技术提出的现有的排污泵,采用密闭性良好的一体式,在后期维修上,给维修人员带来了很大的不便,可拆卸式地密闭效果又不好的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种标准化工泵,包括底板和弹性弹簧套,所述底板底部的四个拐角处设有移动轮,所述底板顶端的四个拐角处设有减震装置,每个所述减震装置的顶端均设有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设有支撑板,所述支撑板的一侧设有PLC控制面板,所述支撑板的顶端设有泵体。
进一步的,所述泵体上设有进水口和出水口,所述泵体的一侧设有电机,所述电机的一侧设有电机盖,所述电机的输出端贯穿泵体并与泵体内叶轮的主轴固定连接,所述电机的底部设有固定架,所述固定架与支撑板之间通过螺栓固定连接,所述固定架与电机之间焊接。
进一步的,所述减震装置包括弹性弹簧套以及减震弹簧,所述弹性弹簧套的内部设有弹簧放置腔,所述弹簧放置腔的内部设有减震弹簧,所述弹性弹簧腔的顶端与伸缩杆的底部固定连接,所述弹性弹簧腔的底部与底板之间固定连接。
进一步的,所述伸缩杆设有四个,四个所述伸缩杆的顶端与支撑板的底部四个拐角处之间固定连接。
进一步的,所述PLC控制面板的内侧与支撑板之间通过螺栓固定,所述PLC上设有密封盖,所述密封盖与PLC控制面板之间通过铰链铰接,所述PLC控制面板上设有操作显示屏以及操作按钮。
进一步的,所述移动轮为万向轮,每个所述万向轮上均设有刹车片,每个所述移动轮的顶端与底板底部之间固定连接。
进一步的,所述进水口与出水口相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过增加伸缩杆,实现了泵体的伸缩调节,通过增加减震装置,实现了对泵体的减震,增加了泵体的使用寿命,而且增设移动轮,使得泵体移动方便,该设备电元件均通过PLC控制面板控制。
附图说明
图1位本实用新型一种标准化工泵的立体图;
图2位本实用新型一种标准化工泵的减震装置示意图;
图3位本实用新型一种标准化工泵的PLC控制面板示意图。
附图标记说明如下:
图中:1、移动轮;2、底板;3.减震装置;4、伸缩杆;5、支撑板;6、进水口;7、泵体;8、出水口;9、电机盖;10、电机;11、固定架;12、PLC控制面板;13、密封盖;14、弹性弹簧套;15、减震弹簧;16、弹簧放置腔;17、操作显示屏;18、操作按钮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1、2、3,一种标准化工泵,包括底板2和弹性弹簧套 14,其特征在于:所述底板2底部的四个拐角处设有移动轮1,所述底板2顶端的四个拐角处设有减震装置3,每个所述减震装置3的顶端均设有伸缩杆4,所述伸缩杆4的顶端设有支撑板5,所述支撑板 5的一侧设有PLC控制面板12,所述支撑板5的顶端设有泵体7。
为了进一步提高一种标准化工泵的使用功能,所述泵体7上设有进水口6和出水口8,所述泵体7的一侧设有电机10,所述电机10 的一侧设有电机盖9,所述电机10的输出端贯穿泵体7并与泵体7 内叶轮的主轴固定连接,所述电机10的底部设有固定架11,所述固定架11与支撑板5之间通过螺栓固定连接,所述固定架11与电机 10之间焊接。
为了进一步提高一种标准化工泵的使用功能,所述减震装置3包括弹性弹簧套14以及减震弹簧15,所述弹性弹簧套14的内部设有弹簧放置腔16,所述弹簧放置腔16的内部设有减震弹簧15,所述弹性弹簧腔的顶端与伸缩杆4的底部固定连接,所述弹性弹簧腔的底部与底板2之间固定连接。
为了进一步提高一种标准化工泵的使用功能,所述伸缩杆4设有四个,四个所述伸缩杆4的顶端与支撑板5的底部四个拐角处之间固定连接。
为了进一步提高一种标准化工泵的使用功能,述PLC控制面板 12的内侧与支撑板5之间通过螺栓固定,所述PLC上设有密封盖13,所述密封盖13与PLC控制面板12之间通过铰链铰接,所述PLC控制面板12上设有操作显示屏17以及操作按钮18。
为了进一步提高一种标准化工泵的使用功能,所述移动轮1为万向轮,每个所述万向轮上均设有刹车片,每个所述移动轮1的顶端与底板2底部之间固定连接。
为了进一步提高一种标准化工泵的使用功能,所述进水口6与出水口8相连通。
工作原理:本实用新型通过增加伸缩杆,实现了泵体的伸缩调节,通过增加减震装置,实现了对泵体的减震,增加了泵体的使用寿命,而且增设移动轮,使得泵体移动方便,该设备电元件均通过PLC控制面板控制。
以上实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种标准化工泵,包括底板(2)和弹性弹簧套(14),其特征在于:所述底板(2)底部的四个拐角处设有移动轮(1),所述底板(2)顶端的四个拐角处设有减震装置(3),每个所述减震装置(3)的顶端均设有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的顶端设有支撑板(5),所述支撑板(5)的一侧设有PLC控制面板(12),所述支撑板(5)的顶端设有泵体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种标准化工泵,其特征在于:所述泵体(7)上设有进水口(6)和出水口(8),所述泵体(7)的一侧设有电机(10),所述电机(10)的一侧设有电机盖(9),所述电机(10)的输出端贯穿泵体(7)并与泵体(7)内叶轮的主轴固定连接,所述电机(10)的底部设有固定架(11),所述固定架(11)与支撑板(5)之间通过螺栓固定连接,所述固定架(11)与电机(10)之间焊接。
3.根据权利要求1所述的一种标准化工泵,其特征在于:所述减震装置(3)包括弹性弹簧套(14)以及减震弹簧(15),所述弹性弹簧套(14)的内部设有弹簧放置腔(16),所述弹簧放置腔(16)的内部设有减震弹簧(15),所述弹性弹簧腔的顶端与伸缩杆(4)的底部固定连接,所述弹性弹簧腔的底部与底板(2)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种标准化工泵,其特征在于:所述伸缩杆(4)设有四个,四个所述伸缩杆(4)的顶端与支撑板(5)的底部四个拐角处之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种标准化工泵,其特征在于:所述PLC控制面板(12)的内侧与支撑板(5)之间通过螺栓固定,所述PLC上设有密封盖(13),所述密封盖(13)与PLC控制面板(12)之间通过铰链铰接,所述PLC控制面板(12)上设有操作显示屏(17)以及操作按钮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种标准化工泵,其特征在于:所述移动轮(1)为万向轮,每个所述万向轮上均设有刹车片,每个所述移动轮(1)的顶端与底板(2)底部之间固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种标准化工泵,其特征在于:所述进水口(6)与出水口(8)相连通。
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- 2020-07-08 CN CN202021423748.XU patent/CN213511233U/zh active Active
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