CN219718096U - 一种面板座结构及发电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面板座结构，包括面板本体、导风罩和安装架。导风罩盖合在面板本体的后侧，导风罩与面板本体之间形成有第一安装腔，安装架设置在第一安装腔内。该面板座结构通过在面板本体的后侧设计导风罩，并在第一安装腔内设计有第一安装架，当电机带动叶轮工作时，会在第一安装腔内形成负压，从而将外界的空气通过第一进风口吸入到第一安装腔内，从而实现对逆变器的冷却，这样一来，不需要再额外设置冷却装置来对逆变器进行冷却，节约了成本。本实用新型还提供了一种发电机，通过使用上述面板座结构，提升了对逆变器的冷却效果，也提高了该发电机的经济性。

Description

一种面板座结构及发电机

技术领域

本实用新型涉及发电机技术领域，具体涉及一种面板座结构及发电机。

背景技术

发电机组主要由发动机、发电机和电控系统组成，能将燃油的化学能转化为电能。逆变发电机组中的核心电器部件是逆变器，逆变器采用开关电源的变频技术，将发电机输出的中频交流电转换为电压稳定的工频交流电。逆变器在工作时，整流器、IGBT和电感等功率器件均会发热，由于这些器件对温度比较敏感，一旦温度超过许可值，逆变器就可能被烧毁，造成整个发电机组彻底瘫痪，需要对逆变器进行冷却以使其正常工作。

目前，为了方便逆变器与操作面板连接，通常将逆变器安装在操作面板的后侧，操作面板上开设有进风孔，在发动机启动后，利用叶轮产生负压，使外部冷风通过进风孔和逆变器散热片，从而将逆变器散发的热量带走，以达到冷却逆变器的目的。

现有发电机组对逆变器的冷却效果较差，逆变器散热慢，在长时间运行的时候，逆变器不能保持可靠、稳定的工作，从而缩短了逆变器乃至整机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种面板座结构及发电机，以提高对逆变器的冷却效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种面板座结构，包括面板本体；导风罩，其盖合在所述面板本体的后侧，所述导风罩与所述面板本体之间形成有第一安装腔，所述导风罩的后侧开设有第一连接口，所述导风罩的底部开设有第一进风口，所述第一进风口和所述第一连接口分别与所述第一安装腔连通；以及安装架，其设置在所述导风罩上并位于所述第一安装腔内，所述安装架上设置有第一安装工位，所述第一安装工位靠近所述第一进风口。

优选地，所述安装架包括第一支架和第二支架，所述第一支架朝背离所述第一连接口的一方弯折形成有第一弯折部，所述第二支架朝背离所述第一连接口的一方弯折形成有第二弯折部，所述第一弯折部与所述第二弯折部之间形成所述第一安装工位。

优选地，所述第一进风口内设置有导风板，所述导风板的顶端朝所述面板本体一方倾斜，所述第一进风口朝向所述面板本体。

优选地，所述面板本体的底部设置有导风围边，所述导风围边的底部朝所述导风板一方倾斜。

优选地，所述导风罩与所述面板本体之间形成有第二安装腔，所述面板本体上开设有第二进风口，所述导风罩的后侧开设有第二连接口，所述第二连接口与所述第二进风口分别与所述第二安装腔连通。

优选地，所述第二支架延伸形成有延伸板体，所述延伸板体伸入所述第二安装腔内并形成有第二安装工位。

优选地，所述导风罩背离所述面板本体的一侧设置有第三安装工位，所述第三安装工位设置在所述第二连接口的上方并位于所述第二安装腔的后侧。

优选地，所述面板本体的前侧凹陷形成有第三安装腔。

本实用新型还提供一种发电机，包括上述的面板座结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种面板座结构，其通过在面板本体的后侧设计导风罩，并在第一安装腔内设计有第一安装架，逆变器可安装到安装架上的第一安装工位上，由于导风罩上开设有第一进风口，当电机带动叶轮工作时，会在第一安装腔内形成负压，从而将外界的空气通过第一进风口吸入到第一安装腔内，从而实现对逆变器的冷却，这样一来，不需要再额外设置冷却装置来对逆变器进行冷却，节约了成本。

同时，由于第一进风口开设在导风罩的底部，即发电机的底部，发电机工作时，其内部产生的噪音只能通过第一进风口传递出去，如此，可有效地降低该发电机工作时的噪音。

本实用新型还公开了一种发电机，通过使用上述面板座结构，提升了对逆变器的冷却效果，也提高了该发电机的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的面板座结构的结构示意图；

图2为该面板座结构后侧的结构示意图；

图3为导风罩与安装架配合的结构示意图；

图4为第一安装腔的剖面示意图；

图5为第二安装腔的剖面示意图；

图6为安装有逆变器时的剖面示意图；

图7为面板本体与导风罩分离后的局部示意图；

附图标记：

10-面板本体，11-导风围边，12-第二进风口，13-第三安装腔；

20-导风罩，21-第一连接口，22-第一进风口，23-导风板，24-第二连接口，25-第三安装工位；

31-第一安装腔，32-第二安装腔；

41-第一安装工位，42-第一支架，421-第一弯折部，43-第二支架，431-第二弯折部，432-延伸板体，43-第二安装工位；

50-逆变器；

60-一氧化碳报警器；

70-操作面板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-7所示，在本实用新型的一实施例中，提供一种面板座结构，包括面板本体10、导风罩20和安装架。

操作面板70安装在面板本体10的前侧，导风罩20盖合在面板本体10的后侧，导风罩20与面板本体10之间形成有第一安装腔31，导风罩20的后侧开设有与电机连接的第一连接口21，导风罩20的底部开设有第一进风口22，第一进风口22和第一连接口21分别与第一安装腔31连通。安装架设置在第一安装腔31内，安装架上设置有第一安装工位41，第一安装工位41用于安装逆变器50，第一安装工位41靠近第一进风口22。

本实施例的面板座结构，其通过在面板本体10的后侧设计导风罩20，并在第一安装腔31内设计有第一安装架，逆变器50可安装到安装架上的第一安装工位41上，由于导风罩20上开设有第一进风口22，当电机带动叶轮工作时，会在第一安装腔31内形成负压，从而将外界的空气通过第一进风口22吸入到第一安装腔31内，从而实现对逆变器50的冷却，这样一来，不需要再额外设置冷却装置来对逆变器50进行冷却，节约了成本。

同时，由于第一进风口22开设在导风罩20的底部，即发电机的底部，发电机工作时，其内部产生的噪音只能通过第一进风口22传递出去，如此，可有效地降低该发电机工作时的噪音。

在一个实施例中，安装架包括第一支架42和第二支架43，第一支架42朝背离第一连接口21的一方弯折形成有第一弯折部421，第二支架43朝背离第一安连接口21的一方弯折形成有第二弯折部431，第一弯折部421与第二弯折部431之间形成第一安装工位41。

第一支架42和第二支架43均通过螺栓固定在导风罩20上，第一弯折部421与第二弯折部431的横断面均呈“L”型，而第一弯折部421上设计有两个第一支耳，第二弯折部431上设计有两个第二支耳，第一支耳和第二支耳与逆变器50通过螺栓进行固定连接，在将逆变器50安装到第一支耳和第二支耳上时，逆变器50的叶片朝向面板本体10，呈弯折状的第一弯折部421和第二弯折部431能够使得逆变器50的叶片更靠近面板本体10，并远离第一连接口21，这样一来，就能够为导风罩20以及电机的安装提供更大的空间。

在一个实施例中，第一进风口22内设置有导风板23，导风板23的顶端朝面板本体10一方倾斜，第一进风口22朝向面板本体10。

导风板23的设计能够对进入到第一进风口22的冷却气流起到导流作用，使冷却气流尽量多地从面板本体10与逆变器50叶片之间的通道通过，如此一来，冷却气流就更容易地进入到逆变器50叶片的缝隙中，冷却气流流经逆变器50叶片缝隙的过程中，会带走叶片的热量，从而更利于对逆变器50叶片进行散热，进而提高了对逆变器50的冷却效果。

在一个实施例中，面板本体10的底部设置有导风围边11，导风围边11的底部朝导风板23一方倾斜。在导风围边11和导风板23的共同配合下，能够进一步提升对进入到第一进风口22的冷却气流的导流作用，从而提高对逆变器50的冷却效果。

同时，由于第一进风口22开设在导风罩20的底部，导风板23和导风围边11的设计也能够延长内部噪音的传播路径，减少了噪因从第一进风口22的输出量，如此，可有效地降低该发电机工作时的噪音。

在一个实施例中，导风罩20与面板本体10之间形成有第二安装腔32，面板本体10上开设有第二进风口12，导风罩20的后侧开设有第二连接口24，第二连接口24与第二进风口12分别与第二安装腔32连通。第二支架43延伸形成有延伸板体432，延伸板体432伸入第二安装腔32内并形成有第二安装工位。一氧化碳报警器以及其它模块可安装到延伸板体432的第二安装工位上，而空滤器的进风管(附图未示出)则与第二连接口24连接，如此，使得该面板座结构的用途更广泛。

在一个实施例中，导风罩20背离面板本体10的一侧设置有第三安装工位25，第三安装工位25设置在第二连接口24的上方并位于第二安装腔32的后侧。第三安装工位25可用来安装蓄电池(附图未示出)，这样，就不需要再在其他地方来设计蓄电池的安装工位，也使得该面板座结构整体设计更加紧凑。

在一个实施例中，为了便于安装操作面板70，面板本体10的前侧凹陷形成有第三安装腔13。

实施例二

在本实用新型的另一实施例中，提供一种发电机，包括上述实施例一中的面板座结构，通过使用上述面板座结构，提升了对逆变器50的冷却效果，也提高了该发电机的经济性。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种面板座结构，其特征在于：包括：

面板本体；

导风罩，其盖合在所述面板本体的后侧，所述导风罩与所述面板本体之间形成有第一安装腔，所述导风罩的后侧开设有第一连接口，所述导风罩的底部开设有第一进风口，所述第一进风口和所述第一连接口分别与所述第一安装腔连通；以及

安装架，其设置在所述导风罩上并位于所述第一安装腔内，所述安装架上设置有第一安装工位，所述第一安装工位靠近所述第一进风口。

2.根据权利要求1所述的面板座结构，其特征在于：所述安装架包括第一支架和第二支架，所述第一支架朝背离所述第一连接口的一方弯折形成有第一弯折部，所述第二支架朝背离所述第一连接口的一方弯折形成有第二弯折部，所述第一弯折部与所述第二弯折部之间形成所述第一安装工位。

3.根据权利要求2所述的面板座结构，其特征在于：所述第一进风口内设置有导风板，所述导风板的顶端朝所述面板本体一方倾斜，所述第一进风口朝向所述面板本体。

4.根据权利要求3所述的面板座结构，其特征在于：所述面板本体的底部设置有导风围边，所述导风围边的底部朝所述导风板一方倾斜。

5.根据权利要求2所述的面板座结构，其特征在于：所述导风罩与所述面板本体之间形成有第二安装腔，所述面板本体上开设有第二进风口，所述导风罩的后侧开设有第二连接口，所述第二连接口与所述第二进风口分别与所述第二安装腔连通。

6.根据权利要求5所述的面板座结构，其特征在于：所述第二支架延伸形成有延伸板体，所述延伸板体伸入所述第二安装腔内并形成有第二安装工位。

7.根据权利要求5所述的面板座结构，其特征在于：所述导风罩背离所述面板本体的一侧设置有第三安装工位，所述第三安装工位设置在所述第二连接口的上方并位于所述第二安装腔的后侧。

8.根据权利要求1所述的面板座结构，其特征在于：所述面板本体的前侧凹陷形成有第三安装腔。

9.一种发电机，其特征在于：包括权利要求1-8中任一项所述的面板座结构。