CN219718013U - 一种电机用直插式端子结构 - Google Patents

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汪伟
任可
毕尚宾
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Abstract

本实用新型提供的一种电机用直插式端子结构,包括碳刷组件和插件端子;所述的插件端子位于电机的定子一侧,与定子采用直插式的方式固定连接在定子的一侧,一端与所述的定子固定连接,一端插入所述的碳刷组件。本实用新型提供的一种电机用直插式端子结构,通过外壳与碳刷支架的固定来确保连接端子与碳管之间的相对位置,再利用直插式的连接端子与碳管接触,利用连接弹片拉紧连接端子,使得连接端子始终与碳管相抵触,实现电机内部的电学连接,不需要在固定连接端子与碳管,降低装配工序和成本,同时保证连接的稳定性。

Description

一种电机用直插式端子结构
技术领域
本实用新型涉及丝一种电机用直插式端子结构。
背景技术
目前,在传统的交流串激电机结构中,碳刷与定子需要相互抵触,从而实现电机的导通运转,由于碳刷和端子的结构,在常规的电机中一般都是采用弹性连接的方式,通过压机设备工装将弹性端子压合到定子骨架槽内,从而固定住漆包线,装配时,定子上的弹性端子与碳刷管进行接触实现导通,因此就需要弹性端子控制好变形量,因为一旦出现虚接或者空隙就会导致碳刷与定子之间无法接触,电机无法实现导通。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种电机用直插式端子结构,将传统的弹性端子改为直插式固定端子,将碳刷与定子的连接方式改为固定式的,从而避免了定子与碳刷之间的不良接触。
为解决上述问题,本实用新型提供的一种电机用直插式端子结构采用了如下技术方案:
一种电机用直插式端子结构,包括碳刷组件和插件端子;所述的插件端子位于电机的定子一侧,与定子采用直插式的方式固定连接在定子的一侧,一端与所述的定子固定连接,一端插入所述的碳刷组件;
所述的碳刷组件包括碳刷支架、碳管和连接弹片;所述的碳刷支架位于电机外壳上,与电机外壳相配合;所述的碳管位于所述的碳刷支架上,与所述的碳刷支架相连接;所述的连接弹片位于所述的碳管的一侧,固定在所述的碳刷支架上,与所述的插件端子相连接。
进一步的,所述的碳管内承载电连接用的碳芯。
进一步的,所述的连接弹片呈波浪形外形,一端连接插件端子,一端连接所述的碳刷支架。
进一步的,所述的连接弹片常态下呈收紧状态,始终拉紧所述的插件端子。
进一步的,所述的插件端子包括外壳和连接端子;所述的外壳位于所述的碳刷支架上,与所述的碳刷支架固定连接;所述的连接弹片穿过所述的外壳,与所述的连接端子相连接;所述的连接端子位于所述的外壳内部,与所述的碳管垂直相交,贯穿所述的碳管延伸至所述的碳刷支架的下方,与电机的定子相抵触,同时连接所述的连接弹片。
进一步的,所述的外壳内设置有卡槽,所述的卡槽贯通至所述的碳管内部,所述的卡槽与所述的连接端子相配合。
进一步的,所述的连接端子呈“T”型外形,上部与所述的外壳相配合,穿过所述的外壳,与所述的碳管相接触,下部与电机外壳的内部的电机定子相接触。
进一步的,所述的连接端子上设置有定位凸台,所述的定位凸台与所述的外壳相配合,确定所述的连接端子在所述的外壳内的位置。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种电机用直插式端子结构,通过外壳与碳刷支架的固定来确保连接端子与碳管之间的相对位置,再利用直插式的连接端子与碳管接触,利用连接弹片拉紧连接端子,使得连接端子始终与碳管相抵触,实现电机内部的电学连接,不需要在固定连接端子与碳管,降低装配工序和成本,同时保证连接的稳定性。
附图说明
附图1为本实用新型的电机主视图。
附图2为本实用新型的电机内部主视图。
附图3为本实用新型的碳刷组件与剖去部分外壳的插件端子的俯视图。
其中:1.碳刷组件、2.插件端子、3.碳刷支架、4.碳管、5.连接弹片、6.外壳、7.连接端子、8.卡槽、9.定位凸台。
具体实施方式
为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
如附图所示,本实用新型提供的一种电机用直插式端子结构,包括碳刷组件1和插件端子2;所述的插件端子2位于电机的定子一侧,与定子采用直插式的方式固定连接在定子的一侧,一端与所述的定子固定连接,一端插入所述的碳刷组件1;
所述的碳刷组件1包括碳刷支架3、碳管4和连接弹片5;所述的碳刷支架3位于电机外壳上,与电机外壳相配合;所述的碳管4位于所述的碳刷支架3上,与所述的碳刷支架3相连接;所述的连接弹片5位于所述的碳管4的一侧,固定在所述的碳刷支架3上,与所述的插件端子2相连接。
进一步的,所述的碳管4内承载电连接用的碳芯。
进一步的,所述的连接弹片5呈波浪形外形,一端连接插件端子2,一端连接所述的碳刷支架3。
进一步的,所述的连接弹片常态下呈收紧状态,始终拉紧所述的插件端子2。
进一步的,所述的插件端子2包括外壳6和连接端子7;所述的外壳6位于所述的碳刷支架3上,与所述的碳刷支架3固定连接;所述的连接弹片5穿过所述的外壳6,与所述的连接端子7相连接;所述的连接端子7位于所述的外壳6内部,与所述的碳管4垂直相交,贯穿所述的碳管4延伸至所述的碳刷支架3的下方,与电机的定子相抵触,同时连接所述的连接弹片。
进一步的,所述的外壳6内设置有卡槽8,所述的卡槽8贯通至所述的碳管4内部,所述的卡槽8与所述的连接端子7相配合。
进一步的,所述的连接端子7呈“T”型外形,上部与所述的外壳6相配合,穿过所述的外壳6,与所述的碳管4相接触,下部与电机外壳的内部的电机定子相接触。
进一步的,所述的连接端子7上设置有定位凸台9,所述的定位凸台9与所述的外壳6相配合,确定所述的连接端子7在所述的外壳6内的位置。
装配时,先在碳管4的内部放置碳芯,然后通过外壳6内的卡槽8与连接端子7相配合,将连接端子7插入外壳6的内部,再装配连接弹片5,将其两端分别固定在碳刷支架3和连接端子7上,完成碳刷组件1和插件端子2的装配,然后将其作为整体插入电机定子中,利用连接端子7的底部与电机定子相接触,实现整个电机的电学连接。

Claims (8)

1.一种电机用直插式端子结构,其特征在于,包括碳刷组件和插件端子;所述的插件端子位于电机的定子一侧,与定子采用直插式的方式固定连接在定子的一侧,一端与所述的定子固定连接,一端插入所述的碳刷组件;
所述的碳刷组件包括碳刷支架、碳管和连接弹片;所述的碳刷支架位于电机外壳上,与电机外壳相配合;所述的碳管位于所述的碳刷支架上,与所述的碳刷支架相连接;所述的连接弹片位于所述的碳管的一侧,固定在所述的碳刷支架上,与所述的插件端子相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的碳管内承载电连接用的碳芯。
3.根据权利要求1所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的连接弹片呈波浪形外形,一端连接插件端子,一端连接所述的碳刷支架。
4.根据权利要求3所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的连接弹片常态下呈收紧状态,始终拉紧所述的插件端子。
5.根据权利要求1所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的插件端子包括外壳和连接端子;所述的外壳位于所述的碳刷支架上,与所述的碳刷支架固定连接;所述的连接弹片穿过所述的外壳,与所述的连接端子相连接;所述的连接端子位于所述的外壳内部,与所述的碳管垂直相交,贯穿所述的碳管延伸至所述的碳刷支架的下方,与电机的定子相抵触,同时连接所述的连接弹片。
6.根据权利要求5所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的外壳内设置有卡槽,所述的卡槽贯通至所述的碳管内部,所述的卡槽与所述的连接端子相配合。
7.根据权利要求5所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的连接端子呈“T”型外形,上部与所述的外壳相配合,穿过所述的外壳,与所述的碳管相接触,下部与电机外壳的内部的电机定子相接触。
8.根据权利要求7所述的一种电机用直插式端子结构,其特征在于,所述的连接端子上设置有定位凸台,所述的定位凸台与所述的外壳相配合,确定所述的连接端子在所述的外壳内的位置。
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