CN219722129U - 一种反过滤系统的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置领域，公开了一种反过滤系统的清理装置，一种反过滤系统的清理装置，包括罐体和设置在所述罐体内部上板与下板，所述上板与下板之间设置有若干滤芯，所述滤芯内部设置有清理装置，所述清理装置包括轴向设置在所述滤芯内部的丝杆、螺纹连接在所述丝杆上的刷块、径向设置在所述刷块外侧的刷毛和驱动件，所述上板下方还设置有导杆，所述导杆与所述丝杆平行，所述刷块滑动连接在所述导杆上，所述驱动件驱动所述丝杆转动带动所述刷块沿所述丝杆上下运动。本实用新型采用清理装置对滤芯的内壁进行定时清理，既能够使滤芯保持流通通畅，流通速率提高，也能够降低滤芯的损耗。

Description

一种反过滤系统的清理装置

技术领域

本实用新型涉及过滤塔技术领域，特别涉及一种反过滤系统的清理装置。

背景技术

在现有技术中，很多过滤塔釜中在进行滤芯清理的过程中，都需要停工将滤芯拆卸下来进行重新更换或者清理，授权公告号为CN209906853U的中国实用新型专利公开了一种吸附金用过滤塔节，通过滤芯过滤通入过滤塔节的吸附塔节排出的吸附废水，多重过滤，筛板和滤芯分别承担不同的过滤任务，提升过滤效能，并且能提高滤芯的使用寿命。但由于该方式进行滤芯的清理时，需要整个生产线停下开，并且还需要单独清洗，会大大降低生产效率和提高清洗难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反过滤系统的清理装置，采用清理装置对滤芯的内壁进行定时清理，既能够使滤芯13保持流通通畅，流通速率提高，也能够降低滤芯的损耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反过滤系统的清理装置，包括罐体和设置在所述罐体内部上板与下板，所述上板与下板之间设置有若干滤芯，所述滤芯内部设置有清理装置，所述清理装置包括轴向设置在所述滤芯内部的丝杆、螺纹连接在所述丝杆上的刷块、径向设置在所述刷块外侧的刷毛和驱动件，所述上板下方还设置有导杆，所述导杆与所述丝杆平行，所述刷块滑动连接在所述导杆上，所述驱动件驱动所述丝杆转动带动所述刷块沿所述丝杆上下运动。

通过采用上述技术方案，滤芯在过滤之后，会在滤芯的中间形成杂质层，杂质层较厚之后会影响液体的流动速率，并且还会导致滤芯的使用寿命降低，因此，采用清理装置对滤芯的内壁进行定时清理，既能够使滤芯保持流通通畅，流通速率提高，也能够降低滤芯的损耗，驱动件驱动丝杆转动，丝杆转动过程中会带动刷块向下运动，刷块向下运动的过程中，刷块外部的刷毛会对滤芯的内部进行清理，使滤芯内部的杂质层被清理掉。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件设置在所述上板的上方，所述驱动件包括带轮、皮带和驱动电机，所述带轮固定设置在所述丝杆的上端，所述皮带与啮合在若干所述带轮外侧，所述驱动电机的驱动端与所述带轮相连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动其中一个带轮转动，该带轮通过皮带带动其他带轮转动，带轮下方固定连接有丝杆，带轮转动的过程中也会带动丝杆转动，进一步带动刷块上下运动，上下运动的过程中能够对滤芯的内壁进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述上板上还设置有同步件。

本实用新型的进一步设置为：所述同步件为若干同步轮，所述同步轮转动设置在所述上板的上方，所述同步轮位于所述皮带的外侧并与所述皮带相贴合。

通过采用上述技术方案，同步件的设置能够使皮带与带轮之间更加贴合，避免其中一个带轮与皮带之间贴合不全导致无法使丝杆转动，因此，将采用转动连接的同步轮在皮带的外侧压住皮带，使皮带与带轮之间的啮合面更大。

本实用新型的进一步设置为：所述下板的下方还设置有吸尘件，所述吸尘件包括吸尘电机、转向柱、吸尘管和吸尘头，所述吸尘电机设置在所述罐体顶部，所述吸尘电机的活塞端与转向柱固定连接，所述转向柱另一端与所述吸尘管相连接，所述吸尘头设置在所述吸尘管的侧面并向所述滤芯弯曲，所述吸尘头与所述下板相抵触，所述吸尘管的另一端连接在电动排污阀上。

通过采用上述技术方案，在清理装置进行清理的过程中，在反过滤装置中，被清理下来的杂质并不会自动落下来，因此，采用吸尘电机通过转动柱带动吸尘管上的吸尘头进行转动，吸尘头转动到滤芯的下方之后，电动排污阀会对该滤芯下方进行吸附，在排出滤芯内部残渣的同时也不影响其他滤芯的过滤。

本实用新型的进一步设置为：所述刷毛向所述罐体底部倾斜。

通过采用上述技术方案，刷毛向下倾斜既能够较干净的对滤芯进行清理，还能够在刷块向上运动的过程中，刷毛为顺向运动，不会对滤芯内壁造成较大的损坏，而在刷块向下运动的过程中，刷毛能够对滤芯内壁进行清理。

与现在技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中采用清理装置对滤芯的内壁进行定时清理，既能够使滤芯保持流通通畅，流通速率提高，也能够降低滤芯的损耗，驱动件驱动丝杆转动，丝杆转动过程中会带动刷块向下运动，刷块向下运动的过程中，刷块外部的刷毛会对滤芯的内部进行清理，使滤芯内部的杂质层被清理掉。

2、本实用新型设置吸尘件，在清理装置进行清理的过程中，在反过滤装置中，被清理下来的杂质并不会自动落下来，因此，采用吸尘电机通过转动柱带动吸尘管上的吸尘头进行转动，吸尘头转动到滤芯的下方之后，电动排污阀会对该滤芯下方进行吸附，在排出滤芯内部残渣的同时也不影响其他滤芯的过滤。

3、本实用新型将刷毛设置为向罐体底部倾斜，刷毛向下倾斜既能够较干净的对滤芯进行清理，还能够在刷块向上运动的过程中，刷毛为顺向运动，不会对滤芯内壁造成较大的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中剖面结构示意图。

图3是本实用新型中滤芯剖面结构示意图。

图4是本实用新型中刷块结构示意图。

图5是本实用新型驱动件俯视结构示意图。

图中，1、罐体；11、上板；111、导杆；12、下板；13、滤芯；2、丝杆；3、刷块；31、刷毛；4、驱动件；41、带轮；42、皮带；43、驱动电机；5、同步轮；6、吸尘件；61、吸尘电机；62、转向柱；63、吸尘管；64、吸尘头；65、电动排污阀。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种反过滤系统的清理装置，包括罐体1和设置在所述罐体1内部上板11与下板12，所述上板11与下板12之间设置有若干滤芯13，所述滤芯13内部设置有清理装置，所述清理装置包括轴向设置在所述滤芯13内部的丝杆2、螺纹连接在所述丝杆2上的刷块3、径向设置在所述刷块3外侧的刷毛31和驱动件4，所述上板11下方还设置有导杆111，所述导杆111与所述丝杆2平行，所述刷块3滑动连接在所述导杆111上，所述驱动件4驱动所述丝杆2转动带动所述刷块3沿所述丝杆2上下运动。滤芯13在过滤之后，会在滤芯13的中间形成杂质层，杂质层较厚之后会影响液体的流动速率，并且还会导致滤芯13的使用寿命降低，因此，采用清理装置对滤芯13的内壁进行定时清理，既能够使滤芯13保持流通通畅，流通速率提高，也能够降低滤芯13的损耗，驱动件4驱动丝杆2转动，丝杆2转动过程中会带动刷块3向下运动，刷块3向下运动的过程中，刷块3外部的刷毛31会对滤芯13的内部进行清理，使滤芯13内部的杂质层被清理掉。

如图2、图5所示，本实用新型的进一步设置为：所述驱动件4设置在所述上板11的上方，所述驱动件4包括带轮41、皮带42和驱动电机43，所述带轮41固定设置在所述丝杆2的上端，所述皮带42与啮合在若干所述带轮41外侧，所述驱动电机43的驱动端与所述带轮41相连接。驱动电机43驱动其中一个带轮41转动，该带轮41通过皮带42带动其他带轮41转动，带轮41下方固定连接有丝杆2，带轮41转动的过程中也会带动丝杆2转动，进一步带动刷块3上下运动，上下运动的过程中能够对滤芯13的内壁进行清理。

如图5所示，所述上板11上还设置有同步件。所述同步件为若干同步轮5，所述同步轮5转动设置在所述上板11的上方，所述同步轮5位于所述皮带42的外侧并与所述皮带42相贴合。同步件的设置能够使皮带42与带轮41之间更加贴合，避免其中一个带轮41与皮带42之间贴合不全导致无法使丝杆2转动，因此，将采用转动连接的同步轮5在皮带42的外侧压住皮带42，使皮带42与带轮41之间的啮合面更大。

如图2、图5所示，所述下板12的下方还设置有吸尘件6，所述吸尘件6包括吸尘电机61、转向柱62、吸尘管63和吸尘头64，所述吸尘电机61设置在所述罐体1顶部，所述吸尘电机61的活塞端与转向柱62固定连接，所述转向柱62另一端与所述吸尘管63相连接，所述吸尘头64设置在所述吸尘管63的侧面并向所述滤芯13弯曲，所述吸尘头64与所述下板12相抵触，所述吸尘管63的另一端连接在电动排污阀65上，在清理装置进行清理的过程中，在反过滤装置中，被清理下来的杂质并不会自动落下来，因此，采用吸尘电机61通过转动柱带动吸尘管63上的吸尘头64进行转动，吸尘头64转动到滤芯13的下方之后，电动排污阀65会对该滤芯13下方进行吸附，在排出滤芯13内部残渣的同时也不影响其他滤芯13的过滤。

如图4所示，所述刷毛31向所述罐体1底部倾斜，通过采用上述技术方案，刷毛31向下倾斜既能够较干净的对滤芯13进行清理，还能够在刷块3向上运动的过程中，刷毛31为顺向运动，不会对滤芯13内壁造成较大的损坏，而在刷块3向下运动的过程中，刷毛31能够对滤芯13内壁进行清理。

一种反过滤系统的清理装置的工作原理：在反过滤系统进行过滤的过程中，能够在过滤的同时对滤芯13的内壁上的杂质层进行清理，首先驱动电机43其中一个带轮41转动，该带轮41通过皮带42带动其他带轮41转动，带轮41下方固定连接有丝杆2，带轮41转动的过程中也会带动丝杆2转动，进一步带动刷块3上下运动，上下运动的过程中能够对滤芯13的内壁进行清理，同步件的设置能够使皮带42与带轮41之间更加贴合，避免其中一个带轮41与皮带42之间贴合不全导致无法使丝杆2转动，因此，将采用转动连接的同步轮5在皮带42的外侧压住皮带42，使皮带42与带轮41之间的啮合面更大，刷毛31向下倾斜既能够较干净的对滤芯13进行清理，还能够在刷块3向上运动的过程中，刷毛31为顺向运动，不会对滤芯13内壁造成较大的损坏，而在刷块3向下运动的过程中，刷毛31能够对滤芯13内壁进行清理，本实用新型采用清理装置对滤芯13的内壁进行定时清理，既能够使滤芯13保持流通通畅，流通速率提高，也能够降低滤芯13的损耗。

Claims (6)

1.一种反过滤系统的清理装置，其特征在于：包括罐体(1)和设置在所述罐体(1)内部上板(11)与下板(12)，所述上板(11)与下板(12)之间设置有若干滤芯(13)，所述滤芯(13)内部设置有清理装置，所述清理装置包括轴向设置在所述滤芯(13)内部的丝杆(2)、螺纹连接在所述丝杆(2)上的刷块(3)、径向设置在所述刷块(3)外侧的刷毛(31)和驱动件(4)，所述上板(11)下方还设置有导杆(111)，所述导杆(111)与所述丝杆(2)平行，所述刷块(3)滑动连接在所述导杆(111)上，所述驱动件(4)驱动所述丝杆(2)转动带动所述刷块(3)沿所述丝杆(2)上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种反过滤系统的清理装置，其特征在于：所述驱动件(4)设置在所述上板(11)的上方，所述驱动件(4)包括带轮(41)、皮带(42)和驱动电机(43)，所述带轮(41)固定设置在所述丝杆(2)的上端，所述皮带(42)啮合在若干所述带轮(41)外侧，所述驱动电机(43)的驱动端与所述带轮(41)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种反过滤系统的清理装置，其特征在于：所述上板(11)上还设置有同步件。

4.根据权利要求3所述的一种反过滤系统的清理装置，其特征在于：所述同步件为若干同步轮(5)，所述同步轮(5)转动设置在所述上板(11)的上方，所述同步轮(5)位于所述皮带(42)的外侧并与所述皮带(42)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种反过滤系统的清理装置，其特征在于：所述下板(12)的下方还设置有吸尘件(6)，所述吸尘件(6)包括吸尘电机(61)、转向柱(62)、吸尘管(63)和吸尘头(64)，所述吸尘电机(61)设置在所述罐体(1)顶部，所述吸尘电机(61)的活塞端与转向柱(62)固定连接，所述转向柱(62)另一端与所述吸尘管(63)相连接，所述吸尘头(64)设置在所述吸尘管(63)的侧面并向所述滤芯(13)弯曲，所述吸尘头(64)与所述下板(12)相抵触，所述吸尘管(63)的另一端连接在电动排污阀(65)上。

6.根据权利要求1所述的一种反过滤系统的清理装置，其特征在于：所述刷毛(31)向所述罐体(1)底部倾斜。