CN215962633U - 一种注入式催化裂解除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注入式催化裂解除臭设备，包括过滤罐，所述过滤罐的顶部两侧固定设置有注入管，且过滤罐的背面固定设置有往复电机，所述往复电机的输出端传动连接有转轴，且转轴的外部固定连接有过滤板，所述过滤板连接在过滤罐的内部，且过滤罐的顶部中心固定设置有减速电机，所述减速电机的输出端传动连接有第一主动齿轮，所述过滤罐的顶部固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端传动连接有第二主动齿轮。本实用新型通过伸缩杆、延长杆、清洁刷板、限位杆和过滤板的设置，从而便于对过滤板能够进行自动的清理，有效的防止其堵塞，从而避免粉尘颗粒会一直停留在过滤网上会影响后续净化工作的现象，大大提高了净化效率。

Description

一种注入式催化裂解除臭设备

技术领域

本实用新型涉及除臭设备技术领域，具体涉及一种注入式催化裂解除臭设备。

背景技术

催化裂解，是指在催化剂存在的条件下，对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃，并同时兼产轻质芳烃的过程，可以降低反应温度，增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率，提高裂解产品分布的灵活性，是碳正离子反应机理和自由基反应机理共同作用的结果。

目前，在对异味气体进行收集净化的过程中，大多采用催化裂解来进行净化，从而将有毒有害的气体转化为无毒无害或易处理可利用的部分，由于异味气体中含有大量的粉尘颗粒，在催化裂解净化的过程中需要对这些粉尘颗粒进行收集处理，且这些粉尘颗粒一般通过过滤网进行过滤吸附，而现有的在吸附饱和一定的粉尘颗粒时，无法进行自动的清理，从而导致粉尘颗粒会一直停留在过滤网上，影响后续净化工作，大大降低了净化效率。

因此，发明一种注入式催化裂解除臭设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注入式催化裂解除臭设备，目前，在对异味气体进行收集净化的过程中，大多采用催化裂解来进行净化，从而将有毒有害的气体转化为无毒无害或易处理可利用的部分，由于异味气体中含有大量的粉尘颗粒，在催化裂解净化的过程中需要对这些粉尘颗粒进行收集处理，且这些粉尘颗粒一般通过过滤网进行过滤吸附，而现有的在吸附饱和一定的粉尘颗粒时，无法进行自动的清理，从而导致粉尘颗粒会一直停留在过滤网上，影响后续净化工作，大大降低了净化效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注入式催化裂解除臭设备，包括过滤罐，所述过滤罐的顶部两侧固定设置有注入管，且过滤罐的背面固定设置有往复电机，所述往复电机的输出端传动连接有转轴，且转轴的外部固定连接有过滤板，所述过滤板连接在过滤罐的内部，且过滤罐的顶部中心固定设置有减速电机，所述减速电机的输出端传动连接有第一主动齿轮，所述过滤罐的顶部固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端传动连接有第二主动齿轮，所述过滤罐的一侧固定连接有除臭罐。

优选的，所述第一主动齿轮的外部啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的数量设置为两个，两个所述第一从动齿轮的轴中心传动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的外部两端均固定设置有限位块，且伸缩杆的外部套接有限位杆，所述螺杆位于限位杆的内部，且限位杆的内部两侧均开设有限位槽，所述限位槽与限位块滑动连接。

优选的，所述第二主动齿轮的数量设置有两个，两个所述第二主动齿轮的之间连接有皮带，两个所述第二主动齿轮的一侧均啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定套接在限位杆的外部。

优选的，所述伸缩杆的外部螺纹连接有延长杆，且延长杆的底部固定连接有清洁刷板，所述清洁刷板的长度与过滤板的直径长度等同。

优选的，所述清洁刷板的外部两端均固定设置有导向块，所述过滤罐的内壁两侧均开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过伸缩杆、延长杆、清洁刷板和限位杆的设置，从而便于对过滤板进行清理，通过过滤板的自清洁，从而有效的防止其堵塞，从而避免影响后续工作的现象；

2、通过过滤板的设置，从而便于对异味气体中的粉尘颗粒能够进行有效的吸附和过滤，从而能够提高对异味气体的净化效果，进一步的提高净化工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体仰视立体图；

图2为本实用新型过滤板和清洁刷板立体图；

图3为本实用新型清洁刷板和导向块立体图；

图4为本实用新型整体前视立体图；

图5为本实用新型整体前视内部结构示意图；

图6为本实用新型升过滤板和清洁刷板前视结构示意图；

图7为本实用新型图6中A部放大图。

附图标记说明：

1、过滤罐；2、注入管；3、过滤板；4、往复电机；5、转轴；6、减速电机；7、第一主动齿轮；8、第一从动齿轮；9、螺杆；10、伸缩杆；11、限位块；12、限位杆；13、限位槽；14、驱动电机；15、第二主动齿轮；16、皮带；17、第二从动齿轮；18、延长杆；19、清洁刷板；20、导向块；21、导向槽；22、除臭罐。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种注入式催化裂解除臭设备，包括过滤罐1，所述过滤罐1的顶部两侧固定设置有注入管2，且过滤罐1的背面固定设置有往复电机4，所述往复电机4的输出端传动连接有转轴5，且转轴5的外部固定连接有过滤板3，所述过滤板3连接在过滤罐1的内部，且过滤罐1的顶部中心固定设置有减速电机6，所述减速电机6的输出端传动连接有第一主动齿轮7，所述过滤罐1的顶部固定设置有驱动电机14，且驱动电机14的输出端传动连接有第二主动齿轮15，所述过滤罐1的一侧固定连接有除臭罐22。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一主动齿轮7的外部啮合连接有第一从动齿轮8，所述第一从动齿轮8的数量设置为两个，两个所述第一从动齿轮8的轴中心传动连接有螺杆9，所述螺杆9的外部螺纹连接有伸缩杆10，通过螺杆9的转动带动伸缩杆10移动，且通过移动的伸缩杆10便于带动连接的清洁刷板19进行移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述伸缩杆10的外部两端均固定设置有限位块11，且伸缩杆10的外部套接有限位杆12，所述螺杆9位于限位杆12的内部，且限位杆12的内部两侧均开设有限位槽13，所述限位槽13与限位块11滑动连接，通过限位槽13与限位块11的使用，从而便于为伸缩杆10在移动的过程中能够起到一个限位的作用，有效的防止伸缩杆10会转动偏移的现象。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二主动齿轮15的数量设置有两个，两个所述第二主动齿轮15的之间连接有皮带16，两个所述第二主动齿轮15的一侧均啮合连接有第二从动齿轮17，所述第二从动齿轮17固定套接在限位杆12的外部，通过第二从动齿轮17的转动便于带动限位杆12转动，通过转动的限位杆12便于带动伸缩杆10转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述伸缩杆10的外部螺纹连接有延长杆18，且延长杆18的底部固定连接有清洁刷板19，所述清洁刷板19的长度与过滤板3的直径长度等同，通过清洁刷板19便于对过滤板3能够进行全面均匀的清理，从而达到对过滤板3清洁的效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述清洁刷板19的外部两端均固定设置有导向块20，所述过滤罐1的内壁两侧均开设有导向槽21，所述导向块20与导向槽21滑动连接，通过导向块20与导向槽21的使用，从而便于使清洁刷板19和延长杆18的移动起到导向限位的作用，使之移动更加稳定。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-7，该设备在使用的过程中，首先将异味气体通过注入管2注入至过滤罐1内，异味气体进入过滤罐1内的同时启动其一侧连接的风机，风机对过滤罐1内的异味气体进行抽吸，在抽吸的过程中，异味气体流经穿过过滤板3，通过过滤板 3对异味气体中含有的粉尘颗粒进行吸附过滤，然后过滤后的异味气体在风机的作用下被抽吸至连通的除臭罐22内，通过除臭罐22内的设有的两个活性炭吸附板对异味气体进行两层的吸附净化，从而达到对异味气体除臭的效果，同时通过紫外灯的配合使用，催化光降解可以对异味气体中的有机物进行分解，从而达到二次净化的效果，最后净化的气体从除臭罐22顶部的烟囱排走即可，从而完成对异味气除臭的工作，另一方面，当过滤板3上吸附饱和一定程度的粉尘后，通过启动往复电机4带动转轴5转动，转轴5转动带动连接的过滤板3进行90°翻转，由原来横向摆放变为竖向摆放，而后，接着启动减速电机6带动第一主动齿轮7转动，第一主动齿轮7转动带动两侧啮合的第一从动齿轮8转动，两个第一从动齿轮8转动带动螺杆9转动，两个螺杆9转动带动螺纹连接的伸缩杆10进行移动，伸缩杆10在螺杆9和限位杆12上移动的过程中，带动其两端的限位块11在限位槽13内滑动，从而便于为伸缩杆10在移动的过程中能够起到一个限位的作用，伸缩杆10移动带动连接的延长杆18和清洁刷板19移动，由于伸缩杆10移动的长度有限，这时的清洁刷板19就会被移动在过滤板3的中间位置，从而便于对过滤板3进行清理，而后，限位块11滑动至限位槽13的最底端时，这时的伸缩杆10就会从螺杆9上脱离，然后，接着启动驱动电机14带动第二主动齿轮15转动，第二主动齿轮15转动的过程中通过皮带16的连接从而带动另一个第二主动齿轮15，从而便于使两个第二主动齿轮15同步转动，两个第二主动齿轮15转动分别带动啮合连接的第二从动齿轮17转动，两个第二从动齿轮17转动时则带动连接的限位杆12转动，限位杆12转动则带动由限位块11连接的伸缩杆10转动，伸缩杆10转动则带动螺纹连接的延长杆18移动，延长杆18移动则带动清洁刷板19继续移动，从而直至使清洁刷板19移动至过滤板3的最底端，从而便于对过滤板3表面上的粉尘进行清理，且清洁刷板19跟随延长杆18移动时，则带动导向块20移动，导向块20在导向槽21内移动，从而便于使清洁刷板19和延长杆18的移动起到导向限位的作用，使之移动更加稳定，从而便于为清洁刷板19移动的距离得以延长，能够对过滤板3实现全面均匀的清理，最后，清理后的过滤板3再通过反向翻转90°进行复位，即可继续后续的工作。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种注入式催化裂解除臭设备，包括过滤罐（1），其特征在于：所述过滤罐（1）的顶部两侧固定设置有注入管（2），且过滤罐（1）的背面固定设置有往复电机（4），所述往复电机（4）的输出端传动连接有转轴（5），且转轴（5）的外部固定连接有过滤板（3），所述过滤板（3）连接在过滤罐（1）的内部，且过滤罐（1）的顶部中心固定设置有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端传动连接有第一主动齿轮（7），所述过滤罐（1）的顶部固定设置有驱动电机（14），且驱动电机（14）的输出端传动连接有第二主动齿轮（15），所述过滤罐（1）的一侧固定连接有除臭罐（22）。

2.根据权利要求1所述的一种注入式催化裂解除臭设备，其特征在于：所述第一主动齿轮（7）的外部啮合连接有第一从动齿轮（8），所述第一从动齿轮（8）的数量设置为两个，两个所述第一从动齿轮（8）的轴中心传动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的外部螺纹连接有伸缩杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种注入式催化裂解除臭设备，其特征在于：所述伸缩杆（10）的外部两端均固定设置有限位块（11），且伸缩杆（10）的外部套接有限位杆（12），所述螺杆（9）位于限位杆（12）的内部，且限位杆（12）的内部两侧均开设有限位槽（13），所述限位槽（13）与限位块（11）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注入式催化裂解除臭设备，其特征在于：所述第二主动齿轮（15）的数量设置有两个，两个所述第二主动齿轮（15）的之间连接有皮带（16），两个所述第二主动齿轮（15）的一侧均啮合连接有第二从动齿轮（17），所述第二从动齿轮（17）固定套接在限位杆（12）的外部。

5.根据权利要求2所述的一种注入式催化裂解除臭设备，其特征在于：所述伸缩杆（10）的外部螺纹连接有延长杆（18），且延长杆（18）的底部固定连接有清洁刷板（19），所述清洁刷板（19）的长度与过滤板（3）的直径长度等同。

6.根据权利要求5所述的一种注入式催化裂解除臭设备，其特征在于：所述清洁刷板（19）的外部两端均固定设置有导向块（20），所述过滤罐（1）的内壁两侧均开设有导向槽（21），所述导向块（20）与导向槽（21）滑动连接。

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