CN117776380B - 一种mbr膜生物反应器污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种MBR膜生物反应器污水处理装置，本发明涉及污水处理技术领域；包括处理箱，滑动设置在处理箱内部的连接架，以及固定设置在连接架上的若干个MBR管膜，所述处理箱的内部滑动设置有对其内底壁上的污垢进行刮除的刮板。该MBR膜生物反应器污水处理装置，通过清理环的设置，使得驱动机构在运行过程中，可带动清理环在竖直方向上移动，从MBR管膜的最底部移至其MBR管膜的最顶部，将粘附在其外表面的污垢彻底清除；通过限位杆与刮板的配合设置，使得在对MBR管膜的外表面清理完成后，可通过连接架带的限位杆与刮板脱离，此时，驱动机构可驱动刮板在水平方向上移动，对处理箱内底壁上粘附的污垢进行刮除，进一步提高了对该装置的清理效果。

Description

一种MBR膜生物反应器污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种MBR膜生物反应器污水处理装置。

背景技术

公开号为CN117185475A的中国专利公开了一种MBR膜生物反应器污水处理装置，包括支撑座，支撑座的顶部固定连接有处理箱，处理箱的侧壁固定连接有进水管。本发明，污水从进水管进入到处理箱内部，膜过滤技术能够有效去除悬浮物、微生物和有机物，伺服电机启动，从而使转动板进行转动，第一转动球在包覆半球座内转动，第一转动球拉动第二转动球进行移动，第二转动球在连接半球座内进行活动，从而使往复齿板进行往复运动，往复齿板通过滑动槽在滑动座上进行滑动，往复齿板与齿轮进行接触，齿轮进行转动，利于齿轮在转动时产生的离心力，使吸附在MBR膜管上的污垢甩掉，从而减少吸附在MBR膜管的污渍，提高其使用效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该设备在长时间使用后，处理箱的内底壁上以及MBR管膜的外表面均会残留一些带有粘性的污垢，这些污垢仅仅依靠水流无法彻底清除，需要工作人员定期借助工具进行清理，费时费力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种MBR膜生物反应器污水处理装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种MBR膜生物反应器污水处理装置，包括处理箱，滑动设置在处理箱内部的连接架，以及固定设置在连接架上的若干个MBR管膜，所述处理箱的内部滑动设置有对其内底壁上的污垢进行刮除的刮板，所述MBR管膜的外表面套设有对其表面污垢进行刮除的清理环，所述处理箱上设置有驱动机构，所述驱动机构驱动清理环沿着MBR管膜的外表面移动，并在移动一段距离后带动连接架同步上移，在连接架移至一定距离后并同步驱动刮板在水平方向上移动。

同侧相邻两个所述清理环之间通过连接杆固定连接，且同侧的清理环外表面之间固定设置有支杆，中间两个所述支杆的顶部之间固定设置有多个支撑架，

所述连接架左右两侧的底部均对称固定设置有与刮板抵接的限位杆。

优选的，所述处理箱的内侧壁上对称滑动设置有传动板，最外侧两个所述支杆的外侧均固定设置有传动柱，所述传动板的一侧开设有传动槽，所述传动柱的一端延伸至传动槽的内部，其中，所述驱动机构可驱动传动板在水平方向上移动。

优选的，所述传动槽包括倾斜部和水平部。

优选的，所述处理箱的顶部外表面滑动设置有限位架，所述传动板与限位架的一侧底部固定设置。

优选的，所述驱动机构包括转动设置在处理箱内部的驱动螺杆，所述刮板与驱动螺杆的外表面螺纹连接，所述处理箱的外表面对称转动设置有传动螺杆，其中，所述驱动机构还包括设置在处理箱外侧的动力部件，所述动力部件驱动驱动螺杆和传动螺杆转动。

优选的，所述限位架的底部固定设置有传动块，所述传动块与传动螺杆的外表面螺纹连接。

优选的，所述刮板的外侧对称固定设置有限位滑块，所述处理箱的内壁上开设有限位滑槽，其中，所述限位滑块的外表面与限位滑槽的内表面滑动设置。

优选的，所述传动螺杆的外表面滑动设置有抵接环，所述传动螺杆的外表面固定设置有复位弹性件，其中，所述复位弹性件的一端与抵接环固定设置。

优选的，所述动力部件包括固定设置在处理箱外侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面与两个传动螺杆的外表面之间均通过传动件传动连接，所述驱动电机输出轴的端部固定设置有驱动齿盘，所述驱动螺杆的一端贯穿处理箱，且其外表面滑动设置有从动齿盘，所述驱动螺杆的外表面固定设置有连接弹性件，其中，所述连接弹性件的一端与从动齿盘固定连接。

有益效果

本发明提供了一种MBR膜生物反应器污水处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该MBR膜生物反应器污水处理装置，通过清理环的设置，使得驱动机构在运行过程中，可带动清理环在竖直方向上移动，从MBR管膜的最底部移至其MBR管膜的最顶部，将粘附在其外表面的污垢彻底清除。

（2）、该MBR膜生物反应器污水处理装置，通过限位杆与刮板的配合设置，使得在对MBR管膜的外表面清理完成后，可通过连接架带的限位杆与刮板脱离，此时，驱动机构可驱动刮板在水平方向上移动，对处理箱内底壁上粘附的污垢进行刮除，进一步提高了对该装置的清理效果，且在MBR管膜恢复初始状态时，可通过限位杆对刮板再次进行限位，防止造成运动干涉。

综上所述，本技术方案中，通过清理环可对MBR管膜的外表面进行彻底清理，通过刮板可对处理箱的内底壁进行彻底清理，保证了清理效果，且清理环与刮板均由同一动力源提供动力，有效降低了能耗。

附图说明

图1为本发明的外部结构第一视角立体图；

图2为本发明的外部结构第二视角立体图；

图3为本发明的剖视示意图；

图4为本发明的MBR管膜与连接架的安装示意图；

图5为本发明的驱动机构与清理环的连接结构分离示意图；

图6为本发明的传动板、传动柱和传动槽等结构分离示意图；

图7为本发明图6中的A处放大示意图；

图8为本发明的驱动机构示意图；

图9为本发明的动力部件结构分离示意图。

图中：1-处理箱、2-连接架、201-限位杆、3-MBR管膜、4-刮板、401-限位滑块、402-限位滑槽、5-清理环、501-连接杆、502-支杆、503-支撑架、6-驱动机构、601-驱动螺杆、602-传动螺杆、603-动力部件、6031-驱动电机、6032-传动件、6033-驱动齿盘、6034-从动齿盘、6035-连接弹性件、604-抵接环、605-复位弹性件、7-传动板、701-传动柱、702-传动槽、7021-倾斜部、7022-水平部、703-限位架、704-传动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种MBR膜生物反应器污水处理装置，包括处理箱1，处理箱1的底部对称连通有出水管，出水管的外表面固定设置有阀门，使得刮除的污垢可从出水管中被排出。滑动设置在处理箱1内部的连接架2，以及固定设置在连接架2上的若干个MBR管膜3，处理箱1的内部滑动设置有对其内底壁上的污垢进行刮除的刮板4，从而对粘附在处理箱1内底壁上的污垢进行刮除，使得清理更彻底。MBR管膜3的外表面套设有对其表面污垢进行刮除的清理环5，清理环5的内表面设置有刷毛，使得清理环5在上下移动的过程中，可通过刷毛对MBR管膜3的外表面进行清理，在保证清理效果的同时，不会对MBR管膜3造成损坏。处理箱1上设置有驱动机构6，驱动机构6驱动清理环5沿着MBR管膜3的外表面移动，并在移动一段距离后带动连接架2同步上移，在连接架2移至一定距离后并同步驱动刮板4在水平方向上移动。

本技术方案中，关于对污水处理的具体结构，详见参考文件一种MBR膜生物反应器污水处理装置（公开号为CN117185475A，公开日期为2023-12-08）：包括出水管，过滤后的污水从出水管排出，出水管的侧壁固定连接有水泵，通过水泵进行吸水，水泵的底部固定连接有出水箱，出水管贯穿出水箱的顶部并延伸至内部，出水箱的底部固定连接有连接吸管，本技术方案中的MBR管膜3固定设置在连接吸管的底部。

同侧相邻两个清理环5之间通过连接杆501固定连接，且同侧的清理环5外表面之间固定设置有支杆502，使得多个清理环5可同步移动；中间两个支杆502的顶部之间固定设置有多个支撑架503，当清理环5对MBR管膜3的外表面清理完成后，即从MBR管膜3的最底部移至其最顶部时，支撑架503与连接架2接触，支撑架503继续上移，则推动连接架2同步移动，使得连接架2带动MBR管膜3上移，此时，连接架2与处理箱1的内底壁之间存在缝隙，便于刮板4通过。

连接架2左右两侧的底部均对称固定设置有与刮板4抵接的限位杆201，在连接架2上移过程中带动限位杆201同步移动，直至限位杆201与刮板4脱离时，此时，连接架2与处理箱1内底壁之间的距离可供刮板4移动穿过，连接架2也停止移动；当刮板4与处理箱1的内壁贴合时，限位杆201的端部与刮板4之间存在一定距离，使得刮板4与连接架2在同步移动时，限位杆201可先下移对刮板4进行限位，防止与连接架2之间造成运动干涉。

作为进一步的技术方案，处理箱1的内侧壁上对称滑动设置有传动板7，最外侧两个支杆502的外侧均固定设置有传动柱701，传动板7的一侧开设有传动槽702，传动柱701的一端延伸至传动槽702的内部，其中，驱动机构6可驱动传动板7在水平方向上移动。当传动板7向远离刮板4的一侧移动时，此时在传动槽702与传动柱701的配合下，使得传动柱701沿着传动槽702上移，从而通过支杆502带动清理环5上移，对MBR管膜3的外表面进行清理。

作为进一步的技术方案，传动槽702包括倾斜部7021和水平部7022，通过倾斜部7021的设置，使得传动板7在移动过程中，可通过与传动柱701的配合，带动清理环5上移，通过水平部7022的设置，使得清理环5带动连接架2停止移动时，可提供支撑。

作为进一步的技术方案，处理箱1的顶部外表面滑动设置有限位架703，传动板7与限位架703的一侧底部固定设置，通过限位架703的设置，提高了传动板7在移动过程中的稳定性。

其中，关于驱动机构6的设计方案，驱动机构6包括转动设置在处理箱1内部的驱动螺杆601，刮板4与驱动螺杆601的外表面螺纹连接，处理箱1的外表面对称转动设置有传动螺杆602，其中，驱动机构6还包括设置在处理箱1外侧的动力部件603，动力部件603驱动驱动螺杆601和传动螺杆602转动。

作为进一步的技术方案，限位架703的底部固定设置有传动块704，传动块704与传动螺杆602的外表面螺纹连接。当连接架2与处理箱1的内底壁接触时，此时，刮板4被限位杆201限位，无法移动，因此驱动螺杆601无法转动，而传动螺杆602可照常转动，带动传动块704沿着处理箱1的外表向远离刮板4的一侧移动，传动块704通过限位架703带动传动板7同步移动，从而通过传动槽702和传动柱701带动清理环5上移，对MBR管膜3的外表面进行清理；当清理环5移至MBR管膜3的最顶部时，支撑架503与连接架2接触，此时传动板7继续移动，支撑架503推动连接架2上移，直至连接架2与处理箱1的内底壁之间的缝隙可供刮板4通过时，传动柱701移至传动槽702上水平部7022的末端，同时传动块704与传动螺杆602上的螺纹脱离。

作为进一步的技术方案，刮板4的外侧对称固定设置有限位滑块401，处理箱1的内壁上开设有限位滑槽402，限位滑槽402位于传动板7的下方；其中，限位滑块401的外表面与限位滑槽402的内表面滑动设置。通过限位滑块401与与限位滑槽402的配合，从而对刮板4进行限位，防止其转动，有效提高了其移动过程中的稳定性。

作为进一步的技术方案，传动螺杆602的外表面滑动设置有抵接环604，传动螺杆602的外表面固定设置有复位弹性件605，复位弹性件605为弹簧，其弹性系数可根据需求设定；其中，复位弹性件605的一端与抵接环604固定设置。当传动块704逐渐与传动螺杆602上的螺纹脱离时，对抵接环604进行挤压，此时复位弹性件605被压缩，因此在传动螺杆602反向转动时，复位弹性件605可通过抵接环604推动传动块704逐渐移至传动螺杆602的外表面。

其中，关于动力部件603的设计方案，动力部件603包括固定设置在处理箱1外侧的驱动电机6031，驱动电机6031为三相异步电机，可正反转，且与外部电源电性连接。驱动电机6031输出轴的外表面与两个传动螺杆602的外表面之间均通过传动件6032传动连接，传动件6032包括固定设置在驱动电机6031输出轴外表面的第一皮带轮，以及固定设置在传动螺杆602外表面的第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，使得驱动电机6031运行时，可通过传动件6032带动两个传动螺杆602同步转动。驱动电机6031输出轴的端部固定设置有驱动齿盘6033，驱动螺杆601的一端贯穿处理箱1，且其外表面滑动设置有从动齿盘6034，驱动螺杆601的外表面固定设置有连接弹性件6035，连接弹性件6035为弹簧，其弹性系数可根据需求设定；其中，连接弹性件6035的一端与从动齿盘6034固定连接。当刮板4被限位时，其无法发生移动，因此驱动螺杆601无法转动，导致从动齿盘6034无法转动，此时，驱动电机6031运行，带动驱动齿盘6033同步转动，使得驱动齿盘6033上的锯齿与从动齿盘6034上的锯齿逐渐错位时，推动从动齿盘6034沿着驱动螺杆601的外表面向远离驱动齿盘6033的一侧移动，连接弹性件6035被压缩，当驱动齿盘6033上的锯齿与从动齿盘6034上的锯齿逐渐啮合时，连接弹性件6035推动从动齿盘6034向驱动齿盘6033靠近，因此在刮板4被限位的情况下，驱动电机6031运行时，会带动从动齿盘6034沿着驱动螺杆601的外表面往复移动。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，启动驱动电机6031，使其通过传动件6032带动两个传动螺杆602同步转动，此时刮板4被限位，驱动螺杆601无法转动；传动螺杆602转动时，带动传动块704沿着处理箱1的外表向远离刮板4的一侧移动，传动块704通过限位架703带动传动板7同步移动，从而通过传动槽702和传动柱701带动清理环5上移，对MBR管膜3的外表面进行清理；当清理环5移至MBR管膜3的最顶部时，支撑架503与连接架2接触，此时传动板7继续移动，支撑架503推动连接架2上移，直至连接架2与处理箱1的内底壁之间的缝隙可供刮板4通过时，传动柱701移至传动槽702上水平部7022的末端，同时传动块704与传动螺杆602上的螺纹脱离，限位杆201与刮板4脱离；此时驱动螺杆601转动，带动刮板4向远离驱动电机6031的一侧移动，对处理箱1内底壁上粘附的污垢进行刮除，直至与处理箱1另一内壁贴合，再反向启动驱动电机6031，驱动螺杆601和传动螺杆602同步转动，此时刮板4向靠近驱动电机6031的一侧移动，连接架2带动限位杆201同步下移，直至刮板4移至与限位杆201的端部抵接后，刮板4无法移动，驱动螺杆601停止转动，连接架2继续下移，直至连接架2、MBR管膜3以及清理环5移至初始位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种MBR膜生物反应器污水处理装置，包括处理箱（1），滑动设置在处理箱（1）内部的连接架（2），以及固定设置在连接架（2）上的若干个MBR管膜（3），其特征在于：所述处理箱（1）的内部滑动设置有对其内底壁上的污垢进行刮除的刮板（4），所述MBR管膜（3）的外表面套设有对其表面污垢进行刮除的清理环（5），所述处理箱（1）上设置有驱动机构（6），所述驱动机构（6）驱动清理环（5）沿着MBR管膜（3）的外表面移动，并在移动一段距离后带动连接架（2）同步上移，在连接架（2）移至一定距离后并同步驱动刮板（4）在水平方向上移动；

同侧相邻两个所述清理环（5）之间通过连接杆（501）固定连接，且同侧的清理环（5）外表面之间固定设置有支杆（502），中间两个所述支杆（502）的顶部之间固定设置有多个支撑架（503），

所述连接架（2）左右两侧的底部均对称固定设置有与刮板（4）抵接的限位杆（201）；

所述处理箱（1）的内侧壁上对称滑动设置有传动板（7），最外侧两个所述支杆（502）的外侧均固定设置有传动柱（701），所述传动板（7）的一侧开设有传动槽（702），所述传动柱（701）的一端延伸至传动槽（702）的内部，其中，所述驱动机构（6）可驱动传动板（7）在水平方向上移动；

所述处理箱（1）的顶部外表面滑动设置有限位架（703），所述传动板（7）与限位架（703）的一侧底部固定设置；

所述驱动机构（6）包括转动设置在处理箱（1）内部的驱动螺杆（601），所述刮板（4）与驱动螺杆（601）的外表面螺纹连接，所述处理箱（1）的外表面对称转动设置有传动螺杆（602），其中，所述驱动机构（6）还包括设置在处理箱（1）外侧的动力部件（603），所述动力部件（603）驱动驱动螺杆（601）和传动螺杆（602）转动；

所述限位架（703）的底部固定设置有传动块（704），所述传动块（704）与传动螺杆（602）的外表面螺纹连接；

所述传动螺杆（602）的外表面滑动设置有抵接环（604），所述传动螺杆（602）的外表面固定设置有复位弹性件（605），其中，所述复位弹性件（605）的一端与抵接环（604）固定设置；

所述动力部件（603）包括固定设置在处理箱（1）外侧的驱动电机（6031），所述驱动电机（6031）输出轴的外表面与两个传动螺杆（602）的外表面之间均通过传动件（6032）传动连接，所述驱动电机（6031）输出轴的端部固定设置有驱动齿盘（6033），所述驱动螺杆（601）的一端贯穿处理箱（1），且其外表面滑动设置有从动齿盘（6034），所述驱动螺杆（601）的外表面固定设置有连接弹性件（6035），其中，所述连接弹性件（6035）的一端与从动齿盘（6034）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种MBR膜生物反应器污水处理装置，其特征在于：所述传动槽（702）包括倾斜部（7021）和水平部（7022）。

3.根据权利要求1所述的一种MBR膜生物反应器污水处理装置，其特征在于：所述刮板（4）的外侧对称固定设置有限位滑块（401），所述处理箱（1）的内壁上开设有限位滑槽（402），其中，所述限位滑块（401）的外表面与限位滑槽（402）的内表面滑动设置。